变化凸条色丁织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变化凸条色丁织物，涉及涤纶梭织物技术，旨在解决色丁面料作为服装面料来进行使用的时候，较为轻薄，缺乏较好的保暖效果，同时为了保证其柔顺度，通常情况下人们会采用纯化纤来制备，因此导致该面料的抗静电性能欠佳，其技术方案要点是：包括表层以及里层，所述表层和里层之间固定连接有中间层，所述中间层上固定连接有贯穿表层以及里层的超细绒毛，所述超细绒毛具有导电性能，且所述超细绒毛的长度与表层、里层的厚度相同。本实用新型专利技术能够令本织物具有较好的保暖效果，并且不易出现静电问题。且不易出现静电问题。且不易出现静电问题。

【技术实现步骤摘要】
变化凸条色丁织物


[0001]本技术涉及涤纶梭织物技术，更具体地说，它涉及一种变化凸条色丁织物。

技术介绍

[0002]色丁是一种面料，也叫沙丁。外观与五枚缎相似，密度高于五枚缎。通常有一面是很光滑的，亮度很好，就是它的缎面，原料可以是棉，混纺的，或者涤纶，也有是纯化纤的，是面料的组织不同形成的。主要用于各类女装，睡衣面料或内衣的。该产品流行性广，光泽度悬垂感好，手感柔软有仿真丝效果。
[0003]而色丁面料作为服装面料来进行使用的时候，较为轻薄，缺乏较好的保暖效果，同时为了保证其柔顺度，通常情况下人们会采用纯化纤来制备，因此导致该面料的抗静电性能欠佳。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种变化凸条色丁织物，能够令本织物具有较好的保暖效果，并且不易出现静电问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该变化凸条色丁织物，包括表层以及里层，所述表层和里层之间固定连接有中间层，所述中间层上固定连接有贯穿表层以及里层的超细绒毛，所述超细绒毛具有导电性能，且所述超细绒毛的长度与表层、里层的厚度相同。
[0007]通过采用上述技术方案，通过具有导电性能的超细绒毛，从而使得中间层设置在表层和里层之间的时候，能够令超细绒毛贯穿表层和里层，并且由于超细绒毛的长度与表层、里层的厚度相同，从而使得人们在触摸本色丁布的时候，不会有不适的手感，而超细绒毛能够对空气放电，并且将表层和里层的静电进行导入，避免人们穿着时出现静电的问题，同时还保障了本色丁布的保暖效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述中间层通过中间纱编织而成，且所述超细绒毛通过中间纱编织形成。
[0009]本技术进一步设置为：所述中间纱包括两根螺旋交织的芯线以及若干间隔设置于两根芯线捻回中的毛束，所述毛束具有导电性能。
[0010]本技术进一步设置为：所述毛束通过若干超细银纤维并线而成。
[0011]通过采用上述技术方案，由于毛束通过若干超细银纤维并线而成，从而使得毛束能形成超细绒毛，并且还具有导电性能，同时还能够保证本织物的保暖效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述芯线通过若干粘胶纤维假捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案，由于芯线通过若干粘胶纤维假捻而成，从而使得其具有较好的弹性。
[0014]本技术进一步设置为：所述表层和里层均通过基纱梭织而成。
[0015]本技术进一步设置为：所述基纱包括芯层以及缠绕于芯层外侧的涤纶纤维，所述芯层包括氨纶纤维以及气流纺于氨纶纤维外侧的若干中空棉纱。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置氨纶纤维，从而使得基纱具有较好的弹性，而中空棉纱则保证了本基纱具有较好的保暖效果，涤纶纤维使得人们在触摸基纱的时候能够感受到较为顺滑的触感。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过具有导电性能的超细绒毛，从而使得中间层设置在表层和里层之间的时候，能够令超细绒毛贯穿表层和里层，并且由于超细绒毛的长度与表层、里层的厚度相同，从而使得人们在触摸本色丁布的时候，不会有不适的手感，而超细绒毛能够对空气放电，并且将表层和里层的静电进行导入，避免人们穿着时出现静电的问题，同时还保障了本色丁布的保暖效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本技术中中间纱的结构示意图；
[0022]图4为图3中B处的放大图；
[0023]图5为本技术中基纱的切片图。
[0024]图中：1、中间层；2、超细绒毛；3、表层；4、里层；5、芯线；6、毛束；7、超细银纤维；8、芯层；9、氨纶纤维；10、中空棉纱；11、涤纶纤维。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0026]实施例：
[0027]该变化凸条色丁织物，如图1所示，包括表层3以及里层4，表层3和里层4之间固定连接有中间层1。
[0028]表层3和里层4均通过基纱梭织而成，如图5所示，基纱包括芯层8以及缠绕于芯层8外侧的涤纶纤维11，芯层8包括氨纶纤维9以及气流纺于氨纶纤维9外侧的若干中空棉纱10。
[0029]如图2所示，中间层1上固定连接有贯穿表层3以及里层4的超细绒毛2，超细绒毛2具有导电性能，且超细绒毛2的长度与表层3、里层4的厚度相同。
[0030]中间层1通过中间纱编织而成，且超细绒毛2通过中间纱编织形成，如图3和4所示，中间纱包括两根螺旋交织的芯线5以及若干间隔设置于两根芯线5捻回中的毛束6，毛束6具有导电性能，毛束6通过若干超细银纤维7并线而成，芯线5通过若干粘胶纤维假捻而成。
[0031]当人们需要得到本面料的时候，人们先取一根氨纶纤维9和若干中空棉纱10利用并线机进行并线，接着再通过气流纺机将若干的中空棉纱10缠绕在氨纶纤维9的外侧形成芯层8，接着将芯层8和涤纶纤维11一同喂入到加捻机内，使得涤纶纤维11能够缠绕在芯层8的外侧得到人们需要的基纱，然后利用基纱来送入到喷水织机内，按照色丁布正常的穿综方式进行上机，并且喷织得到表层3和里层4。
[0032]而需要得到中间层1的时候，人们则取粘胶纤维进行加捻，得到芯线5，然后取若干
超细银纤维7进行混棉，针梳，得到毛纱，接着将两根芯线5和毛纱送入到雪尼尔花式捻线机生产，在两根芯线5加捻的同时，用刀将成圈状的毛纱连续割断成短纱段，形成毛束6，被夹在芯线5的捻回中，再经热处理，毛束6松散，制成外观圆润的中间纱，最终将中间纱送入到喷气织机内进行喷织，中间纱上的毛束6会形成超细绒毛2，只需要人们完成中间层1、表层3以及里层4的粘接连接即可得到本色丁织物。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变化凸条色丁织物，其特征在于：包括表层(3)以及里层(4)，所述表层(3)和里层(4)之间固定连接有中间层(1)，所述中间层(1)上固定连接有贯穿表层(3)以及里层(4)的超细绒毛(2)，所述超细绒毛(2)具有导电性能，且所述超细绒毛(2)的长度与表层(3)、里层(4)的厚度相同。2.根据权利要求1所述的变化凸条色丁织物，其特征在于：所述中间层(1)通过中间纱编织而成，且所述超细绒毛(2)通过中间纱编织形成。3.根据权利要求2所述的变化凸条色丁织物，其特征在于：所述中间纱包括两根螺旋交织的芯线(5)以及若干间隔设置于两根芯线(5)捻回中的毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建良，黄娟，
申请(专利权)人：苏州市东屯纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：