一种高速冷冻离心机的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速冷冻离心机的蒸发器，包括内套主体，其特征在于，所述内套主体上方开口，底部设有底板，所述底板设有中央孔，所述中央孔与内套主体上方的开口相连通形成离心腔，所述内套主体的外壁套设有传导内套，所述传导内套的内壁紧贴所述内套主体的外壁，所述传导内套的外壁设有换热管，所述换热管回绕在所述传导内套的外壁上，所述换热管包括并列设置的外组U型管和内组U型管。本实用新型专利技术的两组U型管设置在传导内套外，传导内套紧密套在内套主体外壁，使得换热管内冷媒流速稳定均匀，导热效率高，使得离心腔的上部、下部传冷量均匀稳定，从而保证离心腔内整个工作空间的温度均衡，并能减少内壁结霜，甚至结冰现象。甚至结冰现象。甚至结冰现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冷冻离心机的蒸发器


[0001]本技术属于离心机
，具体涉及一种高速冷冻离心机的蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器作为高速冷冻离心机的核心零部件，其主要功能是保证样品在稳定、可控的环境温度下离心分层，同时为水平转子或角转子提供一个安全、密闭的工作空间。
[0003]目前市场上蒸发器多采用圆柱形直角内腔，且外壁采用单进单出铜管缠绕包覆。这种形式不利于冷媒气流循环流动，使得内腔上下部温度梯度偏差大且内壁结霜严重，导致离心环境温度可控性差、温控精度低，进而影响离心机分离效果。
[0004]综上所述，亟需提供一种能保证离心腔内整个工作空间的温度均衡，并能减少内壁结霜的高速冷冻离心机的蒸发器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种能保证离心腔内整个工作空间的温度均衡，并能减少内壁结霜的高速冷冻离心机的蒸发器。
[0006]上述目的是通过如下技术方案实现：一种高速冷冻离心机的蒸发器，包括内套主体，所述内套主体上方开口，底部设有底板，所述底板设有中央孔，所述中央孔与内套主体上方的开口相连通形成离心腔，所述内套主体的外壁套设有传导内套，所述传导内套的内壁紧贴所述内套主体的外壁，所述传导内套的外壁设有换热管，所述换热管回绕在所述传导内套的外壁上，所述换热管包括并列设置的外组U型管和内组U型管。
[0007]本技术高速冷冻离心机的换热，传导内套的内壁紧贴内套主体的外壁，冷媒从换热管快速流动，通过传导内套快速均匀传冷至内套主体和离心腔内，降温快速稳定。
[0008]进一步的技术方案是，所述外组U型管和内组U型管环绕在所述传导内套外壁，所述外组U型管和内组U型管的高度与所述传导内套的高度相匹配。如此，使得两组U型管内的冷媒能够快速流动，并能通过传导内套快速均匀传冷至离心腔内，降温快速稳定，且冷媒的流向为沿着内套主体壁从右至左，上下均匀的传导，保证蒸发器内腔上部、下部的温度均衡，温度梯度差几乎为零，进而使得整个工作空间温度更加均衡，减少结霜甚至结冰的情况出现，且制冷降温过程快速高效。
[0009]进一步的技术方案是，所述传导内套为铜皮内套，所述外组U型管和内组U型管为铜管，所述外组U型管和内组U型管通过铜焊条焊接盘绕在铜皮内套的外壁。如此，传热效率高，连接亦紧密可靠。
[0010]进一步的技术方案是，所述换热管的进口端和出口端分别设有第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口用于连接离心机的制冷系统。
[0011]进一步的技术方案是，所述底板与所述内套主体的侧壁相连并在连接部形成内圆角。
[0012]离心腔底部为圆角平滑过渡，保证离心腔气流混合均衡，降低风阻对气流循环稳
定的影响。需要说明的是，此处的内圆角是指离心腔里面底部的圆角。
[0013]进一步的技术方案是，所述底板的上壁呈圆弧形设置。如此设置，整个底板成弧形过渡，风阻低，气流循环稳定。
[0014]相比于现有技术，本技术的两组U型管通过铜焊条焊接在传导内套外，传导内套紧密套在内套主体外壁，使得换热管内冷媒流速稳定均匀，导热效率高，使得离心腔的上部、下部传冷量均匀稳定，从而保证离心腔内整个工作空间的温度均衡，并能减少内壁结霜，甚至结冰现象。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本技术一种实施方式所涉及的高速冷冻离心机的蒸发器的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施方式所涉及的高速冷冻离心机的蒸发器的正视图；
[0018]图3为图2中所涉及的高速冷冻离心机的蒸发器的A
‑
A向剖视图；
[0019]图4为图3中所涉及的高速冷冻离心机的蒸发器的B部的放大示意图。
[0020]图中：
[0021]1内套主体
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2传导内套
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3外组U型管
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4内组U型管
[0022]5第一接口
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6第二接口
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7离心腔
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8底板
[0023]9中央孔
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0025]本技术实施例如下，如图1～4，一种高速冷冻离心机的蒸发器，包括内套主体1，所述内套主体1上方开口，底部设有底板8，所述底板8设有中央孔9，所述中央孔9与内套主体1上方的开口相连通形成离心腔7，所述内套主体1的外壁套设有传导内套2，所述传导内套2的内壁紧贴所述内套主体1的外壁，所述传导内套2的外壁设有换热管，所述换热管回绕在所述传导内套2的外壁上，所述换热管包括并列设置的外组U型管3和内组U型管4。
[0026]本技术高速冷冻离心机的换热，传导内套2的内壁紧贴内套主体1的外壁，冷媒从换热管快速流动，通过传导内套2快速均匀传冷至内套主体1和离心腔7内，降温快速稳定。
[0027]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2，所述外组U型管3和内组U型管4环绕在所述传导内套2外壁，所述外组U型管3和内组U型管4的高度与所述传导内套2的高度相匹配。如此，使得两组U型管内的冷媒能够快速流动，并能通过传导内套2快速均匀传冷至离心腔7内，降温快速稳定，且冷媒的流向为沿着内套主体1壁从右至左，上下均匀的传导，保证蒸发器内腔上部、下部的温度均衡，温度梯度差几乎为零，进而使得整个工作空间温度更加均衡，减少结霜甚至结冰的情况出现，且制冷降温过程快速高效。
[0028]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述传导内套2为铜皮内套，所述外组U型管3和内组U型管4为铜管，所述外组U型管3和内组U型管4通过铜焊条焊接盘绕在铜皮内套的外壁。如此，传热效率高，连接亦紧密可靠。
[0029]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述换热管的进口端和出口端分别设有第一接口5和第二接口6，所述第一接口5和第二接口6用于连接离心机的制冷系统。
[0030]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图3，所述底板8与所述内套主体1的侧壁相连并在连接部形成内圆角。
[0031]离心腔7底部为圆角平滑过渡，保证离心腔7气流混合均衡，降低风阻对气流循环稳定的影响。需要说明的是，此处的内圆角是指离心腔7里面底部的圆角。
[0032]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图3，所述底板8的上壁呈圆弧形设置。如此设置，整个底板8成弧形过渡，风阻低，气流循环稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速冷冻离心机的蒸发器，包括内套主体，其特征在于，所述内套主体上方开口，底部设有底板，所述底板设有中央孔，所述中央孔与内套主体上方的开口相连通形成离心腔，所述内套主体的外壁套设有传导内套，所述传导内套的内壁紧贴所述内套主体的外壁，所述传导内套的外壁设有换热管，所述换热管回绕在所述传导内套的外壁上，所述换热管包括并列设置的外组U型管和内组U型管。2.根据权利要求1所述的高速冷冻离心机的蒸发器，其特征在于，所述外组U型管和内组U型管环绕在所述传导内套外壁，所述外组U型管和内组U型管的高度与所述传导内套的高度相匹配。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江波，吴强，胡晅，
申请(专利权)人：长沙金泰时仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：