一种FRP采光板生产用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FRP采光板生产用设备，包括主体，所述主体的内侧设置有传送带，所述主体的顶端对称固定有固定块，所述固定块的内侧相对于传送带的顶端设置有调节辊，所述固定块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述调节辊的两侧对称固定有连接块，所述连接块与贯穿槽滑动连接，所述贯穿槽的内壁对称开设有导向槽，所述连接块的两侧对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接；本实用新型专利技术通过设计的调节辊，使得在需要对原材料进行平铺时，可以通过设计的连接块、贯穿槽与定位螺杆调节调节辊的高度，以便于根据生产需求进行调节原料的平铺厚度。厚度。厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种FRP采光板生产用设备


[0001]本技术属于采光板生产设备
，具体涉及一种FRP采光板生产用设备。

技术介绍

[0002]FRP采光板主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成，有着高透光率、抗冲击性、紫外线防护、重量轻、阻燃剂、使用寿命长等优点。
[0003]现有的FRP采光板在生产使用的过程中，一般都是把原材料放置在传送带上进行输送，让原料能够输送到下一个生产设备上，但是传送带上的原材料在运输的过程中，无法对原材料进行自动平铺，从而导致需要人工进行铺平原材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种FRP采光板生产用设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的FRP采光板在生产使用的过程中，一般都是把原材料放置在传送带上进行输送，让原料能够输送到下一个生产设备上，但是传送带上的原材料在运输的过程中，无法对原材料进行自动平铺，从而导致需要人工进行铺平原材料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FRP采光板生产用设备，包括主体，所述主体的内侧设置有传送带，所述主体的顶端对称固定有固定块，所述固定块的内侧相对于传送带的顶端设置有调节辊，所述固定块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述调节辊的两侧对称固定有连接块，所述连接块与贯穿槽滑动连接，所述贯穿槽的内壁对称开设有导向槽，所述连接块的两侧对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述连接块的端部开设有螺孔，所述螺孔的内部拧合连接有定位螺杆，所述定位螺杆的表面套设有垫片。
[0006]优选的，所述主体内侧底端固定有刮板，所述刮板与传送带贴合连接，所述主体的内侧底端开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有收集盒，所述主体的表面对称设置有旋杆，所述收集盒的表面对称固定有固定扣，所述旋杆与固定扣卡合连接。
[0007]优选的，所述固定扣的横截面为长方形结构，所述固定扣的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述收集盒的表面设置有操作把手，所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起。
[0009]优选的，所述定位螺杆的端部设置有旋钮，所述旋钮的端部设置有防滑条纹。
[0010]优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的调节辊，使得在需要对原材料进行平铺时，可以通过设计的连接块、贯穿槽与定位螺杆调节调节辊的高度，以便于根据生产需求进行调节原料的平铺厚度。
[0013]2.本技术通过设计的收集盒，使得在需要对传送带上残余的原料进行收集时，可以通过设计的刮板与收集盒对残余原材料进行收集，相比较现有的技术，避免造成原
材料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的贯穿槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的定位螺杆结构示意图；
[0018]图5为本技术中图1的B处放大示意图；
[0019]图中：1、主体；2、传送带；3、固定块；4、调节辊；5、贯穿槽；6、连接块；7、导向槽；8、导向块；9、螺孔；10、定位螺杆；11、垫片；12、刮板；13、收集槽；14、收集盒；15、旋杆；16、固定扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种FRP采光板生产用设备，包括主体1，主体1的内侧设置有传送带2，主体1的顶端对称固定有固定块3，固定块3的内侧相对于传送带2的顶端设置有调节辊4，固定块3的表面贯穿开设有贯穿槽5，调节辊4的两侧对称固定有连接块6，通过连接块6与贯穿槽5滑动连接，便于调节调节辊4的高度，贯穿槽5的内壁对称开设有导向槽7，连接块6的两侧对称固定有导向块8，导向块8与导向槽7卡合连接，连接块6的端部开设有螺孔9，螺孔9的内部拧合连接有定位螺杆10，定位螺杆10的表面套设有垫片11，通过定位螺杆10与螺孔9拧合连接，便于对调节辊4进行固定。
[0022]本实施例中，优选的，主体1内侧底端固定有刮板12，刮板12与传送带2贴合连接，主体1的内侧底端开设有收集槽13，收集槽13的内部设置有收集盒14，主体1的表面对称设置有旋杆15，收集盒14的表面对称固定有固定扣16，通过旋杆15与固定扣16卡合连接，便于对收集盒14进行定位。
[0023]本实施例中，优选的，固定扣16的横截面为长方形结构，固定扣16的端部为弧形结构，便于挤压固定扣16。
[0024]本实施例中，优选的，收集盒14的表面设置有操作把手，操作把手的表面设置有颗粒状凸起，便于通过操作把手拉动收集盒14。
[0025]本实施例中，优选的，定位螺杆10的端部设置有旋钮，旋钮的端部设置有防滑条纹，便于通过旋钮拧动定位螺杆10。
[0026]本实施例中，优选的，导向块8的横截面为长方形结构，导向块8与导向槽7的内壁贴合，便于导向块8与导向槽7卡合连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对调节辊4的高度进行调节时，先拧松定位螺杆10，使其在螺孔9的内部旋转与固定块3的侧面分离，就可以解除对连接块6的限位，接着移动调节辊4，使其带动连接块6在贯穿槽5的内部滑动，并且让导向块8
在导向槽7的内部移动，当调节辊4移动到合适的高度后，拧紧定位螺杆10，使其与螺孔9拧合连接，同时挤压垫片11与固定块3的侧面贴合，即可对调节辊4进行定位，以便于对传送带2表面输送的原材料进行平铺工作，在需要对传送带2上的残余原材料进行收集时，先通过刮板12把传送带2表面的原材料刮下，接着残余的原材料落入收集盒14的内部，然后拨动旋杆15，使其旋转与固定扣16分离，然后把收集盒14从收集槽13的内部拉出，即可对收集盒14内部的残料进行回收使用。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FRP采光板生产用设备，包括主体(1)，所述主体(1)的内侧设置有传送带(2)，其特征在于：所述主体(1)的顶端对称固定有固定块(3)，所述固定块(3)的内侧相对于传送带(2)的顶端设置有调节辊(4)，所述固定块(3)的表面贯穿开设有贯穿槽(5)，所述调节辊(4)的两侧对称固定有连接块(6)，所述连接块(6)与贯穿槽(5)滑动连接，所述贯穿槽(5)的内壁对称开设有导向槽(7)，所述连接块(6)的两侧对称固定有导向块(8)，所述导向块(8)与导向槽(7)卡合连接，所述连接块(6)的端部开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内部拧合连接有定位螺杆(10)，所述定位螺杆(10)的表面套设有垫片(11)。2.根据权利要求1所述的一种FRP采光板生产用设备，其特征在于：所述主体(1)内侧底端固定有刮板(12)，所述刮板(12)与传送带(2)贴合连接，所述主体(1)的内侧底...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪关庆，周红飞，
申请(专利权)人：杭州安耐建材有限公司，
类型：新型
国别省市：