一种防堵料的粉末物料连续混料装置制造方法及图纸

技术编号:34667809 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 16:16
一种防堵料的粉末物料连续混料装置,包括:混合箱体,所述混合箱体内下端设有搅拌杆,所述混合箱体底部中间开设有出料口,所述出料口内竖直设有驱动杆,所述驱动杆侧壁顶端呈矩形水平固定连接有四个搅动杆,本实用新型专利技术具有以下优点:通过驱动杆带动搅动杆进行转动或上下移动,便于对堵塞的出料口进行疏通,避免出现堵塞现象;通过电机带动导料螺杆进行转动,便于对不同的原料进行初步混合,避免同一种原料堆积在一起,导致混合时间大大增长;通过压缩弹簧的弹力使锥形挡板堵塞进料口,避免扬尘现象的产生,影响周围的环境和卫生。影响周围的环境和卫生。影响周围的环境和卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料的粉末物料连续混料装置


[0001]本技术涉及粉末物料混合
,具体涉及一种防堵料的粉末物料连续混料装置。

技术介绍

[0002]粉末物料连续混料装置是粉末物料加工混合领域中必不可上的一种加工设备。
[0003]目前大多数粉末物料连续混料装置,在将粉末物料混合以后,在排出物料时,粉末物料相互堆积容易堵塞出料口,影响物料的正常排出,导致工作效率降低;并且在将物料倒入装置内进行混合时,同一种物料容易堆积再一起,导致均匀混合需要耗费大量的时间,不仅增加成本的消耗,且混合效率较低;而且在倒入粉末物料和混合粉末物料时,容易出现扬尘现象,影响周围的环境和卫生。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数粉末物料连续混料装置,在将粉末物料混合以后,在排出物料时,粉末物料相互堆积容易堵塞出料口,影响物料的正常排出,导致工作效率降低,为此提供一种防堵料的粉末物料连续混料装置,使其避免物料堵塞出料口,影响工作效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种防堵料的粉末物料连续混料装置,其包括:混合箱体,所述混合箱体内下端设有搅拌杆,所述混合箱体底部中间开设有出料口,所述出料口内竖直设有驱动杆,所述驱动杆侧壁顶端呈矩形水平固定连接有四个搅动杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料口下方水平设有锥形撑板,所述锥形撑板表面两端通过连接杆与出料口底面固定连接,所述驱动杆底部贯穿锥形撑板侧壁伸向锥形撑板下方,所述锥形撑板侧壁与驱动杆侧壁滑动连接,通过驱动杆带动搅动杆进行转动和上下移动,便于对出料口内进行搅动,避免出料口的物料出现堵塞现象。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱体顶部中间固定连接有电机,所述电机输出端贯穿混合箱体顶部竖直固定连接导料螺杆,所述混合箱体内上端固定连接有漏斗形导料板,所述漏斗形导料板中间位于导料螺杆下方开设有导料口,所述导料螺杆底部穿过导料口与搅拌杆顶部固定连接,所述混合箱体顶部两端位于电机两侧均开设有进料口,通过电机带动导料螺杆进行转动,便于对不同的粉末物料进行初步混合,减少粉末物料混合耗费的时间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱体内位于两个进料口下方均水平设有锥形挡板,所述锥形挡板表面均与混合箱体内顶部接触连接,所述锥形挡板顶部两端均固定连接有压缩弹簧,所述混合箱体内顶部位于压缩弹簧上方均开设有收纳槽,多个所述压缩弹簧顶部均伸进对应的收纳槽内与收纳槽内顶部固定连接,两个所述锥形挡板顶部中间均竖直固定连接有压杆,两个所述压杆顶部均穿过进料口伸向混合箱体上方,通过
压缩弹簧的弹力便于使锥形挡板堵塞进料口,避免扬尘现象的产生。
[0009]本技术具有以下优点:通过驱动杆带动搅动杆进行转动或上下移动,便于对堵塞的出料口进行疏通,避免出现堵塞现象;通过电机带动导料螺杆进行转动,便于对不同的原料进行初步混合,避免同一种原料堆积在一起,导致混合时间大大增长;通过压缩弹簧的弹力使锥形挡板堵塞进料口,避免扬尘现象的产生,影响周围的环境和卫生。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的正面剖切结构示意图;
[0011]图2是本技术一优选实施例的搅动杆连接结构示意图;
[0012]图3是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0013]附图标记说明:1、混合箱体;2、搅拌杆;3、出料口;4、驱动杆;5、搅动杆;6、锥形撑板;7、电机;8、导料螺杆;9、漏斗形导料板;10、导料口;11、进料口;12、锥形挡板;13、压杆;14、收纳槽;15、压缩弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1

3,本技术一种防堵料的粉末物料连续混料装置,包括:混合箱体1,搅拌杆2位于混合箱体1内下端,出料口3开设于混合箱体1底部中间,驱动杆4竖直位于出料口3内,四个搅动杆5呈矩形水平固定连接于驱动杆4侧壁顶端。
[0018]锥形撑板6水平位于出料口3下方,出料口3底面两端通过连接杆与锥形撑板6表面两端固定连接,驱动杆4底部贯穿锥形撑板6侧壁伸向锥形撑板6下方,驱动杆4侧壁与锥形撑板6侧壁滑动连接,通过驱动杆4带动搅动杆5进行转动或上下移动,便于对堵塞的出料口3进行疏通,避免出现堵塞现象。
[0019]两个锥形挡板12分别水平位于混合箱体1内位于两个进料口11下方,混合箱体1内顶部均与两个锥形挡板12表面接触连接,锥形挡板12顶部两端均固定连接有压缩弹簧15,多个收纳槽14开设于混合箱体1内顶部分别位于多个压缩弹簧15上方,多个压缩弹簧15顶部均伸进对应的收纳槽14内与收纳槽14内顶部固定连接,两个压杆13分别竖直固定连接于两个锥形挡板12顶部中间,两个压杆13顶部均穿过进料口11伸向混合箱体1上方,通过压缩
弹簧15的弹力使锥形挡板12堵塞进料口11,避免扬尘现象的产生,影响周围的环境和卫生。
[0020]电机7固定连接于混合箱体1顶部中间,电机7输出端贯穿混合箱体1顶部竖直固定连接导料螺杆8,漏斗形导料板9固定连接于混合箱体1内上端,导料口10开设于漏斗形导料板9中间位于导料螺杆8下方,导料螺杆8底部穿过导料口10与搅拌杆2顶部固定连接,两个进料口11开设于混合箱体1顶部两端位于电机7两侧,通过电机7带动导料螺杆8进行转动,便于对不同的原料进行初步混合,避免同一种原料堆积在一起,导致混合时间大大增长。
[0021]具体的,本技术使用时,按压压杆13,通过压杆13带动锥形挡板12向下移动,使进料口11打开,然后将不同的粉末物料从两个进料口11倒入混合箱体1内,倒完以后松开压杆13,通过压缩弹簧15的弹力使锥形挡板12堵塞进料口11,避免出现扬尘现象,同时通过电机7带动导料螺杆8和搅拌杆2进行转动,物料通过漏斗形导料板9滑至导料口10,通过导料螺杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料的粉末物料连续混料装置,其特征在于,包括:混合箱体(1),所述混合箱体(1)内下端设有搅拌杆(2),所述混合箱体(1)底部中间开设有出料口(3),所述出料口(3)内竖直设有驱动杆(4),所述驱动杆(4)侧壁顶端呈矩形水平固定连接有四个搅动杆(5)。2.如权利要求1所述的一种防堵料的粉末物料连续混料装置,其特征在于,所述出料口(3)下方水平设有锥形撑板(6),所述锥形撑板(6)表面两端通过连接杆与出料口(3)底面固定连接,所述驱动杆(4)底部贯穿锥形撑板(6)侧壁伸向锥形撑板(6)下方,所述锥形撑板(6)侧壁与驱动杆(4)侧壁滑动连接。3.如权利要求1所述的一种防堵料的粉末物料连续混料装置,其特征在于,所述混合箱体(1)顶部中间固定连接有电机(7),所述电机(7)输出端贯穿混合箱体(1)顶部竖直固定连接导料螺杆(8),所述混合箱体(1)内上端固定连接有漏斗形...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵杰
申请(专利权)人:东莞市兆辰塑粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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