一种无轴螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，具体的说是一种无轴螺旋输送机，包括底座、输送机本体和调节机构；所述输送机本体设置在底座顶部上方位置；所述底座顶部固接有第一挡板；所述底座顶部还固接有第二挡板；所述调节机构设置在底座与输送机本体之间；所述调节机构包括电机、伸缩杆、固定座、第一滑块、固定环和传动组件；所述电机固接在第二挡板侧壁；所述传动组件设置在第一挡板与第二挡板之间，且与电机输出端固接；所述伸缩杆底部固接在传动组件顶部；所述固定座固接在输送机本体中段位置底部；通过设置调节机构，便于对输送机本体的使用高度进行调节，从而使得输送机本体满足对不同高度运粮车的装粮作业，有助于提高装置的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴螺旋输送机


[0001]本技术属于输送设备
，具体的说是一种无轴螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机分为有轴和无轴两种，而无轴一般用于普通密实场合，有轴一般用于较高密实场合。
[0003]无轴螺旋输送机适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食和化肥等，利用无轴螺旋输送机给人们生产带来了便利。
[0004]现有技术中无轴螺旋输送机在输送粮食装车过程中，由于缺少调节机构调节无轴螺旋输送机的使用高度，使得无轴螺旋输送机不能满足对不同高度运粮车进行装车，进而降低了无轴螺旋输送机的输送效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决无轴螺旋输送机在输送粮食装车过程中，由于缺少调节机构调节无轴螺旋输送机的使用高度，使得无轴螺旋输送机不能满足对不同高度运粮车进行装车，进而降低了无轴螺旋输送机的输送效率的问题，本技术提出的一种无轴螺旋输送机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种无轴螺旋输送机，包括底座、输送机本体和调节机构；所述输送机本体设置在底座顶部上方位置；所述底座顶部固接有第一挡板；所述底座顶部还固接有第二挡板；所述调节机构设置在底座与输送机本体之间；所述调节机构包括电机、伸缩杆、固定座、第一滑块、固定环和传动组件；所述电机固接在第二挡板侧壁；所述传动组件设置在第一挡板与第二挡板之间，且与电机输出端固接；所述伸缩杆底部固接在传动组件顶部；所述固定座固接在输送机本体中段位置底部；所述固定座底部内壁开设有第二滑槽；所述第一滑块滑动连接在第二滑槽内部；所述伸缩杆顶部固接在第一滑块底部；所述固定环套接在伸缩杆外壁；通过设置调节机构，便于对输送机本体的使用高度进行调节，从而使得输送机本体满足对不同高度运粮车的装粮作业，有助于提高装置的工作效率。
[0007]优选的，所述底座顶部内壁设置有第一滑槽；所述传动组件包括丝杠、转动块和第二滑块；所述丝杠一端贯穿第二挡板内壁与电机输出端固接，另一端转动连接在第一挡板侧壁；所述转动块转动连接在丝杠外壁；所述第二滑块滑动连接在第一滑槽内部；所述第二滑块顶部与转动块底部固接；通过设置传动组件，便于对输送机本体高度进行调节。
[0008]优选的，所述伸缩杆顶端外壁设置有弹簧；所述弹簧一端固接在固定环顶部，另一端固接在第一滑块底部；利用弹簧，可以配合伸缩杆对输送机本体起到支撑的作用，提高输送机本体的稳定性。
[0009]优选的，所述底座顶部一侧设置有支撑组件；所述支撑组件与输送机本体底部接触；所述支撑组件包括固定架、支杆和导轮；所述固定架固接在底座顶部；所述固定架内壁
设置有第三滑槽；所述支杆顶部固接在输送机本体底部；所述支杆底端设置在固定架内部；所述导轮转动连接在支杆底端外壁，且滑动连接在第三滑槽内部；通过设置支撑组件，配合调节机构，提高输送机本体在工作过程中的稳定性。
[0010]优选的，所述输送机本体顶部一侧设置有进料口；所述输送机本体底部一侧设置有下料口；利用进料口和下料口，便于完成装粮工作。
[0011]优选的，所述固定架、支杆和导轮在底座顶部一侧对称设置有两组；提高对输送机本体的支撑效果。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过设置调节机构，利用传动组件运作，使得伸缩杆可以在底座顶部移动，由于伸缩杆顶部固接有第一滑块，且第一滑块在第二滑槽内部滑动，通过调整第一滑块在第二滑槽内部的位置，进而使得输送机本体可以完成升降动作，配合对弹簧的挤压和拉伸，从而保证了输送机本体的稳定性，满足对不同高度运粮车的装粮工作，提高了装置的实用性。
[0014]2.本技术通过设置支撑组件，当输送机本体调节高度时，使得支杆配合导轮在第三滑槽内部上下滑动，从而实现配合调节机构完成升降的目的，又当输送机本体调节幅度过大时，使得支杆配合导轮在固定架内部转动，有助于提高输送机本体的调节效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本实施例一的正视剖视图；
[0017]图2为本实施例一图2中A处结构放大图；
[0018]图3为本实施例一的固定架立体图；
[0019]图4为本实施例二的正视图。
[0020]图中：1、底座；11、第一挡板；12、第二挡板；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第三滑槽；2、输送机本体；31、电机；32、伸缩杆；33、固定座；34、第一滑块；35、固定环；41、丝杠；42、转动块；43、第二滑块；5、弹簧；61、固定架；62、支杆；63、导轮；7、进料口；8、下料口；9、移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1至图3所示，本技术所述的一种无轴螺旋输送机，包括底座1、输送机本体2和调节机构；所述输送机本体2设置在底座1顶部上方位置；所述底座1顶部固接有第一挡板11；所述底座1顶部还固接有第二挡板12；所述调节机构设置在底座1与输送机本体2之间；所述调节机构包括电机31、伸缩杆32、固定座33、第一滑块34、固定环35和传动组件；所述电机31固接在第二挡板12侧壁；所述传动组件设置在第一挡板11与第二挡板12之间，且
与电机31输出端固接；所述伸缩杆32底部固接在传动组件顶部；所述固定座33固接在输送机本体2中段位置底部；所述固定座33底部内壁开设有第二滑槽14；所述第一滑块34滑动连接在第二滑槽14内部；所述伸缩杆32顶部固接在第一滑块34底部；所述固定环35套接在伸缩杆32外壁；所述伸缩杆32顶端外壁设置有弹簧5；所述弹簧5一端固接在固定环35顶部，另一端固接在第一滑块34底部；工作时，启动电机31带着传动组件运作，使得伸缩杆32可以在底座1顶部移动，由于伸缩杆32顶部固接有第一滑块34，且第一滑块34在第二滑槽14内部滑动，通过调整第一滑块34在第二滑槽14内部的位置，进而使得输送机本体2可以完成升降动作，配合对弹簧5的挤压和拉伸，从而保证了输送机本体2的稳定性，满足对不同高度运粮车的装粮工作，提高了装置的实用性。
[0024]所述底座1顶部内壁设置有第一滑槽13；所述传动组件包括丝杠41、转动块42和第二滑块43；所述丝杠41一端贯穿第二挡板12内壁与电机31输出端固接，另一端转动连接在第一挡板11侧壁；所述转动块42转动连接在丝杠41外壁；所述第二滑块43滑动连接在第一滑槽13内部；所述第二滑块43顶部与转动块42底部固接；工作时，通过电机31转动，带着丝杠41进行转动，由于转动块42转动连接在丝杠41外壁，使得转动块42跟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轴螺旋输送机，其特征在于：包括底座(1)、输送机本体(2)和调节机构；所述输送机本体(2)设置在底座(1)顶部上方位置；所述底座(1)顶部固接有第一挡板(11)；所述底座(1)顶部还固接有第二挡板(12)；所述调节机构设置在底座(1)与输送机本体(2)之间；所述调节机构包括电机(31)、伸缩杆(32)、固定座(33)、第一滑块(34)、固定环(35)和传动组件；所述电机(31)固接在第二挡板(12)侧壁；所述传动组件设置在第一挡板(11)与第二挡板(12)之间，且与电机(31)输出端固接；所述伸缩杆(32)底部固接在传动组件顶部；所述固定座(33)固接在输送机本体(2)中段位置底部；所述固定座(33)底部内壁开设有第二滑槽(14)；所述第一滑块(34)滑动连接在第二滑槽(14)内部；所述伸缩杆(32)顶部固接在第一滑块(34)底部；所述固定环(35)套接在伸缩杆(32)外壁。2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述底座(1)顶部内壁设置有第一滑槽(13)；所述传动组件包括丝杠(41)、转动块(42)和第二滑块(43)；所述丝杠(41)一端贯穿第二挡板(12)内壁与电机(31)输出端固接，另一端转动连接在第一挡板(11)侧壁；所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳锋，凌峰，许志荣，
申请(专利权)人：常州昊天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：