一种香薰加工的分类出料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香薰加工的分类出料管，包括分离管结构，所述分离管结构的一侧设置有动力结构，所述分离管结构的右侧连通有连接管。本实用新型专利技术通过分离管结构的设置，动力结构能够为分离管结构提供动力，进料管和连接管箱分离管结构提供物料，并且分离管结构在旋转时，能够将固体通过输送片输送至排放管排出，而液体则通过排液管排出，通过调节座结构的设置，起到了调节分离管结构角度的作用，进而方便液体在重力的作用下通过排液管排出，该香薰加工的分类出料管具备自动分类的优点，在实际使用过程中，结构简单，可靠合理，且易于清理，能够做到香薰原料的固液分离，简化了生产步骤，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种香薰加工的分类出料管


[0001]本技术涉及香薰
，具体为一种香薰加工的分类出料管。

技术介绍

[0002]一切经由皮肤系统和呼吸系统传达精油等药用功效的芳香疗法都可以称之为香薰，通常广义香薰又包含所有的芳香疗法，因此香薰的方式种类繁多，如自然薰蒸、按摩、沐浴等等。
[0003]香薰护理风靡全球，是生活中常见护理品，香薰在生产加工过程中需要用到出料管，现有的香薰加工用出料管结构单一，大多无法做到分类出料，即在出料时无法做到分离香薰中的固体杂质和液体精油，需要额外设置固液分离结构，进行分类，增加了香薰生产加工工艺流程，延长了香薰加工周期，浪费了额外的人力物力，不利于使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种香薰加工的分类出料管，具备自动分类的优点，解决了现有的香薰加工用出料管结构单一，大多无法做到分类出料，即在出料时无法做到分离香薰中的固体杂质和液体精油，需要额外设置固液分离结构，进行分类，增加了香薰生产加工工艺流程，延长了香薰加工周期，浪费了额外的人力物力，不利于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香薰加工的分类出料管，包括分离管结构，所述分离管结构的一侧设置有动力结构，所述分离管结构的右侧连通有连接管，所述连接管远离分离管结构的一端通过轴承轴承转动连接有进料管，所述分离管结构底部的左侧连通有排液管，所述分离管结构底部的右侧连通有排放管，所述排液管和排放管的表面均设置有阀门，所述分离管结构的底部设置有调节座结构。/>[0006]优选的，所述分离管结构包含有分离管，所述分离管的内腔贯穿设置有旋转柱，所述旋转柱的表面固定连接有输送片，所述旋转柱的表面开设有进料腔，所述进料腔的一侧与连接管相连通。
[0007]优选的，所述动力结构包含有与分离管固定连接的壳体，所述壳体内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的表面固定连接有电机支架，所述电机支架的表面与壳体固定连接，所述电机的输出轴与旋转柱固定连接。
[0008]优选的，所述调节座结构包含有底座，所述底座内腔底部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面转动连接有连接座一，所述连接座一的顶部与分离管结构固定连接，所述底座内腔的底部固定连接有连接座二，所述连接座二的内腔转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端转动连接有连接座三，所述连接座三的顶部与分离管结构固定连接，所述底座内腔底部的一侧固定连接有连接座四，所述连接座四位于连接座二的一侧，所述连接座四的内腔转动连接有支撑气缸，所述支撑气缸的输出端转动连接有连接座五，所述连接座五的顶部与伸缩气缸固定连接。
[0009]优选的，所述分离管结构呈倾斜设置，所述分离管结构、动力结构、连接管和进料管的中心点位于同一轴线上。
[0010]优选的，所述底座的两侧均固定连接有稳定座，所述稳定座的形状呈梯形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过分离管结构的设置，动力结构能够为分离管结构提供动力，进料管和连接管箱分离管结构提供物料，并且分离管结构在旋转时，能够将固体通过输送片输送至排放管排出，而液体则通过排液管排出，通过调节座结构的设置，起到了调节分离管结构角度的作用，进而方便液体在重力的作用下通过排液管排出，该香薰加工的分类出料管具备自动分类的优点，在实际使用过程中，结构简单，可靠合理，且易于清理，能够做到香薰原料的固液分离，简化了生产步骤，方便了使用者使用，解决了现有的香薰加工用出料管结构单一，大多无法做到分类出料，即在出料时无法做到分离香薰中的固体杂质和液体精油，需要额外设置固液分离结构，进行分类，增加了香薰生产加工工艺流程，延长了香薰加工周期，浪费了额外的人力物力，不利于使用者使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术分离管结构立体剖面示意图。
[0015]图中：1、分离管结构；11、分离管；12、旋转柱；13、输送片；14、进料腔；2、动力结构；21、壳体；22、电机；23、电机支架；3、连接管；4、进料管；5、排液管；6、排放管；7、阀门；8、调节座结构；81、底座；82、支撑柱；83、连接座一；84、连接座二；85、伸缩气缸；86、连接座三；87、连接座四；88、支撑气缸；89、连接座五；810、稳定座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种香薰加工的分类出料管，包括分离管结构1，分离管结构1的一侧设置有动力结构2，分离管结构1的右侧连通有连接管3，分离管结构1包含有分离管11，分离管11的内腔贯穿设置有旋转柱12，旋转柱12的表面固定连接有输送片13，旋转柱12的表面开设有进料腔14，进料腔14的一侧与连接管3相连通，动力结构2包含有与分离管11固定连接的壳体21，壳体21内腔的一侧固定连接有电机22，电机22的表面固定连接有电机支架23，电机支架23的表面与壳体21固定连接，电机22的输出轴与旋转柱12固定连接，连接管3远离分离管结构1的一端通过轴承轴承转动连接有进料管4，分离管结构1底部的左侧连通有排液管5，分离管结构1底部的右侧连通有排放管6，排液管5和排放管6的表面均设置有阀门7，分离管结构1的底部设置有调节座结构8，调节座结构8包含有底座81，底座81内腔底部的左侧固定连接有支撑柱82，支撑柱82的表面转动连接有连接座一83，连接座一83的顶部与分离管结构1固定连接，底座81内腔的底部固定连接有连接座二84，连接座二84的内腔转动连接有伸缩气缸85，伸缩气缸85的输出端转动连接有连接
座三86，连接座三86的顶部与分离管结构1固定连接，底座81内腔底部的一侧固定连接有连接座四87，连接座四87位于连接座二84的一侧，连接座四87的内腔转动连接有支撑气缸88，支撑气缸88的输出端转动连接有连接座五89，连接座五89的顶部与伸缩气缸85固定连接。
[0018]本技术中：分离管结构1呈倾斜设置，分离管结构1、动力结构2、连接管3和进料管4的中心点位于同一轴线上。
[0019]本技术中：底座81的两侧均固定连接有稳定座810，稳定座810的形状呈梯形，通过稳定座810的设置，增大了底座81与地面之间的接触面积，提高了底座81的稳定性。
[0020]工作原理：本技术使用时，使用者通过开启电机22，电机22的输出轴带动旋转柱12旋转，旋转柱12带动输送片13旋转，此时将香薰原料从进料管4的内腔中输送至进料腔14的内腔，进而进入分离管11的内腔中，由于旋转柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香薰加工的分类出料管，包括分离管结构(1)，其特征在于：所述分离管结构(1)的一侧设置有动力结构(2)，所述分离管结构(1)的右侧连通有连接管(3)，所述连接管(3)远离分离管结构(1)的一端通过轴承轴承转动连接有进料管(4)，所述分离管结构(1)底部的左侧连通有排液管(5)，所述分离管结构(1)底部的右侧连通有排放管(6)，所述排液管(5)和排放管(6)的表面均设置有阀门(7)，所述分离管结构(1)的底部设置有调节座结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种香薰加工的分类出料管，其特征在于：所述分离管结构(1)包含有分离管(11)，所述分离管(11)的内腔贯穿设置有旋转柱(12)，所述旋转柱(12)的表面固定连接有输送片(13)，所述旋转柱(12)的表面开设有进料腔(14)，所述进料腔(14)的一侧与连接管(3)相连通。3.根据权利要求2所述的一种香薰加工的分类出料管，其特征在于：所述动力结构(2)包含有与分离管(11)固定连接的壳体(21)，所述壳体(21)内腔的一侧固定连接有电机(22)，所述电机(22)的表面固定连接有电机支架(23)，所述电机支架(23)的表面与壳体(21)固定连接，所述电机(22)的输出轴与旋转柱(12)固定连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：上海芬尚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：