电池拆解用上料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池拆解用上料组件。这种电池拆解用上料组件，具有机架，机架中部设有中部横梁，中部横梁上安装有上下移动的提升模组，提升模组的滑块上安装有料仓，机架顶端安装有横梁，横梁上安装有移动模组，移动模组中的滑块设有连接块，连接块下端面安装有夹持电池的取料夹爪。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作简便，结构简单，提升模组将料仓上升至所需高度，移动模组工作，取料夹爪夹取料仓最上层的电池，移动模组继续工作，取料夹爪夹住电池移动至电池拆解设备的所需位置，自动化程度高。化程度高。化程度高。

【技术实现步骤摘要】
电池拆解用上料组件


[0001]本技术涉及上料装置
，尤其是一种电池拆解用上料组件。

技术介绍

[0002]市场上目前电池拆解分为两种，一种是电池直接粉碎，在进行后续加工处理提炼出，锂、铜、铝、钴等原材料单此种方式提炼出的材料纯度较低，为提高提炼纯度基本采用第二种方法即人工把电池外壳与电池内芯分离，同时电池内芯正极、负极、隔膜、进行分离，再进行湿法处理提取原料，该方法提取原材料纯度较高符合资源再利用的要求。目前人工分离速度较慢，生产成本高，人工分离还容易出现混料情况；另外，人工分离的工作环境恶劣，存在职业病隐患。故提出一种实现电芯正极、负极、隔膜自动分离设备。为配合该自动分离设备，设计一种自动上料组件。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种自动化程度高的电池拆解用上料组件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池拆解用上料组件，具有机架，机架中部设有中部横梁，中部横梁上安装有上下移动的提升模组，提升模组的滑块上安装有料仓，机架顶端安装有横梁，横梁上安装有移动模组，移动模组中的滑块设有连接块，连接块下端面安装有夹持电池的取料夹爪。
[0005]进一步地，所述连接块为L型连接块。
[0006]进一步地，所述机架上设有防止料仓复位过程中过度下降的限位框架。
[0007]进一步地，所述机架上设有信号灯。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，结构简单，提升模组将料仓上升至所需高度，移动模组工作，取料夹爪夹取料仓最上层的电池，移动模组继续工作，取料夹爪夹住电池移动至电池拆解设备的所需位置，自动化程度高。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图中：1.机架，2.提升模组，3.连接块，4.滑块，5.移动模组，6.信号灯，7.取料夹爪，8.料仓，9.限位框架。
具体实施方式
[0012]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0013]如图1所示的电池拆解用上料组件，具有机架1，机架1中部设有中部横梁，中部横梁上安装有上下移动的提升模组2，提升模组2的滑块上安装有料仓8，机架1顶端安装有横梁，横梁上安装有移动模组5，移动模组5中的滑块4设有连接块3，连接块3下端面安装有夹持电池的取料夹爪7；连接块3为L型连接块。提升模组2和移动模组5均为丝杠副移动组件，包括丝杠以及与丝杠螺纹连接的丝杠螺母，丝杠螺母上设有滑块，丝杠由丝杠电机驱动转动，丝杠两侧设有安装有与滑块配合的导轨。料仓8为并列放置的三列料仓。取料夹爪7为气动夹爪。
[0014]机架1上设有防止料仓8复位过程中过度下降的限位框架9。
[0015]机架1上设有信号灯6。
[0016]待拆解的电池放置在料仓8上，提升模组2将料仓8上升至所需高度，移动模组5工作，取料夹爪7夹取料仓8最上层的电池，移动模组5继续工作，取料夹爪7夹住电池移动至电池拆解设备的所需位置。
[0017]当三列料仓的最上层的电池都夹取完成后，提升模组2继续工作，抬升料仓8，取料夹爪7继续工作。
[0018]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池拆解用上料组件，用于电池上料，其特征在于：具有机架(1)，机架(1)中部设有中部横梁，中部横梁上安装有上下移动的提升模组(2)，提升模组(2)的滑块上安装有料仓(8)，机架(1)顶端安装有横梁，横梁上安装有移动模组(5)，移动模组(5)中的滑块(4)设有连接块(3)，连接块(3)下端面安装有夹持电池的取料夹爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庄成，骆光彬，张涛，冯浩然，甘中学，
申请(专利权)人：智昌科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：