一种起重机滑轮结构制造技术

技术编号:34672275 阅读:44 留言:0更新日期:2022-08-24 16:28
本实用新型专利技术涉及起重机零件技术领域,具体为一种起重机滑轮结构,包括支架,所述支架上滑动设置有两组连板,两组所述连板的底端均转动设置有转轴,所述转轴的一端套接有滑轮本体,所述支架的顶端固定有吊环,其中,所述支架与所述连板之间设置有供所述连板滑动的导向组件,所述支架与所述连板之间设置有作用于所述连板的驱动组件,两组所述滑轮本体之间设置有连接组件。本实用新型专利技术通过控制驱动组件就可以控制两组滑轮本体相互分离或相互靠近,钢丝绳可以从两组滑轮本体之间的缝隙穿过而直接安装在滑轮本体上或从滑轮本体上取下,不用再对钢丝绳的端部进行拆卸并进行牵引,实现了方便快捷的将钢丝绳安装到滑轮本体上。便快捷的将钢丝绳安装到滑轮本体上。便快捷的将钢丝绳安装到滑轮本体上。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机滑轮结构


[0001]本技术涉及起重机零件
,具体为一种起重机滑轮结构。

技术介绍

[0002]起重机滑轮可以改变钢丝绳的作用力方向,也可以起到省力的作用,是起重机中较为重要的组成部分。
[0003]现有的起重机为了增加安全性通常需要在滑轮上安装两组或多组钢丝绳,然而钢丝绳的端部通常连接有其他的零件,且钢丝绳的长度较长,当需要对钢丝绳进行拆装更换时,需要将钢丝绳端部的零件拆卸下来,再将钢丝绳穿过滑轮后对其进行牵引,进而导致钢丝绳不便于从滑轮上进行拆装。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了一种起重机滑轮结构。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
[0006]一种起重机滑轮结构,包括支架,所述支架上滑动设置有两组连板,两组所述连板的底端均转动设置有转轴,所述转轴的一端套接有滑轮本体,所述支架的顶端固定有吊环;
[0007]其中,所述支架与所述连板之间设置有供所述连板滑动的导向组件,所述支架与所述连板之间设置有作用于所述连板的驱动组件,两组所述滑轮本体之间设置有连接组件。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述导向组件包括固定连接于所述支架上的滑竿、以及滑动套合于所述滑竿上并与所述连板固定连接的滑套。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述驱动组件包括安装于所述支架上的伺服电机、转动连接于所述支架上并与所述伺服电机输出轴一端固定连接的双向螺杆、以及螺纹连接于所述双向螺杆两端并分别与两组所述连板固定连接的两组螺套。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接组件包括设置于其中一组所述滑轮本体上的插杆、以及设置于另一组所述滑轮本体上供所述插杆一端插入的插孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述支架的顶端安装有电缸,所述电缸的输出轴一端固定连接有连接架,所述连接架上转动设置有辊轮,所述辊轮设置于所述滑轮本体的上方位置。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述滑轮本体的表面设置有柔性垫层,所述柔性垫层为耐磨橡胶材质。
[0013]采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:
[0014]通过控制驱动组件就可以控制两组滑轮本体相互分离或相互靠近,钢丝绳可以从两组滑轮本体之间的缝隙穿过而直接安装在滑轮本体上或从滑轮本体上取下,不用再对钢丝绳的端部进行拆卸并进行牵引,实现了方便快捷的将钢丝绳安装到滑轮本体上。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例1的结构正视图。
[0017]图3为本技术实施例1中连接组件的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例1中连接架和辊轮的结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例2的结构示意图。
[0020]图中:1、支架;2、连板;3、转轴;4、滑轮本体;5、吊环;6、滑竿;7、滑套;8、伺服电机;9、双向螺杆;10、螺套;11、插杆;12、插孔;13、电缸;14、连接架;15、辊轮;16、柔性垫层。
具体实施方式
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1~图4,本技术实施例中,一种起重机滑轮结构,包括支架1,所述支架1上滑动设置有两组连板2,两组所述连板2的底端均转动设置有转轴3,所述转轴3的一端套接有滑轮本体4,所述支架1的顶端固定有吊环5;
[0023]其中,所述支架1与所述连板2之间设置有供所述连板2滑动的导向组件,所述支架1与所述连板2之间设置有作用于所述连板2的驱动组件,两组所述滑轮本体4之间设置有连接组件;
[0024]通过控制驱动组件可以使两组连板2同时受到反向的驱动作用,此时两组连板2会沿着导向组件向相互靠近或相互远离的方向进行反向移动,当需要将两组钢丝绳安装在滑轮本体4上时,通过控制两组连板2向相互远离的方向进行移动,此时两组滑轮本体4会在连板2的带动下相互分开,将两股钢丝绳穿过两组滑轮本体4之间的缝隙并搭接在滑轮本体4上,再控制两组连板2带动滑轮本体4向相互靠近的方向移动,在此过程中,可以通过连接组件使得两组滑轮本体4相互对接在一起,当钢丝绳在滑轮本体4上滑动时,对接在一起的两组滑轮本体4会在连接组件的作用下进行同步旋转,此时安装在滑轮本体4上的两组钢丝绳就可以连接上挂钩对物品进行吊运,同理当需要将钢丝绳从滑轮本体4上拆卸下来时,通过控制两组连板2带动滑轮本体4向相互远离的方向移动,此时可以直接将钢丝绳从相互分开的两组滑轮本体4之间的缝隙处取出,综上所述,只需要通过控制驱动组件就可以控制两组滑轮本体4相互分离或相互靠近,钢丝绳可以从两组滑轮本体4之间的缝隙穿过而直接安装在滑轮本体4上或从滑轮本体4上取下,不用再对钢丝绳的端部进行拆卸并进行牵引,拆装过程更加方便快捷。
[0025]在本技术的一个实施例中,所述导向组件包括固定连接于所述支架1上的滑竿6、以及滑动套合于所述滑竿6上并与所述连板2固定连接的滑套7;
[0026]当连板2受到驱动作用进行移动时,滑套7会在连板2的带动下在滑竿6的表面进行水平滑动,此时连板2会在滑竿6和滑套7的限制作用下沿着滑竿6的方向保持水平移动而不会偏转。
[0027]在本技术的另一个实施例中,所述驱动组件包括安装于所述支架1上的伺服电机8、转动连接于所述支架1上并与所述伺服电机8输出轴一端固定连接的双向螺杆9、以及螺纹连接于所述双向螺杆9两端并分别与两组所述连板2固定连接的两组螺套10;
[0028]通过控制伺服电机8的输出轴可以带动双向螺杆9进行旋转,当双向螺杆9在旋转
的同时会对其两端的螺套10产生反向的驱动作用,进而使得两组连板2同时受到反向的驱动作用。
[0029]在本技术的又一个实施例中,所述连接组件包括设置于其中一组所述滑轮本体4上的插杆11、以及设置于另一组所述滑轮本体4上供所述插杆11一端插入的插孔12;
[0030]将一组滑轮本体4上的插杆11对准另一组滑轮本体4上的插孔12位置,当两组滑轮本体4相互水平靠近的同时,插杆11会插入到插孔12的内部,此时对接在一起的两组滑轮本体4之间会受到插杆11和插孔12的衔接作用,可以使得两组滑轮本体4在转动时保持同步。
[0031]在本技术的又一个实施例中,所述支架1的顶端安装有电缸13,所述电缸13的输出轴一端固定连接有连接架14,所述连接架14上转动设置有辊轮15,所述辊轮15设置于所述滑轮本体4的上方位置;
[0032]当钢丝绳安装在滑轮本体4的凹槽内部时,通过控制电缸13的输出轴带动连接架14向下移动,当连接架14上的辊轮15与下方的滑轮本体4相接触时,钢丝绳会被限制在滑轮本体4和辊轮15之间,如果钢丝绳在工作过程中产生较大的摆动时,钢丝绳不会从滑轮本体4上脱落下来,同时由于辊轮15转动设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机滑轮结构,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上滑动设置有两组连板(2),两组所述连板(2)的底端均转动设置有转轴(3),所述转轴(3)的一端套接有滑轮本体(4),所述支架(1)的顶端固定有吊环(5);其中,所述支架(1)与所述连板(2)之间设置有供所述连板(2)滑动的导向组件,所述支架(1)与所述连板(2)之间设置有作用于所述连板(2)的驱动组件,两组所述滑轮本体(4)之间设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮结构,其特征在于,所述导向组件包括固定连接于所述支架(1)上的滑竿(6)、以及滑动套合于所述滑竿(6)上并与所述连板(2)固定连接的滑套(7)。3.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮结构,其特征在于,所述驱动组件包括安装于所述支架(1)上的伺服电机(8)、转动连接于所述支架(1)上并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高春茹杨为民
申请(专利权)人:大连长宏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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