一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器，涉及混凝土材料制备领域，包括底板，所述底板上侧固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的相对面均固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过电机一带动两个粉碎辊转动，通过两个粉碎辊的配合即可将原料粉碎，粉碎后的原料将掉落到筛箱中，通过电机二带动半齿轮旋转，半齿轮通过与齿轮二的配合可带动收卷轮间歇转动，可使筛箱向前倾斜，届时前侧的弹簧和伸缩杆将被压缩，当半齿轮与齿轮二脱离后，筛箱将在前侧弹簧的推动下向后倾斜，如此使筛箱前后往复摆动，便可对筛箱内过滤板上侧的原料进行筛分，从而可将细颗粒原料与大颗粒的块状原料分离，进而可大幅提高混凝土制备的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器


[0001]本技术涉及一种混凝土材料制备装置，特别涉及一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的快速发展，混凝土的需求量越来越大，而砂作为混凝土的主要原材料，其用量也不断增大，目前建筑工程上常用的砂为天然砂，天然砂是自然形成的，价格便宜，取材也比较方便，在混凝土制备的过程中需要对砂进行破碎和筛分。
[0003]但目前现有的混凝土制备装置功能单一，无法同时完成粉碎和筛分这两个工序，从而大幅的降低了工作效率，为此我们提出了一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土制备装置功能单一，无法同时完成粉碎和筛分这两个工序，从而大幅的降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器，包括底板，所述底板上侧固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的相对面均固定连接有固定杆，且两个固定杆的相对端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在框架二的左右两侧壁内，且两个支撑板的相对面分别与料斗的两侧固定连接，且框架二内滑动连接有筛箱，且筛箱内设置有过滤板，所述筛箱的前后两侧均固定连接有连接板二，且连接板二底部与框架二上侧搭接，且框架二的前后两侧均固定连接有两个连接板一。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上侧固定连接有两个框架一，且框架一上侧固定连接有两个伸缩杆，且伸缩杆外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与伸缩杆的固定端和活动端固定连接，且伸缩杆活动端固定连接有滑轮，且滑轮与连接板一底部搭接，且左侧的框架一前侧固定连接有固定板一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板一上侧固定连接有两个固定板二，且固定板二内卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二，且转轴二外表面分别套接有收卷轮和齿轮二，所述收卷轮与线绳的一端固定连接，且线绳的另一端与左前侧的连接板一固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板一上侧通过电机座二与电机二固定连接，且电机二输出轴上套接有半齿轮，且半齿轮与齿轮二啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗的左右两侧壁内均卡接有两个轴承三，且左右相对的两个轴承三之间套接有转轴一，且转轴一外表面分别套接有粉碎辊和齿轮一，且两个齿轮一相互啮合，且两个粉碎辊相互适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗与筛箱相对应，且前侧转轴一右
端与电机一输出轴固定连接，且电机一通过电机座一与料斗右侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板一上侧固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机一以及电机二电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电机一带动两个粉碎辊转动，通过两个粉碎辊的配合即可将原料粉碎，粉碎后的原料将掉落到筛箱中，通过电机二带动半齿轮旋转，半齿轮通过与齿轮二的配合可带动收卷轮间歇转动，通过收卷轮对线绳进行缠绕，可使筛箱向前倾斜，届时前侧的弹簧和伸缩杆将被压缩，当半齿轮与齿轮二脱离后，筛箱将在前侧弹簧的推动下向后倾斜，如此使筛箱前后往复摆动，便可对筛箱内过滤板上侧的原料进行筛分，从而可将细颗粒原料与大颗粒的块状原料分离，进而可大幅提高混凝土制备的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术料斗立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术底板立体结构示意图；
[0018]图5为本技术筛箱立体结构示意图。
[0019]图中：1底板、2框架一、3伸缩杆、4弹簧、5滑轮、6连接板一、7支撑板、8框架二、9连接板二、10把手、11筛箱、12固定杆、13过滤板、14料斗、15齿轮一、16转轴一、17粉碎辊、18电机座一、19电机一、20固定板一、21控制开关、22电机座二、23电机二、24半齿轮、25齿轮二、26转轴二、27收卷轮、28固定板二、29线绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器，包括底板1，底板1上侧固定连接有两个支撑板7，且两个支撑板7的相对面均固定连接有固定杆12，且两个固定杆12的相对端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在框架二8的左右两侧壁内，且两个支撑板7的相对面分别与料斗14的两侧固定连接，且框架二8内滑动连接有筛箱11，且筛箱11内设置有过滤板13，筛箱11的前后两侧均固定连接有连接板二9，且连接板二9底部与框架二8上侧搭接，且框架二8的前后两侧均固定连接有两个连接板一6，底板1上侧固定连接有两个框架一2，且框架一2上侧固定连接有两个伸缩杆3，且伸缩杆3外表面套接有弹簧4，且弹簧4的两端分别与伸缩杆3的固定端和活动端固定连接，且伸缩杆3活动端固定连接有滑轮5，且滑轮5与连接板一6底部搭接，且左侧的框架一2前侧固定连接有固定板一20，固定板一20上侧固定连接有两个固定板二28，且固定板二28内卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二26，且转轴二26外表面分别套接有收卷轮27和齿轮二25，通过电机二23带动半齿轮24旋转，半齿轮24通过与齿轮二25的配合可带
动收卷轮27间歇转动，通过收卷轮27对线绳29进行缠绕，可使筛箱11向前倾斜，届时前侧的弹簧4和伸缩杆3将被压缩，当半齿轮24与齿轮二25脱离后，筛箱11将在前侧弹簧4的推动下向后倾斜，如此使筛箱11前后往复摆动，便可对筛箱11内过滤板13上侧的原料进行筛分，从而可将细颗粒原料与大颗粒的块状原料分离，收卷轮27与线绳29的一端固定连接，且线绳29的另一端与左前侧的连接板一6固定连接，固定板一20上侧通过电机座二22与电机二23固定连接，且电机二23输出轴上套接有半齿轮24，且半齿轮24与齿轮二25啮合，料斗14的左右两侧壁内均卡接有两个轴承三，且左右相对的两个轴承三之间套接有转轴一16，且转轴一16外表面分别套接有粉碎辊17和齿轮一15，且两个齿轮一15相互啮合，且两个粉碎辊17相互适配，将混凝土制备原料放入料斗14中，通过控制开关21使电机一19带动两个粉碎辊17转动，通过两个粉碎辊17的配合即可将原料粉碎，粉碎后的原料将掉落到筛箱11中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧固定连接有两个支撑板(7)，且两个支撑板(7)的相对面均固定连接有固定杆(12)，且两个固定杆(12)的相对端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在框架二(8)的左右两侧壁内，且两个支撑板(7)的相对面分别与料斗(14)的两侧固定连接，且框架二(8)内滑动连接有筛箱(11)，且筛箱(11)内设置有过滤板(13)，所述筛箱(11)的前后两侧均固定连接有连接板二(9)，且连接板二(9)底部与框架二(8)上侧搭接，且框架二(8)的前后两侧均固定连接有两个连接板一(6)。2.根据权利要求1所述的一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器，其特征在于：所述底板(1)上侧固定连接有两个框架一(2)，且框架一(2)上侧固定连接有两个伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)外表面套接有弹簧(4)，且弹簧(4)的两端分别与伸缩杆(3)的固定端和活动端固定连接，且伸缩杆(3)活动端固定连接有滑轮(5)，且滑轮(5)与连接板一(6)底部搭接，且左侧的框架一(2)前侧固定连接有固定板一(20)。3.根据权利要求2所述的一种轻质环保硅砂混凝土材料制备用破碎筛分器，其特征在于：所述固定板一(20)上侧固定连接有两个固定板二(28)，且固定板二(28)内卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，高明明，
申请(专利权)人：彰武国硅矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：