本实用新型专利技术涉及一体成型技术领域，具体为一种高精密配件一体成型装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有加工组件，所述加工组件包括支架，所述支架的一侧设置有电动轨道，所述电动轨道上电性滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧设置有夹具，所述支架的两端分别安装有第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机的输出端分别设置有打孔钻头、打磨钻头，本实用新型专利技术的目的在于提供一种高精密配件一体成型装置，可以使高精密金属方便加工，避免对高精密金属打完孔后再将高精密金属移动至打磨处再进行对孔打磨的繁琐操作，以此大大提高了工作效率，同时可以自动清理加工时的金属废屑，避免金属废屑对加工时造成影响。避免金属废屑对加工时造成影响。避免金属废屑对加工时造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种高精密配件一体成型装置
[0001]本技术涉及一体成型
，具体为一种高精密配件一体成型装置。
技术介绍
[0002]目前在加工高精密金属时常需要对其打孔，并且需要对打后的孔进行打磨，目前对高精密金属打完孔后，然后再将高精密金属移动至打磨处再进行打磨，这样不仅浪费大量人力，工作效率也极低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高精密配件一体成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密配件一体成型装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有加工组件，所述加工组件包括支架，所述支架的一侧设置有电动轨道，所述电动轨道上电性滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧设置有夹具，所述支架的两端分别安装有第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机的输出端分别设置有打孔钻头、打磨钻头，所述支架的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括定位杆，所述夹具与定位杆贯穿滑动连接，所述定位杆上转动设置有毛板刷，所述毛板刷与夹具连接。
[0005]可选的，所述支架为扇形，且两个所述支架分别安装在电动轨道的两端。
[0006]可选的，所述第一电机、打孔钻头分别安装在支架上，且所述打孔钻头、打磨钻头在同一水平面。
[0007]可选的，所述夹具沿着定位杆滑动，且所述夹具的两侧均安装有连接管。
[0008]可选的，所述连接管沿着定位杆滑动，且所述连接管的一端转动设置有活动块，所述定位杆的两端开设有螺纹，所述活动块通过螺纹与定位杆转动连接。
[0009]可选的，所述活动块与毛板刷固定连接，所述毛板刷与打孔钻头、打磨钻头活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、高精密金属固定安装在夹具上，然后启动电动滑块使电动滑块在电动轨道上滑动，同时打开第一电机、第二电机工作，电动滑块带动夹具沿着定位杆移动，可以保持夹具在同一水平移动，夹具带动较高精密金属移动，第一电机带动打孔钻头转动将靠近的高精密金属进行打孔，然后电动滑块通过夹具带动高精密金属向打磨钻头处移动，第二电机带动打磨钻头转动将高精密金属打后的孔进行打磨，由此可以使电动滑块在电动轨道上来回移动时带动高精密金属移动，使高精密金属可以方便进行不同的加工，避免对高精密金属打完孔后，然后再将高精密金属移动至打磨处再进行打磨的繁琐操作，并且大大提高了工作效率。
[0012]2、夹具沿着定位杆移动的同时，夹具将使定位杆转动，同时夹具带动连接管移动，
连接管带动活动块沿着定位杆移动，活动块移动至定位杆开设的螺纹处，将通过螺纹在定位杆上转动，活动块带动毛板刷转动，毛板刷将对打孔钻头、打磨钻头清理金属废屑，避免金属废屑对打孔钻头、打磨钻头在打孔、打磨时造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高精密配件一体成型装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高精密配件一体成型装置的局部结构示意图其一；
[0015]图3为本技术一种高精密配件一体成型装置的局部结构示意图其二；
[0016]图4为本技术一种高精密配件一体成型装置的图3中A部分放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、加工组件；21、支架；22、电动轨道；23、电动滑块；24、夹具；25、第一电机；26、第二电机；27、打孔钻头；28、打磨钻头；3、清理组件；31、定位杆；32、连接管；33、活动块；34、毛板刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种高精密配件一体成型装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有加工组件2，加工组件2包括支架21，支架21的一侧设置有电动轨道22，电动轨道22上电性滑动连接有电动滑块23，电动滑块23的一侧设置有夹具24，支架21的两端分别安装有第一电机25、第二电机26，第一电机25、第二电机26的输出端分别设置有打孔钻头27、打磨钻头28，支架21的一侧设置有清理组件3，清理组件3包括定位杆31，夹具24与定位杆31贯穿滑动连接，定位杆31上转动设置有毛板刷34，毛板刷34与夹具24连接，通过电动滑块23在电动轨道22上移动，电动滑块23可以带动夹具24移动，夹具24可以带动高精密金属移动，同时夹具24沿着定位杆31移动不但可以使定位杆31转动，同时可以保持夹具24在同一水平面移动，夹具24带动高精密金属与打孔钻头27、打磨钻头28接触，可以使打孔钻头27对高精密金属打孔，打磨钻头28对高精密金属打后的孔进行打磨，同时毛板刷34在定位杆31上转动将打孔钻头27、打磨钻头28上的金属废屑清理掉，避免金属废屑对打孔钻头27、打磨钻头28在打孔、打磨时造成影响。
[0020]支架21为扇形，且两个支架21分别安装在电动轨道22的两端，两个支架21分别安装在电动轨道22的两端，可以使电动滑块23在电动轨道22上来回移动时带动高精密金属移动，使高精密金属进行不同的加工。
[0021]第一电机25、打孔钻头27分别安装在支架21上，且打孔钻头27、打磨钻头28在同一水平面，第一电机25、打孔钻头27分别安装在支架21上可以使高精密金属在来回移动时，进行打孔以及打磨。
[0022]夹具24沿着定位杆31滑动，且夹具24的两侧均安装有连接管32，夹具24沿着定位杆31移动时可以带动连接管32移动。
[0023]连接管32沿着定位杆31滑动，且连接管32的一端转动设置有活动块33，定位杆31
的两端开设有螺纹，活动块33通过螺纹与定位杆31转动连接，连接管32带动活动块33移动至定位杆31开设的螺纹处，活动块33将通过螺纹在定位杆31上转动，活动块33将带动毛板刷34转动。
[0024]活动块33与毛板刷34固定连接，毛板刷34与打孔钻头27、打磨钻头28活动连接，毛板刷34转动时将清理打孔钻头27、打磨钻头28上的金属废屑。
[0025]工作原理：使用时，将高精密金属固定安装在夹具24上，然后启动电动滑块23使电动滑块23在电动轨道22上滑动，同时打开第一电机25、第二电机26工作，电动滑块23带动夹具24沿着定位杆31移动，可以保持夹具24在同一水平移动，夹具24带动较高精密金属移动，第一电机25带动打孔钻头27转动将靠近的高精密金属进行打孔，然后电动滑块23通过夹具24带动高精密金属向打磨钻头28处移动，第二电机26带动打磨钻头28转动将高精密金属打后的孔进行打磨，在夹具24沿着定位杆31移动的同时，夹具24将使定位杆31转动，同时夹具24带动连接管32移动，连接管32带动活动块33沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精密配件一体成型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有加工组件(2)，所述加工组件(2)包括支架(21)，所述支架(21)的一侧设置有电动轨道(22)，所述电动轨道(22)上电性滑动连接有电动滑块(23)，所述电动滑块(23)的一侧设置有夹具(24)，所述支架(21)的两端分别安装有第一电机(25)、第二电机(26)，所述第一电机(25)、第二电机(26)的输出端分别设置有打孔钻头(27)、打磨钻头(28)，所述支架(21)的一侧设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括定位杆(31)，所述夹具(24)与定位杆(31)贯穿滑动连接，所述定位杆(31)上转动设置有毛板刷(34)，所述毛板刷(34)与夹具(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种高精密配件一体成型装置，其特征在于，所述支架(21)为扇形，且两个所述支架(21)分别安装在电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：深圳市鑫兆精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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