一种具有强定位力的合页制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有强定位力的合页，整个弹性顶压定位机构至设置一个弹簧，而且弹簧套在所述转轴上，以尽可能增大弹簧的安装空间，以可以尽可能地增大弹簧的尺寸，以增大弹簧的顶压力，保证定位的稳定性，避免出现晃动的情况；顶压片与第一合页组件之间通过定位块和卡合槽卡合，在实现顶压片与第一合页组件固定连接的同时可重复拆装，安装方便；通过设置固定螺柱以将顶压片固定在所述顶压部内，并且通过调节固定螺柱旋入内螺纹孔内的深度，以调节转动第一合页组件和所述第二合页组件时的转动力，以及顶压珠通过所述弹簧推动顶压座而顶至于定位槽中的顶压力；本弹性顶压定位机构的整体配件数量少，结构更紧凑、简洁，满足使用要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强定位力的合页


[0001]本技术涉及门窗配件
，尤其涉及的是一种具有强定位力的合页。

技术介绍

[0002]为了使门窗在开启或关闭时，为了使门扇在转动一定角度后能实现自动定位，现有的一些合页上会设有令到二个合页组件转动定位的机构。如专利201720943039.6，一种具有定位功能的合页则是通过弹性顶压定位机构实现定位，弹性顶压组件是安装在安装槽内，每组弹性顶压组件由钢珠、顶压座、弹簧构成，虽然这种结构的弹性顶压定位机构不仅使左合页组件、右合页组件铰接一起，还使合页具有定位的功能。但是，这种结构的每组弹性顶压组件中的钢珠均由一弹簧对钢珠实现顶压，为了使定位准确，一般会在安装槽内安装两组或以上，在转轴内会设置有与弹簧数量一致的弹簧安装槽，而因为转轴内的空间限制，每组弹性顶压组件中的弹簧的尺寸不能做得太大(要保证所有弹簧都能放入转轴内)，所以每个弹簧的弹簧顶压力有限，导致在定位时对钢珠顶压力不足，容易出现晃动；而且整个弹性顶压组件的零配件多，安装麻烦，不能满足使用要求。
[0003]因此，现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有强定位力的合页，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]本技术方案提供一种具有强定位力的合页，包括第一合页组件和第二合页组件，所述第一合页组件和所述第二合页组件之间通过一弹性顶压定位机构铰接，所述弹性顶压定位机构包括顶压片、转轴、顶压座、弹簧和至少一颗顶压珠，在所述第二合页组件上设有轴筒部，所述第一合页组件包括轴套部和顶压部，所述弹簧套在所述转轴上，所述弹簧和所述转轴穿过所述轴筒部，所述转轴与所述轴筒部固定连接；所述顶压座固定设置在所述转轴的上端并随所述转轴一起转动，所述转轴的下端伸入所述轴套部中，在所述顶压座的上端面设置有若干个安装槽，每颗所述顶压珠安装在一个所述安装槽内；所述顶压片设置在所述顶压部内，在所述顶压片上设置有若干个形状与所述顶压珠形状相适配的定位槽，所述顶压片与所述顶压部固定连接；所述顶压珠通过所述弹簧推动顶压座而顶至于定位槽中。
[0007]进一步地，在所述转轴上设置有第一凸起限位部，所述第一凸起限位部围绕所述转轴的周向表面设置并相对于所述转轴周向表面凸出，所述第一凸起限位部位于所述轴筒部内；在所述轴筒部的内壁上设置有第二凸起限位部，所述第二凸起限位部围绕所述轴筒部的内壁设置并相对于所述轴筒部的内壁向内凸出；所述转轴的下端穿过所述第二凸起限位部并伸入所述轴套部中，所述弹簧套在所述转轴上并被限制在所述第一凸起限位部和所述第二凸起限位部之间。
[0008]进一步地，所述弹性顶压定位机构还包括固定螺柱，在所述顶压部的上端由上往下设置有内螺纹孔，所述固定螺柱旋入所述内螺纹孔内并与所述顶压片抵接。
[0009]进一步地，所述内螺纹孔贯穿所述顶压部的上端面，在所述固定螺柱的上端面设置有内六角调节孔。
[0010]进一步地，在所述顶压片的边缘设置有凸出的定位块，在所述顶压部的内壁上设置有与所述定位块相适配的卡合槽，将所述定位块与所述卡合槽卡合固定。
[0011]进一步地，所述卡合槽设置有一定长度，所述卡合槽的长度方向沿所述顶压部的内壁由上到下延伸。
[0012]进一步地，所述第一凸起限位部和所述轴筒部之间通过紧定螺丝固定连接。
[0013]进一步地，所述顶压珠设置至少两颗，所述安装槽的数量与所述顶压珠的数量一致，所述定位槽的数量与顶压珠的数量一致或者大于所述顶压珠的数量。
[0014]进一步地，在所述轴套部中设置有盲孔，所述转轴的下端与所述盲孔的底部距离一定距离。
[0015]进一步地，所述弹性顶压定位机构还包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片均套在所述转轴上，所述第一垫片置于所述顶压部和所述轴筒部的上端之间，所述第二垫片位于所述轴套部和所述轴筒部的下端之间。
[0016]通过上述可知，本技术方案的整个弹性顶压定位机构至设置一个弹簧，而且弹簧套在所述转轴上，以尽可能增大弹簧的安装空间，以可以尽可能地增大弹簧的尺寸，以增大弹簧的顶压力，保证定位的稳定性，避免出现晃动的情况；顶压片与第一合页组件之间通过定位块和卡合槽卡合，在实现顶压片与第一合页组件固定连接的同时可重复拆装，安装方便；通过设置所述固定螺柱以将所述顶压片固定在所述顶压部内，并且通过调节所述固定螺柱旋入所述内螺纹孔内的深度，以调节转动所述第一合页组件和所述第二合页组件时的转动力，以及所述顶压珠通过所述弹簧推动顶压座而顶至于定位槽中的顶压力；本弹性顶压定位机构的整体配件数量少，结构更紧凑、简洁，满足使用要求。
附图说明
[0017]图1是本技术中具有强定位力的合页的结构示意图。
[0018]图2和图3是本技术中弹性顶压定位机构不同角度的内部爆炸图。
[0019]附图标号：
[0020]第一合页组件1；轴套部11；顶压部12；卡合槽121；第二合页组件2；轴筒部21；第二凸起限位部211；弹性顶压定位机构3；固定螺柱31；内六角调节孔311；顶压片32；定位槽321；定位块322；转轴33；第一凸起限位部331；顶压座34；安装槽341；弹簧35；顶压珠36；第一垫片37；第二垫片38。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有强定位力的合页，其特征在于，包括第一合页组件和第二合页组件，所述第一合页组件和所述第二合页组件之间通过一弹性顶压定位机构铰接，所述弹性顶压定位机构包括顶压片、转轴、顶压座、弹簧和至少一颗顶压珠，在所述第二合页组件上设有轴筒部，所述第一合页组件包括轴套部和顶压部，所述弹簧套在所述转轴上，所述弹簧和所述转轴穿过所述轴筒部，所述转轴与所述轴筒部固定连接；所述顶压座固定设置在所述转轴的上端并随所述转轴一起转动，所述转轴的下端伸入所述轴套部中，在所述顶压座的上端面设置有若干个安装槽，每颗所述顶压珠安装在一个所述安装槽内；所述顶压片设置在所述顶压部内，在所述顶压片上设置有若干个形状与所述顶压珠形状相适配的定位槽，所述顶压片与所述顶压部固定连接；所述顶压珠通过所述弹簧推动顶压座而顶至于定位槽中。2.根据权利要求1所述的具有强定位力的合页，其特征在于，在所述转轴上设置有第一凸起限位部，所述第一凸起限位部围绕所述转轴的周向表面设置并相对于所述转轴周向表面凸出，所述第一凸起限位部位于所述轴筒部内；在所述轴筒部的内壁上设置有第二凸起限位部，所述第二凸起限位部围绕所述轴筒部的内壁设置并相对于所述轴筒部的内壁向内凸出；所述转轴的下端穿过所述第二凸起限位部并伸入所述轴套部中，所述弹簧套在所述转轴上并被限制在所述第一凸起限位部和所述第二凸起限位部之间。3.根据权利要求1所述的具有强定位力的合页，其特征在于，所述弹性顶压定位机构还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永胜，
申请(专利权)人：佛山市南海泽宇装饰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：