双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置制造方法及图纸

技术编号:34672164 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-24 16:27
本实用新型专利技术公开了双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,涉及励磁调节器技术领域。该双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,包括本体与匚型安装架,所述本体设置在匚型安装架两个横板之间,本体的上侧表面固定连接有对接块,匚型安装架面向对接块的一侧表面上开设有对接块相吻合的对接槽,对接块的上侧表面开设有固定槽。该双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,通过对按压块进行按压,就可以将本体拆除,通过这种方式便于工作人员将本体进行拆除,从而保障了工作人员在对该励磁调节器检修时的效果,同时也不需要工作人员将手伸入电气设备内进行拆除,进一步保障了工作人员对励磁调节器检修时的安全性。人员对励磁调节器检修时的安全性。人员对励磁调节器检修时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置


[0001]本技术涉及励磁调节器
,特别涉及双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置。

技术介绍

[0002]自并励静止整流励磁系统的励磁调节器是从半导体分立元件向集成化固体组件、从模拟式向数字式方向发展的,传统励磁调节器大多是直接通过螺栓固定在电气设备内,设备内空间过于狭窄,不便于使用者对螺栓进行固定,十分浪费使用者的时间。
[0003]根据上述问题经检索到相关技术专利:一种双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,该方案通过第一弹簧的弹性回弹,从而对固定柱进行挤压,随后使用者松开提手,通过第二弹簧的弹性回弹,从而带动卡块移动至卡槽的内腔,从而对固定柱进行限位,继而对本体进行快速安装。
[0004]但是该方案使用时会存在一定的弊端:该方案不便于将励磁调节器从电气设备内拆除出,这样就造成对励磁调节器检修时工作人员同样需要将伸入电气设备内进行拆除,这样降低了工作人员在对励磁调节器检修时的安全性,同时也增加了工作人员的操作难度,影响了对励磁调节器的检修效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,能够解决不便于将励磁调节器从电气设备内拆除出,这样就造成对励磁调节器检修时工作人员同样需要将伸入电气设备内进行拆除,这样降低了工作人员在对励磁调节器检修时的安全性,同时也增加了工作人员的操作难度,影响了对励磁调节器的检修效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,包括本体与匚型安装架,所述本体设置在匚型安装架两个横板之间,本体的上侧表面固定连接有对接块,匚型安装架面向对接块的一侧表面上开设有对接块相吻合的对接槽,对接块的上侧表面开设有固定槽,对接块内开设有与固定槽相通的控制滑槽,固定杆的下端通过固定槽延伸进控制滑槽内,对接块远离匚型安装架的一侧表面上设置有按压块,按压块面向对接块的一侧表面上固定连接有推杆,推杆远离按压块的一端贯穿进控制滑槽内并且与对接块内壁滑动连接,推杆位于控制滑槽内的一端上固定连接有与控制滑槽滑动连接的控制块,控制块面向固定槽的一侧设置为斜面。
[0007]优选的,所述本体相对的两侧表面上均设置有T型散热片,T型散热片的横板贯穿进本体内。
[0008]优选的,所述匚型安装架上侧横板内开设有内置腔,匚型安装架内的内置腔内设置有固定杆,固定杆的下端贯穿出匚型安装架,固定杆贯穿出匚型安装架的一端延伸进固定槽内。
[0009]优选的,所述固定杆位于内置腔内的一端固定连接有限位板,限位板面向固定杆的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆上的第二拉簧,第二拉簧远离限位板的一端固定连接在内置腔底部内壁上。
[0010]优选的,所述控制块面向推杆的一侧表面上固定连接有活动套接在推杆上的第一拉簧,第一拉簧远离控制块的一端固定连接在控制滑槽的内壁上。
[0011]优选的,所述对接块的上侧表面开设有与固定槽相通的斜槽,斜槽设置在远离控制块的一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,通过对按压块进行按压,就可以将本体拆除,通过这种方式便于工作人员将本体进行拆除,从而保障了工作人员在对该励磁调节器检修时的效果,同时也不需要工作人员将手伸入电气设备内进行拆除,进一步保障了工作人员对励磁调节器检修时的安全性。
[0014](2)、该双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,通过T型散热片便于将本体内的热量传导至户外,这样进一步提高了该励磁调节器的整体散热效果,避免了励磁调节器内部过热导致电子元件使用效果受到影响,同时也保障了励磁调节器的使用寿命。
[0015](3)、该双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,通过设置有斜槽,因此当对本体抽拉时,固定杆滑动至斜槽上,这样固定杆在斜槽的挤压下向上位移,这样防止了本体抽拉时固定杆与固定槽之间出现机械卡死的情况,进一步保障了该励磁调节器拆除时的效率,降低了励磁调节器拆除时的难度。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0017]图1为本技术本体与匚型安装架之间拆除图;
[0018]图2为本技术T型散热片俯视平面图;
[0019]图3为本技术双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置的结构示意图;
[0020]图4为本技术匚型安装架与对接块侧视平面图。
[0021]附图标记:1本体、2匚型安装架、3T型散热片、4对接块、5对接槽、6固定槽、7内置腔、8固定杆、9控制滑槽、10按压块、11推杆、12控制块、13第一拉簧、14限位板、15第二拉簧、16斜槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,包括本体1与匚型安装架2,匚型安装架2为预先固定在电气设备内,同时匚型安装架2两个横板之间的长度与本体1的整体长度相同,因此本体1设置在匚型安装架2两个横板之间。
[0023]进一步地,本体1相对的两侧表面上均设置有T型散热片3,T型散热片3的横板贯穿进本体1内,因此通过T型散热片3便于将本体1内的热量传导至户外,这样进一步提高了该励磁调节器的整体散热效果,避免了励磁调节器内部过热导致电子元件使用效果受到影响,同时也保障了励磁调节器的使用寿命。
[0024]请参阅图3

4,本体1的上侧表面固定连接有对接块4,同时对接块4的结构设置为直角梯形状,匚型安装架2面向对接块4的一侧表面上开设有对接块4相吻合的对接槽5,并且对接槽5延伸出匚型安装架2面向本体1的一侧表面,因此当本体1安装在匚型安装架2两个横板之间时,对接块4与对接槽5并且延伸对接槽5内壁滑动连接。
[0025]进一步地,对接块4的上侧表面开设有固定槽6,匚型安装架2上侧横板内开设有内置腔7,匚型安装架2内的内置腔7内设置有固定杆8,固定杆8的下端贯穿出匚型安装架2并且与匚型安装架2内壁滑动连接,固定杆8的下端设置为半球状,固定杆8贯穿出匚型安装架2的一端延伸进固定槽6内,因此通过固定杆8对本体1形成固定效果。
[0026]进一步地,对接块4内开设有与固定槽6相通的控制滑槽9,并且固定杆8的下端通过固定槽6延伸进控制滑槽9内,对接块4远离匚型安装架2的一侧表面上设置有按压块10,按压块10面向对接块4的一侧表面上固定连接有推杆11,推杆11远离按压块10的一端贯穿进控制滑槽9内并且与对接块4内壁滑动连接,推杆11位于控制滑槽9内的一端上固定连接有与控制滑槽9滑动连接的控制块12,并且控制块12面向固定杆8的一侧设置为斜面,因此通过对按压块10进行按压,从而使得推杆11推动控制块12向固定杆8的一侧位移,这样使得控制块12上的斜面对固定杆8挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,其特征在于:包括本体(1)与匚型安装架(2),所述本体(1)设置在匚型安装架(2)两个横板之间,本体(1)的上侧表面固定连接有对接块(4),匚型安装架(2)面向对接块(4)的一侧表面上开设有对接块(4)相吻合的对接槽(5),对接块(4)的上侧表面开设有固定槽(6),对接块(4)内开设有与固定槽(6)相通的控制滑槽(9),固定杆(8)的下端通过固定槽(6)延伸进控制滑槽(9)内,对接块(4)远离匚型安装架(2)的一侧表面上设置有按压块(10),按压块(10)面向对接块(4)的一侧表面上固定连接有推杆(11),推杆(11)远离按压块(10)的一端贯穿进控制滑槽(9)内并且与对接块(4)内壁滑动连接,推杆(11)位于控制滑槽(9)内的一端上固定连接有与控制滑槽(9)滑动连接的控制块(12),控制块(12)面向固定槽(6)的一侧设置为斜面。2.根据权利要求1所述的双微机励磁调节器故障检测及自动切换装置,其特征在于:所述本体(1)相对的两侧表面上均设置有T型散热片(3),T型散热片(3)的横板贯穿进本体(1)内。3.根据权利要求1所述的双微机励磁调节器故...

【专利技术属性】
技术研发人员:史建忠周俐惠许荣辉
申请(专利权)人:嘉兴市汇盛电气控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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