一种碳粉仓密封结构、成像装置及打印机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳粉仓密封结构包括碳粉仓，碳粉仓的下部开设有出粉口，出粉口两端的侧壁具有与显影辊相匹配的支承面，出粉口上边缘的壁面上设置有压在显影辊外表面上的刮片，出粉口两端侧壁的支承面上设有第一密封件，出粉口两端侧壁的内侧面上设有第二密封件，刮片夹设在两个第一密封件之间且压在第二密封件上，第二密封件的密封面高于第一密封件的密封面。该碳粉仓密封结构有效避免了自刮片与第一密封件之间发生漏粉的情况。本实用新型专利技术前述碳粉仓密封结构成像装置及打印机，有效防止漏粉，提高了打印的效果。提高了打印的效果。提高了打印的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳粉仓密封结构、成像装置及打印机


[0001]本技术涉及打印机
，具体涉及一种碳粉仓密封结构，还涉及应用该碳粉仓密封结构的成像装置及打印机。

技术介绍

[0002]成像装置是打印机中的核心部件，激光打印机中的成像装置主要包括墨粉仓、感光鼓、充电辊、显影辊。激光打印机进行打印工作时，充电辊对感光鼓表面进行均匀充电，使感光鼓表面获得一定电位，之后感光鼓再经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在感光鼓的表面形成静电潜像。墨粉仓内的墨粉在控制片的作用均匀附着在显影辊上，感光鼓经过显影辊显影，潜像即转变成可见的墨粉图像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到普通纸上，最后经预热板及高温热滚定影，进而在纸上熔凝出文字及图像。在打印图文信息后，清洁辊把感光鼓上未转印走的墨粉清除，消电灯把感光鼓上残余电荷清除，再经清洁系统作彻底的清洁，即可进入新的一轮工作周期。
[0003]为了防止墨粉仓内的墨粉出现泄漏的情况，在墨粉仓的出粉口的与显影辊的两端位置之间设置密封海绵，密封海绵容易发生褶皱，难免出现间隙，防漏粉功能差，并且还存在密封海绵由于硬度过大，与控制片接触压力大，易造成显影辊表面碳粉层厚度不均，进而导致画像异常的情况。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够增强密封性，防止墨粉仓的出粉口两端发生漏粉的碳粉仓密封结构。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够有效防止漏粉，保证打印效果的成像装置。
>[0006]本技术所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用如前述成像装置的打印机。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种碳粉仓密封结构，包括碳粉仓，所述碳粉仓的下部开设有出粉口，所述出粉口两端的侧壁具有与显影辊相匹配的支承面，所述出粉口上边缘的壁面上设置有压在显影辊外表面上的刮片，其特征在于：所述出粉口两端侧壁的支承面上设有第一密封件，所述出粉口两端侧壁的内侧面上设有第二密封件，所述第二密封件贴附在第一密封件的内侧且第二密封件的密封面高于第一密封件的密封面，所述刮片夹设在两个第一密封件之间且压在第二密封件上。
[0008]为了方便实现第二密封件的定位，避免第二密封件因安装错位而导致的变形，所述出粉口两端侧壁的内侧面上设有与碳粉仓的底面相交的限位筋，所述第二密封件限位设置在限位筋与碳粉仓的底面之间。
[0009]为了进一步增强防止漏粉效果，同时避免对显影辊的压力过大而造成显影辊表面谭峰厚度不均，所述第二密封件的弹性大于第一密封件的弹性。
[0010]为了避免碳粉堆积在刮片与壁面之间，也避免在出粉口上边缘发生漏粉的情况，所述刮片通过安装板固定在出粉口上边缘的壁面上，出粉口上边缘的壁面与刮片之间设有密封条。
[0011]优选地，所述第二密封件上设有避让密封条的第一避让部。
[0012]为了避免自出粉口下边缘发生漏粉的情况，所述出粉口的下边缘设有压在显影辊上的瓣膜。
[0013]优选地，所述瓣膜的两端设于第一密封件的下方，所述第二密封件上设有避让瓣膜的第二避让部。
[0014]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种成像装置，其特征在于：包括如前述的碳粉仓密封结构，还包括显影辊，所述显影辊支承设置在出粉口两端的侧壁上，所述显影辊的外表面紧密压在第一密封件、第二密封件的密封面上。
[0015]本技术解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种打印机，其特征在于：包括如前述的成像装置。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的碳粉仓密封结构，不仅设置具有高度差第一密封件、第二密封件，并且将刮片设置在两个第一密封件之间且压在第二密封件之上，如此使得通过第二密封件对刮片的压力作用使得刮片与显影辊保持密切接触。并且第一密封件、第二密封件基于显影辊的压力实现对显影辊端部的密封，在基础上，第二密封件能够发生更多的变形量进而实现对刮片与第一密封件之间缝隙的密封，有效避免了自刮片与第一密封件之间发生漏粉的情况。
[0017]本技术前述碳粉仓密封结构成像装置及打印机，有效防止漏粉，提高了打印的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中碳粉仓密封结构的立体图。
[0019]图2为本技术实施例中碳粉仓密封结构的立体分解图.
[0020]图3为本技术实施例中碳粉仓密封结构的剖视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]如图1至图3所示，本实施例中的碳粉仓密封结构，包括碳粉仓1。通常碳粉仓1呈长条状，碳粉仓1的下部沿碳粉仓1的长度方向开设有出粉口11，出粉口11两端的侧壁具有与显影辊相匹配的支承面12，由于显影辊通常为圆柱状结构，相应该支承面12呈弧形以匹配显影辊在墨粉仓出粉口11位置的安装。
[0023]出粉口11上边缘的壁面上设置有压在显影辊外表面上的刮片2，具体地，该刮片2通过安装板21固定在出粉口11上边缘的壁面上，如此安装板21则会导致刮片2与壁面之间形成间隙，为了避免碳粉在该间隙内堆积而影响显影辊上碳粉的均匀性，在出粉口11上边缘的壁面与刮片2之间设有密封条5，该密封条5可有效防止碳粉在前述间隙内的堆积。该密封条5在出粉口11上边缘位置形成对碳粉仓1的密封。
[0024]出粉口11两端侧壁的支承面12上设有第一密封件3，出粉口11两端侧壁的内侧面
上设有第二密封件4，第二密封件4贴附在第一密封件3的内侧。如此在出粉口11两端侧壁的位置形成双层密封。显影辊在出粉口11位置安装后则压在第一密封件3和第二密封件4上，第一密封件3和第二密封件4压在显影辊表面上的表面形成其密封面。刮片2则架设在两个第一密封件3之间，同时刮片2压在第二密封件4上，如此第二密封件4对刮片2具有向显影辊弹压的趋势，使得刮片2与显影辊的表面保持密切接触的状态，进而将出粉口11输出的碳粉均匀附着在显影辊。而为了避免第一密封件3对刮片2产生挤压力而影响显影辊上碳粉的附着均匀性，第一密封件3不会采用过盈配合的方式与刮片2接触，通常第一密封件3与刮片2的端部之间会有一定的间距。加上磁性碳粉会吸附于显影辊产生的压力，显影辊在转动时，两端非画像打印区域会产生碳粉累积。而本实施中，第二密封件4的密封面高于第一密封件3的密封面，并且第二密封件4的弹性大于第一密封件3的弹性。如此第二密封基于显影辊压力的变形会实现对第一密封件3与刮片2之间间隙的密封，同时基于第二密封件4相对于第一密封件3的高度差，在显影辊的挤压下，第二密封件4中高于第一密封件3的部分会向第一密封件3上方倾斜靠拢，进而保证两者之间的可靠密封件，如此在出粉口11的两端想成了良好密封，有效避免了出现漏粉的情况。
[0025]具体地，本实施中的第一密封件3采用硬度较高的毛毡海绵，第二密封件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳粉仓密封结构，包括碳粉仓(1)，所述碳粉仓(1)的下部开设有出粉口(11)，所述出粉口(11)两端的侧壁具有与显影辊相匹配的支承面(12)，所述出粉口(11)上边缘的壁面上设置有压在显影辊外表面上的刮片(2)，其特征在于：所述出粉口(11)两端侧壁的支承面(12)上设有第一密封件(3)，所述出粉口(11)两端侧壁的内侧面上设有第二密封件(4)，所述第二密封件(4)贴附在第一密封件(3)的内侧且第二密封件(4)的密封面高于第一密封件(3)的密封面，所述刮片(2)夹设在两个第一密封件(3)之间且压在第二密封件(4)上。2.根据权利要求1所述的碳粉仓密封结构，其特征在于：所述出粉口(11)两端侧壁的内侧面上设有与碳粉仓(1)的底面相交的限位筋(13)，所述第二密封件(4)限位设置在限位筋(13)与碳粉仓(1)的底面之间。3.根据权利要求1所述的碳粉仓密封结构，其特征在于：所述第二密封件(4)的弹性大于第一密封件(3)的弹性。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：宁波得力科贝技术有限公司，
类型：新型
国别省市：