纹眉机传动机构的改良结构制造技术

一种纹眉机传动机构的改良结构，其翘翘板件的两个左右接合点都落在耐磨件的圆周面上，且传动轴与翘翘板件的枢接点又落在接合点的上方，翘翘板件的作动力矩与传动轴的作动力矩相同，使翘翘板件与耐磨件间的磨耗率与传动轴与翘翘板件间的磨耗率相等，其间没有放大倍数的关系存在，故可将常用传动轴受传动块磨耗率的影响而放大其传动的机械振动的缺点完全弃除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是为一种纹眉机传动机构的改良结构，尤指一种能降低磨耗率，延长器具使用寿命的纹眉机传动机构的改良。
技术介绍
传统的纹眉机的传动机构中，多半是藉一传动件以一支点灵活枢设于马达上的支撑架，而由马达传动该传动件之一端，使该传动件作类似翘翘板运动的方式，带动连接于传动件另一端的纹针连杆，使纹针连杆作偏心式的直线往复运动。由于偏心式的设计，于更换纹针时必须将旧的纹针拔出，而插入新的纹针于纹针连杆上，其插入力量将直接传递至传动件上，但由于传动件仅藉由一小支点悬空支撑，可能因使用者施力不平均或施力过当，产生弯矩，造成传动件的损耗；今日为了减轻马达负荷，传动件或其它零件皆改用塑料，因此传动件更容易产生弯矩而且传动件的损耗更快；或因其传动件本身从支点到两端点的距离不等长，力臂不能平衡，随着马达运转而进行类似翘翘板的运动，会使传动件两端摆动幅度与力臂长度成正比，导致马达运转时产生多余的振动，势必降低马达功率，同时亦对机构本身产生不必要的磨损。如台湾专利公告编号第111055号的“纹眉机之改良结构”的图2-5，其马达转轴41的顶面虽为一斜接触面且于其上承接一动作块6，然藉该动作块6与马达转轴41的斜接触顶面之“面接触”的摩擦传动，带动纹针连杆8，俾使其作直线的往复运动者。又如，台湾专利公告编号第160146号)的“纹眉机传动机构改良”的图1，其马达转轴12的顶面虽亦为一斜接触面且于其上承接一动作块13，同时将台湾专利公告编号第111055号的动作块与与马达转轴的斜接触顶面之“面接触”的摩擦传动，改为“线接触”的摩擦传动，藉该斜接触面与该动作块13形成线接触的摩擦传动，而带动纹针连杆16作直线的往复运动。综合习知传统的纹眉机的运作机构，及上述两台湾专利前案的传动机构，虽已对纹眉机的传动方式，发展出许多结构上的改良，但仍具有诸多缺点无法克服，兹将列举分述如下1.因纹眉机的主要传动机构的设计，均于该动作块本体上凸设一较长的传动杆，并以该较长传动杆连接至纹针连杆，待动作块受斜接触面的摩擦传动时，作似翘翘板式的摆动以带动纹针连杆作直线的往复运动，此间由图可窥知，动作块的作动力矩远小于其传动杆与纹针连杆间的作动力矩，也即传动杆与连杆间的力矩大于作动块本身旋转力矩至少2~3倍以上，在此一情况下，倘作动块与斜接触面间的摩擦面发生磨耗0.1m/m时，纹针连杆的动作距离便产生至少0.2~0.3m/m以上的误差，如此，在机构运作时，将造成不当振动，而耗损机械效能，同时造成零件的过度磨耗，缩短机构零件的使用寿命； 2.因纹眉机主要传动机构的设计，均藉该动作块本体上凸设的传动杆连接至纹针连杆，但于该传动杆的下方并无支撑的构件，将使在更换纹针时，因抽换并插入纹针的动作，常使该动作块本体上凸设的传动杆直接承受插入纹针时所施予的力量，长期下来往往造成动作块上凸设的传动杆变形或断裂，缩短其使用寿命，也使机构运作时产生不当振动而耗零件损机械效能，今日为了减轻马达负荷，传动件或其它都改用塑料，因此传动件更容易产生弯矩而且传动件的损耗更快；甚或损耗其它与之邻接的机构零件。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术之主要目的即在改进习用纹眉机的上述缺点，而提供一种纹眉机传动机构的改良，由传动组件与传动方式的改良，使作动块的力矩等于传动杆与纹针连接杆间的作动力矩，以达到平衡力臂式的传动方式，而使机械磨耗率降至最低，以延长器具使用寿命的纹眉机传动机构的改良结构。本专利技术之另一目的在于一种纹眉机传动机构的改良构造，其作动杆与纹针连接杆间连接距离大为缩小，使其连接点正好落在斜面支承座的上方，俾于连接杆的上端更换纹针时，连接杆的下端受到良好的支撑，以将常用纹眉机连接杆易于变形或断裂，导致缩短纹眉机的使用寿命的缺点一扫而空。本专利技术为了达成上述目的及其功效，其所采用的技术手段包括一结合轴套，其下端为裂槽夹部，其上端是接设一夹针管，夹针管夹持一纹针后，插入针套并安置在护管内；一传动轴是做成多段曲折构造，其上端是接设一夹针管，夹针管夹持一纹针后，插入针套并安置在护管内，其下端设有一结合部；一结合座，具有一垂直部及一水平部，该垂直部设有一中间槽及一枢轴孔；一翘翘板件具有一轴孔、一水平锁匙孔及一底部左右两接合点，该翘翘板件是以一轴销枢设在结合座的中间槽的枢轴孔内，该水平锁匙孔可与上述传动轴下端的结合部相接合；一斜面支承座36具有一轴部361，其顶部设一可分离的耐磨件36A，俾磨耗后可行更新；一马达，具一马达轴及设在马达外壳顶面上马达轴两侧两相对应的小凸柱；一C形筒座具一类似C形罩体，其底部中心具一圆孔，可令斜面支承座的轴部由之通过而与马达轴相紧密套接，该C形筒座的底部中心圆孔的两侧各另设一扣孔，以便C形筒座置于马达的外壳顶面时，可与其顶面上两相对应的小凸柱相扣持而固定而构成一纹眉机的传动机构。一种纹眉机传动机构的改良结构，包括一结合轴套，其下端为裂槽夹部，其上端是接设一夹针管，夹针管夹持一纹针后，插入针套并安置在护管内；一传动轴是做成多段曲折构造，其上端套设在该结合轴套下端的裂槽夹部内，其下端设有一结合部；一结合座，具有一垂直部及一水平部，该垂直部设有一中间槽及一枢轴孔；一翘翘板件具有一轴孔、一水平锁匙孔及一底部左右两接合点，该翘翘板件是以一轴销枢设在结合座的中间槽的枢轴孔内，该水平锁匙孔可与上述N型传动轴下端的结合部相接合；一斜面支承座具有一轴部，其顶部设一可分离的耐磨件，俾磨耗后可行更新；一马达，具一马达轴及设在马达外壳顶面上马达轴两侧两相对应的小凸柱； 一C形筒座具一类似C形罩体，其底部中心具一圆孔，可令斜面支承座的轴部由之通过而与马达轴相紧密套接，该C形筒座的底部中心圆孔的两侧各另设一扣孔，以便C形筒座置于马达的外壳顶面时，可与其顶面上两相对应的小凸柱相扣持而固定，因而构成一纹眉机的传动机构。综上所述，本专利技术的纹眉机的使用寿命可大幅提升，且组件的磨秏率在上述的改良结构中可减至最低，几可趋于零故障，维修方便。本专利技术上述目的、功效及特点是将结合如下一较佳实施例，并配合图标详细说明，而益加明晰。附图说明第1图是为本专利技术的外观立体图；第2图是为本专利技术的立体分解图；第2A图是为本专利技术翘翘板件与结合座组合放大立体图；第2B图是为第2A图进一步与传动轴接合后部份剖面的放大立体图；第3图是为本专利技术的机构组装示意图；第4图是为本专利技术动作状态一的剖面示意图；第5图是为本专利技术动作状态二的剖面示意图；第6、7图是分别为第4及5图的部分放大剖面示意图。第8图是为本专利技术另一较佳实施例的机构组装示意图；第9图为本专利技术另一较佳实施例动作状态剖面示意图。具体实施例方式本专利技术纹眉机传动机构的改良构造，如第1至3图所示，基本上纹眉机包括一调速旋转开关机构10，马达装置20，传动机构30，针套装置40及护管50等组成的，其中，调速旋转开关机构10、马达装置20(含连接套筒24)、针套装置40(含针套41、纹针42及夹针管43)及护管50等都为现有构造，有关的详细说明从略。本专利技术改良的主要部份在于纹眉机的传动机构，如第2及3图所示，本专利技术的传动机构30包括一传动轴31，一结合轴套32，一翘翘板件33，一结合座34，一轴销35，一耐磨件36A，一斜面支承座36及一C形筒座37，如第4及5图所示。如上所述，其主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纹眉机传动机构的改良结构，其特征在于：一结合轴套３２，其下端为裂槽夹部３２１，其上端是接设一夹针管４３，夹针管４３夹持一纹针４２后，插入针套４１并安置在护管５０内；一传动轴３１是做成多段曲折构造，其上端是接设一夹针管４３ ，夹针管４３夹持一纹针４２后，插入针套４１并安置在护管５０内，其下端设有一结合部３１６；一结合座３４，具有一垂直部３４２及一水平部，该垂直部设有一中间槽３４１及一枢轴孔；一翘翘板件３３具有一轴孔３３１、一水平锁匙孔３３２及一 底部左右两接合点３３３，该翘翘板件３３是以一轴销３５枢设在结合座３４的中间槽３４１的枢轴孔内，该水平锁匙孔可与上述传动轴下端的结合部３１６相接合；一斜面支承座３６具有一轴部３６１，其顶部设一可分离的耐磨件３６Ａ，俾磨耗后可行更新；　 　一马达，具一马达轴２２及设在马达外壳顶面上马达轴两侧两相对应的小凸柱２３－２３；一Ｃ形筒座３７具一类似Ｃ形罩体，其底部中心具一圆孔３１２，可令斜面支承座３６的轴部３６１由之通过而与马达轴２２相紧密套接，该Ｃ形筒座３７的底部中心 圆孔３１２的两侧各另设一扣孔３７３－３７３，以便Ｃ形筒座３７置于马达２１的外壳顶面时，可与其顶面上两相对应的小凸柱２３－２３相扣持而固定而构成一纹眉机的传动机构。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振堃，
申请(专利权)人：陈振堃，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]