一种横向伸缩接头制造技术

技术编号:34672505 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-24 16:28
本实用新型专利技术公开了一种横向伸缩接头,包括伸缩接头主体,所述伸缩接头主体的外表面固定连接有安装块,且安装块的内部插设有固定螺栓,所述安装块的侧面设置有限位机构,且限位机构的表面设置有密封机构,所述密封机构包括密封罩,所述密封罩的内壁抵触有密封圈,所述密封罩的内壁固定连接有伸缩框,且伸缩框的内部插设有移动块,所述移动块远离伸缩框的一端固定连接有挤压板。本实用新型专利技术通过将两组密封罩卡合在密封圈的表面,可以将安装块与固定螺栓的连接处进行密封,并通过两组挤压板带动密封垫卡合在固定螺栓的表面,可以有效的增加两组密封罩的密封性,便于减缓安装块和固定螺栓连接处长时间暴露在外产生锈蚀,提高固定螺栓的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种横向伸缩接头


[0001]本技术涉及管线安装
,尤其涉及一种横向伸缩接头。

技术介绍

[0002]伸缩接头是指管路补偿接头,是泵、阀门,管道等设备与管道连接的新产品,通过螺栓把它们连接起来,使其成为整体,并有一定的位移量,伸缩接头可以根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,可以把轴向推力传还至整个管道系统,这样不仅提高工作效率,而且对泵、阀门等管道设备起到一定保护作用。
[0003]现有的伸缩接头在使用时,表面会通过螺栓进行加固,但随着伸缩接头长时间使用,螺栓与接头的连接处会发生锈蚀现象,从而会导致影响螺栓的正常使用,为此我们提出一种横向伸缩接头来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种横向伸缩接头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种横向伸缩接头,包括伸缩接头主体,所述伸缩接头主体的外表面固定连接有安装块,且安装块的内部插设有固定螺栓,所述安装块的侧面设置有限位机构,且限位机构的表面设置有密封机构,所述密封机构包括密封罩,所述密封罩的内壁抵触有密封圈,所述密封罩的内壁固定连接有伸缩框,且伸缩框的内部插设有移动块,所述移动块远离伸缩框的一端固定连接有挤压板,且挤压板的内壁胶合有密封垫,所述挤压板靠近移动块的一侧焊接有挤压弹簧。
[0007]优选的,所述限位机构包括限位框,所述限位框的表面固定连接有固定框,且固定框的内部插设有拉杆,所述拉杆插设在固定框内部的一端固定连接有连接板,且连接板远离拉杆的一侧固定连接有卡位块,所述连接板靠近拉杆的一侧焊接有复位弹簧,所述限位框的内部插设有连接块。
[0008]优选的,所述限位框设置为长方体,且限位框的两侧开设有矩形滑槽,所述连接块的横截面设置为L形,所述限位框两侧开设的矩形滑槽内壁尺寸大小与连接块的表面尺寸相适配。
[0009]优选的,所述固定框设置为长方体,且固定框的内部开设有凹槽,所述连接板设置为长方体,所述固定框内部开设的凹槽内壁尺寸大小与连接板的表面尺寸相适配。
[0010]优选的,所述卡位块的横截面设置为梯形,所述限位框的底端表面开设有矩形通孔,所述连接块的底端表面开设有矩形凹槽,所述限位框表面开设的矩形通孔和连接块顶端表面开设的矩形凹槽内壁尺寸与卡位块的表面尺寸相适配。
[0011]优选的,所述密封罩在安装块的表面对称设置有两组,所述密封圈设置为矩形框,所述密封罩的内壁尺寸大小与密封圈的表面尺寸相适配。
[0012]优选的,所述伸缩框的表面开设有矩形通槽,所述移动块设置为立方体,所述伸缩框表面开设的矩形通槽内壁尺寸大小与移动块的表面尺寸相适配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、该装置通过设置有密封机构,通过将两组密封罩卡合在密封圈的表面,可以将安装块与固定螺栓的连接处进行密封,并通过两组挤压板带动密封垫卡合在固定螺栓的表面,可以有效的增加两组密封罩的密封性,便于减缓安装块和固定螺栓连接处长时间暴露在外产生锈蚀,提高固定螺栓的使用寿命。
[0015]2、该装置通过设置有限位机构,通过连接块在限位框的内部移动,可以方便控制密封罩的展开和闭合,并通过两组卡位块插设在连接块的内部,可以在两组密封罩闭合后,将连接块进行限位,方便密封罩的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种横向伸缩接头的立体示意图;
[0017]图2为图1中的连接块与固定螺栓结构立体剖面示意图;
[0018]图3为图1中的限位机构结构立体爆炸示意图;
[0019]图4为图1中的密封机构结构立体爆炸示意图。
[0020]图中:1、伸缩接头主体;2、安装块;3、固定螺栓;4、限位机构;41、限位框;42、固定框;43、拉杆;44、连接板;45、卡位块;46、复位弹簧;47、连接块;5、密封机构;51、密封罩;52、密封圈;53、伸缩框;54、移动块;55、挤压板;56、密封垫;57、挤压弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种横向伸缩接头,包括伸缩接头主体1,伸缩接头主体1的外表面固定连接有安装块2,且安装块2的内部插设有固定螺栓3,安装块2的侧面设置有限位机构4,且限位机构4的表面设置有密封机构5,密封机构5包括密封罩51,密封罩51的内壁抵触有密封圈52,密封罩51的内壁固定连接有伸缩框53,且伸缩框53的内部插设有移动块54,移动块54远离伸缩框53的一端固定连接有挤压板55,且挤压板55的内壁胶合有密封垫56,密封垫56设置为弧状,且挤压板55的内壁设置为弧面,可以方便使密封垫56安装在挤压板55的内壁上,并通过密封垫56设置为橡胶材质,可以起到增加密封性效果,挤压板55靠近移动块54的一侧焊接有挤压弹簧57。
[0023]进一步的,参照图2和图3可以得知,限位机构4包括限位框41,限位框41的表面固定连接有固定框42,且固定框42的内部插设有拉杆43,拉杆43插设在固定框42内部的一端固定连接有连接板44,且连接板44远离拉杆43的一侧固定连接有卡位块45,连接板44靠近拉杆43的一侧焊接有复位弹簧46,限位框41的内部插设有连接块47,通过复位弹簧46在固定框42的内壁设置有两组,可以增加卡位块45的稳定性。
[0024]进一步的,参照图3和图4可以得知,限位框41设置为长方体,且限位框41的两侧开设有矩形滑槽,连接块47的横截面设置为L形,限位框41两侧开设的矩形滑槽内壁尺寸大小
与连接块47的表面尺寸相适配,通过限位框41两侧开设的矩形滑槽,可以方便使连接块47在滑槽中移动。
[0025]进一步的,参照图3和图4可以得知,固定框42设置为长方体,且固定框42的内部开设有凹槽,连接板44设置为长方体,固定框42内部开设的凹槽内壁尺寸大小与连接板44的表面尺寸相适配,通过固定框42内部开设的凹槽,可以方便使连接板44在凹槽中移动,起到限位两组卡位块45的作用。
[0026]进一步的,参照图3和图4可以得知,卡位块45的横截面设置为梯形,限位框41的底端表面开设有矩形通孔,连接块47的底端表面开设有矩形凹槽,限位框41表面开设的矩形通孔和连接块47顶端表面开设的矩形凹槽内壁尺寸与卡位块45的表面尺寸相适配,通过限位框41底端表面开设的矩形通孔,可以方便使卡位块45在限位框41的内部伸缩移动,并通过连接块47底端表面开设的矩形凹槽,可以方便使卡位块45插设在矩形凹槽中,起到限位连接块47的作用。
[0027]进一步的,参照图3和图4可以得知,密封罩51在安装块2的表面对称设置有两组,密封圈52设置为矩形框,密封罩51的内壁尺寸大小与密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向伸缩接头,包括伸缩接头主体(1),其特征在于,所述伸缩接头主体(1)的外表面固定连接有安装块(2),且安装块(2)的内部插设有固定螺栓(3),所述安装块(2)的侧面设置有限位机构(4),且限位机构(4)的表面设置有密封机构(5),所述密封机构(5)包括密封罩(51),所述密封罩(51)的内壁抵触有密封圈(52),所述密封罩(51)的内壁固定连接有伸缩框(53),且伸缩框(53)的内部插设有移动块(54),所述移动块(54)远离伸缩框(53)的一端固定连接有挤压板(55),且挤压板(55)的内壁胶合有密封垫(56),所述挤压板(55)靠近移动块(54)的一侧焊接有挤压弹簧(57)。2.根据权利要求1所述的一种横向伸缩接头,其特征在于,所述限位机构(4)包括限位框(41),所述限位框(41)的表面固定连接有固定框(42),且固定框(42)的内部插设有拉杆(43),所述拉杆(43)插设在固定框(42)内部的一端固定连接有连接板(44),且连接板(44)远离拉杆(43)的一侧固定连接有卡位块(45),所述连接板(44)靠近拉杆(43)的一侧焊接有复位弹簧(46),所述限位框(41)的内部插设有连接块(47)。3.根据权利要求2所述的一种横向伸缩接头,其特征在于,所述限位框(41)设置为长方体...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟文聪
申请(专利权)人:连福东台橡胶金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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