本实用新型专利技术公开了一种分切机用上料装置，包括底板和立板，所述立板的一侧开设有第一导向滑槽和第二导向滑槽以及限位槽，所述限位槽内腔的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有挡板，所述立板的前端和底板顶部的前端之间设置有输送座，所述输送座的内腔固定连接有固定托板，所述输送座内腔的上下两端均通过轴承活动连接有输送链轮。本实用新型专利技术通过双头电机、转动轴、输送链轮、输送链条、弧形卡座、第一导向滑槽、第二电动推杆和挡板的作用，使得本装置达到了省时省力且上料效率高的目的，解决了现有分切机多是通过人工上料，而且需要两个人相互协作抬起，费时费力，且降低了上料效率的问题。且降低了上料效率的问题。且降低了上料效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机用上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种分切机用上料装置。
技术介绍
[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切，但现有分切机多是通过人工上料，而且需要两个人相互协作抬起，费时费力，且降低了上料的效率，为此，我们提出一种分切机用上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种分切机用上料装置，具备省时省力且上料效率高的优点，解决了现有分切机多是通过人工上料，而且需要两个人相互协作抬起，费时费力，且降低了上料效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分切机用上料装置，包括底板和立板，所述立板的一侧开设有第一导向滑槽和第二导向滑槽以及限位槽，所述限位槽内腔的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有挡板，所述立板的前端和底板顶部的前端之间设置有输送座，所述输送座的内腔固定连接有固定托板，所述输送座内腔的上下两端均通过轴承活动连接有输送链轮，所述输送链轮的外侧套设有输送链条，所述输送链条的外表面固定安装有弧形卡座，所述输送座正表面的下端设置有进料台，所述底板顶部的中端固定安装有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的另一侧和输送链轮固定连接。
[0005]优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接立板和滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有定位卡套。
[0006]优选的，所述立板一侧的下端固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸出端和支撑杆的下端固定连接，所述立板另一侧的上端开设有凹槽，且定位卡套滑动于凹槽的内表面。
[0007]优选的，所述第一导向滑槽和第二导向滑槽连通，且挡板滑动于第二导向滑槽的上端。
[0008]优选的，所述弧形卡座的数量为多个，所述弧形卡座的内侧设置有卷辊。
[0009]优选的，所述立板后侧的下端和底板顶部的后端之间固定连接有回收槽座，且回收槽座的内侧粘接有缓冲垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过进料台和固定托板的配合下，在双头电机带动转动轴和输送链轮
转动时，能够带动输送链条运动，进而在弧形卡座内放入了卷辊，待弧形卡座内的卷辊运动到输送链轮最上端后，弧形卡座会向下翻转，进而使得弧形卡座内的卷辊会进入第一导向滑槽最下端，接着，在滑座和滑动块的配合下，当第一电动推杆缩回时，能够经支撑杆带动旋转电机向立板靠近，使得定位卡套进入凹槽内和卷辊的两端卡接，在旋转电机带动定位卡套转动时，能够对卷辊上的材料进行分切，待卷辊上的材料分切完成后，第一电动推杆带动支撑杆伸出，进而带动了旋转电机复位，接着，第二电动推杆带动挡板缩入限位槽内，放开了对完成材料分切卷辊的限制，使其经过第二导向滑槽进入回收槽座内进行收集，然后，第二电动推杆带动挡板再次伸出复位，同时，双头电机带动转动轴和输送链轮继续转动，使得下一个弧形卡座内的卷辊再次进入第一导向滑槽最下端，如此循环后，使得本装置达到了省时省力且上料效率高的目的，解决了现有分切机多是通过人工上料，而且需要两个人相互协作抬起，费时费力，且降低了上料效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术右视状态下剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术定位卡套和卷辊的配合结构示意图；
[0015]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、转动轴；3、双头电机；4、卷辊；5、进料台；6、立板；7、滑动块；8、固定板；9、旋转电机；10、支撑杆；11、第一电动推杆；12、滑座；13、输送座；14、弧形卡座；15、固定托板；16、输送链条；17、输送链轮；18、第一导向滑槽；19、第二导向滑槽；20、回收槽座；21、凹槽；22、定位卡套；23、第二电动推杆；24、限位槽；25、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种分切机用上料装置，包括底板1和立板6，立板6的一侧开设有第一导向滑槽18和第二导向滑槽19以及限位槽24，限位槽24内腔的一侧固定安装有第二电动推杆23，第二电动推杆23的伸出端固定连接有挡板25，立板6的前端和底板1顶部的前端之间设置有输送座13，输送座13的内腔固定连接有固定托板15，输送座13内腔的上下两端均通过轴承活动连接有输送链轮17，输送链轮17的外侧套设有输送链条16，输送链条16的外表面固定安装有弧形卡座14，输送座13正表面的下端设置有进料台5，底板1顶部的中端固定安装有双头电机3，双头电机3的输出端固定连接有转动轴2，且转动轴2的另一侧和输送链轮17固定连接，通过进料台5和固定托板15的配合下，在双头电机3带动转动轴2和输送链轮17转动时，能够带动输送链条16运动，进而在弧形卡座14内放入了卷辊4，待弧形卡座14内的卷辊4运动到输送链轮17最上端后，弧形卡座14会向下翻转，进而使得弧形卡座14内的卷辊4会进入第一导向滑槽18最下端，接着，在滑座12和滑动块7的配合下，当第一电动推杆11缩回时，能够经支撑杆10带动旋转电机9向立板6靠近，使得定位卡套22进入凹槽21内和
卷辊4的两端卡接，在旋转电机9带动定位卡套22转动时，能够对卷辊4上的材料进行分切，待卷辊4上的材料分切完成后，第一电动推杆11带动支撑杆10伸出，进而带动了旋转电机9复位，接着，第二电动推杆23带动挡板25缩入限位槽24内，放开了对完成材料分切卷辊4的限制，使其经过第二导向滑槽19进入回收槽座20内进行收集，然后，第二电动推杆23带动挡板25再次伸出复位，同时，双头电机3带动转动轴2和输送链轮17继续转动，使得下一个弧形卡座14内的卷辊4再次进入第一导向滑槽18最下端，如此循环后，使得本装置达到了省时省力且上料效率高的目的。
[0019]底板1顶部的左右两端均固定连接立板6和滑座12，滑座12的外表面滑动连接有滑动块7，滑动块7的顶部固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定连接有定位卡套22。
[0020]立板6一侧的下端固定安装有第一电动推杆11，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分切机用上料装置，包括底板（1）和立板（6），其特征在于：所述立板（6）的一侧开设有第一导向滑槽（18）和第二导向滑槽（19）以及限位槽（24），所述限位槽（24）内腔的一侧固定安装有第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）的伸出端固定连接有挡板（25），所述立板（6）的前端和底板（1）顶部的前端之间设置有输送座（13），所述输送座（13）的内腔固定连接有固定托板（15），所述输送座（13）内腔的上下两端均通过轴承活动连接有输送链轮（17），所述输送链轮（17）的外侧套设有输送链条（16），所述输送链条（16）的外表面固定安装有弧形卡座（14），所述输送座（13）正表面的下端设置有进料台（5），所述底板（1）顶部的中端固定安装有双头电机（3），所述双头电机（3）的输出端固定连接有转动轴（2），且转动轴（2）的另一侧和输送链轮（17）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种分切机用上料装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接立板（6）和滑座（12），所述滑座（12）的外表面滑动连接有滑动块（7），所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯瑞，
申请(专利权)人：浙江林南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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