一种旋转式絮凝塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式絮凝塔，涉及絮凝塔技术领域，包括絮凝塔装置主体，所述絮凝塔装置主体包括有支撑装置，所述支撑装置的内部设置有旋转匀浆机构，所述旋转匀浆机构的一侧设置有深化净化机构，所述旋转匀浆机构包括有旋转匀浆机构套壳，所述旋转匀浆机构套壳的内部设置有连杆和弹簧。本实用新型专利技术通过采用旋转匀浆机构内部结构之间的配合，从旋转匀浆机构套壳一侧设置的管道添加污水、絮凝剂与硫酸铝粉，使得污水产生絮凝，利用电机带动连杆进行转动，进而使得搅拌叶片和横杆转动，配合弹簧的振动作用，使得水体流动性加大，防止硫酸铝粉还未进入到污水下层便被上层絮体吸收殆尽。殆尽。殆尽。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式絮凝塔


[0001]本技术涉及絮凝塔
，具体涉及一种旋转式絮凝塔。

技术介绍

[0002]絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固－液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝，通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有絮凝塔在使用时，由于絮体较轻，添加的凝结用硫酸铝粉多被悬浮于上层的絮体吸附拦截，导致硫酸铝粉还未进入到污水下层便被上层絮体吸收殆尽；
[0005]2、现有絮凝塔在使用时，通过絮凝作用，形成絮体悬浮在水体的顶部，可对污水进行初步净化，但是水体中仍会残留杂质以及菌体，污水净化的程度偏低。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种旋转式絮凝塔，其中一种目的是为了具备对污水进行旋转振动搅拌的能力，解决凝结用硫酸铝粉多被悬浮于上层的絮体吸附拦截的问题；其中另一种目的是为了解决絮凝后的水体中仍会残留杂质以及菌体的问题，以达到提高污水净化的程度的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种旋转式絮凝塔，包括絮凝塔装置主体，所述絮凝塔装置主体包括有支撑装置，所述支撑装置的内部设置有旋转匀浆机构，所述旋转匀浆机构的一侧设置有深化净化机构。
[0009]所述旋转匀浆机构包括有旋转匀浆机构套壳，所述旋转匀浆机构套壳的内部设置有连杆和弹簧。r/>[0010]所述深化净化机构包括有蒸汽发生装置和净化装置，所述蒸汽发生装置包括有硅碳棒加热装置，所述净化装置的内部设置有活性炭过滤装置。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转匀浆机构包括有电机，所述电机的底部与旋转匀浆机构套壳的顶部固定连接，且所述电机的输出轴延伸至旋转匀浆机构套壳的内部，所述电机的输出轴固定连接有连杆。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连杆的外表面上固定安装有搅拌叶片和横杆，所述旋转匀浆机构套壳的内部设置有弹簧，所述弹簧的端部与横杆的侧面固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蒸汽发生装置包括有蒸汽发生装置套壳，所述硅碳棒加热装置的底部与蒸汽发生装置套壳的内壁固定连接，所述蒸汽发生装置套壳的一侧固定安装有排液管，所述排液管的一端延伸至旋转匀浆机构套壳的内部，且
与旋转匀浆机构套壳的内外表面固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蒸汽发生装置套壳的内部设置有金属导热板，所述金属导热板的端部与蒸汽发生装置套壳的内壁固定连接，所述蒸汽发生装置套壳的顶部固定安装有连通管，所述连通管的一端延伸至净化装置的内部。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述净化装置包括有净化装置套壳，所述活性炭过滤装置的端部与净化装置套壳的内壁固定连接，所述净化装置套壳的一侧固定安装有U形连通管。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述深化净化机构包括有冷却箱，所述U形连通管的一端延伸至冷却箱的内部，且与冷却箱的内外表面固定连接，所述冷却箱的外侧固定安装有液氮箱。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种旋转式絮凝塔，采用旋转匀浆机构内部结构之间的配合，从旋转匀浆机构套壳一侧设置的管道添加污水、絮凝剂与硫酸铝粉，使得污水产生絮凝，利用电机带动连杆进行转动，进而使得搅拌叶片和横杆转动，配合弹簧的振动作用，使得水体流动性加大，防止硫酸铝粉还未进入到污水下层便被上层絮体吸收殆尽。
[0019]2、本技术提供一种旋转式絮凝塔，采用深化净化机构内部结构之间的配合，经过絮凝处理的污水，从排液管进入蒸汽发生装置套壳内部，利用硅碳棒加热装置的加热作用以及金属导热板的导热作用，配合排液管一端设置的电磁阀的作用，使得污水汽化进入净化装置套壳内部，经活性炭过滤装置过滤处理后，从U形连通管进入冷却箱内部，在液氮箱中液氮的降温作用下，使得汽化的蒸汽液化，回收利用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构深化净化机构的立体示意图；
[0022]图3为本技术的结构旋转匀浆机构的剖面示意图；
[0023]图4为本技术的结构深化净化机构的剖面示意图。
[0024]图中：1、絮凝塔装置主体；2、支撑装置；3、旋转匀浆机构；4、深化净化机构；31、旋转匀浆机构套壳；32、排液管；33、电机；34、连杆；35、搅拌叶片；36、横杆；37、弹簧；41、蒸汽发生装置；411、蒸汽发生装置套壳；412、硅碳棒加热装置；413、金属导热板；414、连通管；42、净化装置；421、净化装置套壳；422、活性炭过滤装置；423、U形连通管；43、液氮箱；431、冷却箱。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种旋转式絮凝塔，包括絮凝塔装置主体1，絮凝塔装置主体1包括有支撑装置2，支撑装置2的内部设置有旋转匀浆机构3，旋转匀浆机构3的一侧设置有深化净化机构4，旋转匀浆机构3包括有旋转匀浆机构套壳31，旋转匀浆机构套壳31的内部设置有连杆34和弹簧37，深化净化机构4包括有蒸汽发生装置41和净化装置42，
蒸汽发生装置41包括有硅碳棒加热装置412，净化装置42的内部设置有活性炭过滤装置422，旋转匀浆机构3包括有电机33，电机33的底部与旋转匀浆机构套壳31的顶部固定连接，且电机33的输出轴延伸至旋转匀浆机构套壳31的内部，电机33的输出轴固定连接有连杆34，连杆34的外表面上固定安装有搅拌叶片35和横杆36，旋转匀浆机构套壳31的内部设置有弹簧37，弹簧37的端部与横杆36的侧面固定连接。
[0028]在本实施例中，絮凝塔装置主体1在使用时，从旋转匀浆机构套壳31一侧设置的管道添加污水、絮凝剂与硫酸铝粉，使得污水产生絮凝，利用电机33带动连杆34进行转动，进而使得搅拌叶片35和横杆36转动，配合弹簧37的振动作用，使得水体流动性加大，防止硫酸铝粉还未进入到污水下层便被上层絮体吸收殆尽。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，蒸汽发生装置41包括有蒸汽发生装置套壳411，硅碳棒加热装置412的底部与蒸汽发生装置套壳411的内壁固定连接，蒸汽发生装置套壳411的一侧固定安装有排液管32，排液管32的一端延伸至旋转匀浆机构套壳31的内部，且与旋转匀浆机构套壳31的内外表面固定连接，蒸汽发生装置套壳411的内部设置有金属导热板413，金属导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式絮凝塔，包括絮凝塔装置主体(1)，所述絮凝塔装置主体(1)包括有支撑装置(2)，其特征在于：所述支撑装置(2)的内部设置有旋转匀浆机构(3)，所述旋转匀浆机构(3)的一侧设置有深化净化机构(4)；所述旋转匀浆机构(3)包括有旋转匀浆机构套壳(31)，所述旋转匀浆机构套壳(31)的内部设置有连杆(34)和弹簧(37)；所述深化净化机构(4)包括有蒸汽发生装置(41)和净化装置(42)，所述蒸汽发生装置(41)包括有硅碳棒加热装置(412)，所述净化装置(42)的内部设置有活性炭过滤装置(422)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式絮凝塔，其特征在于：所述旋转匀浆机构(3)包括有电机(33)，所述电机(33)的底部与旋转匀浆机构套壳(31)的顶部固定连接，且所述电机(33)的输出轴延伸至旋转匀浆机构套壳(31)的内部，所述电机(33)的输出轴固定连接有连杆(34)。3.根据权利要求2所述的一种旋转式絮凝塔，其特征在于：所述连杆(34)的外表面上固定安装有搅拌叶片(35)和横杆(36)，所述旋转匀浆机构套壳(31)的内部设置有弹簧(37)，所述弹簧(37)的端部与横杆(36)的侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种旋转式絮凝塔，其特征在于：所述蒸汽发生装置(41)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢涛，
申请(专利权)人：山东凯兰特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：