一种聚氨酯板生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯板加工技术领域，提出了一种聚氨酯板生产设备，其便于对切割的聚氨酯板产生的灰尘进行过滤，以提高工作环境，同时通过清理过滤网以延长过滤网的使用寿命，提高使用安全性和实用性，包括工作台，工作台的底端安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的另一端转动连接有第一固定板，第一固定板的顶端与工作台的底端固定连接，且第一转杆上固定套设有锯片，锯片贯穿工作台，工作台的顶端的四角位置均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端固定连接有过滤箱，过滤箱的左端安装有气泵，过滤箱内固定连接有过滤板，过滤板上开设有多个过滤口。滤板上开设有多个过滤口。滤板上开设有多个过滤口。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯板生产设备


[0001]本技术涉及聚氨酯板加工
，具体的，涉及一种聚氨酯板生产设备。

技术介绍

[0002]众所周知，聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，已成为PU使用最广泛的产品体系，聚氨酯板在进行加工时，需对其进行切割，以便于进行打包运输。
[0003]现有的一种聚氨酯板生产设备在进行切割时，会产生大量的灰尘，严重影响工作环境，长期的在具有灰尘的环境中工作，易对使用者的身体造成危害，使用安全性较低和实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯板生产设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在进行切割时，会产生大量的灰尘，严重影响工作环境，易对使用者的身体造成危害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯板生产设备，包括工作台，所述工作台的底端安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的另一端转动连接有第一固定板，第一固定板的顶端与工作台的底端固定连接，且第一转杆上固定套设有锯片，锯片贯穿工作台，所述工作台的顶端的四角位置均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端固定连接有过滤箱，过滤箱的左端安装有气泵，过滤箱内固定连接有过滤板，过滤板上开设有多个过滤口，过滤口内安装有过滤网，过滤箱的顶端安装第二电机，第二电机的输出端贯穿过滤箱的顶端固定连接有第二转杆，第二转杆的底端贯穿过滤板固定连接有刮板，刮板的顶端固定连接有多个毛刷，过滤箱的右端开设有进料口，进料口内连接有传输管，传输管的另一端贯穿顶板的顶端，所述传输管上固定套设有调节板，所述顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端与调节板的顶端固定连接，所述工作台上安装有定位机构。
[0008]优选的，所述定位机构包括定位板，且工作台上开设有滑槽，定位板的底端通过滑块贯穿滑槽固定连接有限位板，限位板的底端固定连接有第二固定板，第二固定板的左端安装有第三电机，第三电机的输出端贯穿第二固定板固定连接有螺杆，螺杆的另一端与第一固定板转动连接。
[0009]进一步的，所述调节板的顶端固定连接有多个滑杆，滑杆的顶端贯穿顶板固定连接有限位块。
[0010]在前述方案的基础上，所述传输管的底端固定连接有集尘罩。
[0011]在前述方案的基础上进一步的，所述过滤箱的前端通过合页铰接有门板，门板上
安装有把手锁。
[0012]在前述方案的基础上再进一步的，所述工作台的底端的四角位置均固定连接有支腿。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯板生产设备，具备以下有益效果：
[0015]该聚氨酯板生产设备，通过设置过滤网，以便于气泵通过传输管将加工产生的灰尘吸入过滤箱的内部，通过过滤网过滤后排出，以降低工作区域的灰尘量，降低灰尘带来的危害，提高使用安全性，在增加了毛刷，以便于对过滤网进行清理，避免过滤网灰尘过多影响过滤效果，同时通过设置定位板，以便于第三电机通过螺杆带动定位板移动，以对聚氨酯板进行定位，以便于对其进行切割，提高使用便捷性和实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、第一电机；3、第一转杆；4、第一固定板；5、锯片；6、支撑柱；7、顶板；8、过滤箱；9、气泵；10、过滤板；11、过滤网；12、第二电机；13、第二转杆；14、刮板；15、毛刷；16、传输管；17、调节板；18、电动推杆；19、定位机构；20、定位板；21、限位板；22、第二固定板；23、第三电机；24、螺杆；25、滑杆；26、限位块；27、集尘罩；28、门板；29、支腿。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，一种聚氨酯板生产设备，包括工作台1，工作台1的底端安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转杆3，第一转杆3的另一端转动连接有第一固定板4，第一固定板4的顶端与工作台1的底端固定连接，且第一转杆3上固定套设有锯片5，锯片5贯穿工作台1，工作台1的顶端的四角位置均固定连接有支撑柱6，四个支撑柱6的顶端固定连接有顶板7，顶板7的顶端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的左端安装有气泵9，过滤箱8内固定连接有过滤板10，过滤板10上开设有多个过滤口，过滤口内安装有过滤网11，过滤箱8的顶端安装第二电机12，第二电机12的输出端贯穿过滤箱8的顶端固定连接有第二转杆13，第二转杆13的底端贯穿过滤板10固定连接有刮板14，刮板14的顶端固定连接有多个毛刷15，过滤箱8的右端开设有进料口，进料口内连接有传输管16，传输管16的另一端贯穿顶板7的顶端，传输管16上固定套设有调节板17，顶板7上安装有电动推杆18，电动推杆18的输出端与调节板17的顶端固定连接，工作台1上安装有定位机构19，通过设置过滤网11，以便于气泵9通过传输管16将加工产生的灰尘吸入过滤箱8的内部，通过过滤网11过滤后排出，以降低工作区域的灰尘量，降低灰尘带来的危害，提高使用安全性，在增加了毛刷15，以便于对过滤网11进行清理，避免过滤网11灰尘过多影响过滤效果。
[0024]还需要说明的是，定位机构19包括定位板20，且工作台1上开设有滑槽，定位板20
的底端通过滑块贯穿滑槽固定连接有限位板21，限位板21的底端固定连接有第二固定板22，第二固定板22的左端安装有第三电机23，第三电机23的输出端贯穿第二固定板22固定连接有螺杆24，螺杆24的另一端与第一固定板4转动连接，通过设置定位板20，以便于第三电机23通过螺杆24带动定位板20移动，以对聚氨酯板进行定位，以便于对其进行切割，调节板17的顶端固定连接有多个滑杆25，滑杆25的顶端贯穿顶板7固定连接有限位块26，通过设置滑杆25，以提高集尘罩27的移动稳定性，传输管16的底端固定连接有集尘罩27，传输管16具有伸缩功能，过滤箱8的前端通过合页铰接有门板28，门板28上安装有把手锁，工作台1的底端的四角位置均固定连接有支腿29。
[0025]综上所述，该聚氨酯板生产设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，将聚氨酯板放置到工作台1的上方，然后开启第三电机23，使第三电机23通过螺杆24带动定位板20移动，以对聚氨酯板进行定位，然后开启第一电机2，使第一电机2带动锯片5转动对聚氨酯板进行切割，同时开启气泵9，使气泵9通过传输管16将加工产生的灰尘吸入过滤箱8的内部，通过过滤网11过滤后排出，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯板生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端固定连接有第一转杆(3)，第一转杆(3)的另一端转动连接有第一固定板(4)，第一固定板(4)的顶端与工作台(1)的底端固定连接，且第一转杆(3)上固定套设有锯片(5)，锯片(5)贯穿工作台(1)，所述工作台(1)的顶端的四角位置均固定连接有支撑柱(6)，四个支撑柱(6)的顶端固定连接有顶板(7)，顶板(7)的顶端固定连接有过滤箱(8)，过滤箱(8)的左端安装有气泵(9)，过滤箱(8)内固定连接有过滤板(10)，过滤板(10)上开设有多个过滤口，过滤口内安装有过滤网(11)，过滤箱(8)的顶端安装第二电机(12)，第二电机(12)的输出端贯穿过滤箱(8)的顶端固定连接有第二转杆(13)，第二转杆(13)的底端贯穿过滤板(10)固定连接有刮板(14)，刮板(14)的顶端固定连接有多个毛刷(15)，过滤箱(8)的右端开设有进料口，进料口内连接有传输管(16)，传输管(16)的另一端贯穿顶板(7)的顶端，所述传输管(16)上固定套设有调节板(17)，所述顶板(7)上安装有电动推杆(18)，电动推杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学利，
申请(专利权)人：江苏新月新型节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：