一种装配式集装箱建筑装配定位装置，本实用新型专利技术涉及建筑辅助设备技术领域，一号电动推杆的输出端穿过底板后，与套板固定；一号电磁吸板与集装箱的侧壁磁吸附设置；伸缩板活动设置在套板内；二号电动推杆的输出端与伸缩板固定；安装板固定在伸缩板的右侧壁上端；活动板利用合页旋接在安装板上表面的左侧；三号电动推杆的两端分别与安装板和活动板铰接设置；托板固定在伸缩板的左侧壁上端；缓冲板活动设置在托板上的凹槽内；弹簧分别等间距设置在缓冲板与托板上凹槽的内腔底部之间；滚珠分别等间距设置在缓冲板上及托板底部，托板底部的滚珠与集装箱顶部活动贴合设置；设计合理，可以在吊装放置时进行导向限位，避免放置偏移。避免放置偏移。避免放置偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式集装箱建筑装配定位装置
[0001]本技术涉及建筑辅助设备
，具体涉及一种装配式集装箱建筑装配定位装置。
技术介绍
[0002]装配式集装箱建筑是在工厂预制各类集装箱部件模块，在施工现场通过装配组成集装箱房屋等建筑，装配式集装箱建筑具有施工较传统房屋建筑时间大大缩短的优点，同时施工难度小，并且施工场地不需要进行土建，造价相对较低，因此装配式集装箱建筑近年来发展迅速，例如集装箱主题酒店、集装箱临时住宅、集装箱图书馆、社区活动中心等等多种建筑形式，这些建筑形式在设计上会利用集装箱特有的方正结构形成不同摆放样式，集装箱在进行堆叠安装时，大多采用吊车吊装的方式，在吊装过程中存在上层放置偏移的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种装配式集装箱建筑装配定位装置，设计合理，可以在吊装放置时进行导向限位，避免放置偏移。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底板和套板，底板上的滑槽内活动设置有套板；它还包含：
[0005]一号电动推杆，所述的一号电动推杆固定在底板的右侧壁上，一号电动推杆的输出端穿过底板后，与套板固定，一号电动推杆外接电源；
[0006]一号电磁吸板，所述的一号电磁吸板固定在底板的左侧壁上，一号电磁吸板与集装箱的侧壁磁吸附设置，一号电磁吸板外接电源；
[0007]伸缩板，所述的伸缩板活动设置在套板内；
[0008]二号电动推杆，所述的二号电动推杆固定在套板的内腔底部，二号电动推杆的输出端与伸缩板固定，二号电动推杆外接电源；
[0009]安装板，所述的安装板固定在伸缩板的右侧壁上端；
[0010]活动板，所述的活动板利用合页旋接在安装板上表面的左侧；
[0011]三号电动推杆，所述的三号电动推杆的两端分别与安装板和活动板铰接设置，三号电动推杆外接电源；
[0012]托板，所述的托板固定在伸缩板的左侧壁上端；
[0013]缓冲板，所述的缓冲板活动设置在托板上的凹槽内；
[0014]弹簧，所述的弹簧为数个，分别等间距设置在缓冲板与托板上凹槽的内腔底部之间；
[0015]滚珠，所述的滚珠为数个，分别等间距设置在缓冲板上及托板底部，托板底部的滚珠与集装箱顶部活动贴合设置；
[0016]稳定机构，所述的稳定机构设置在伸缩板内。
[0017]优选地，所述的稳定机构包含：
[0018]穿设板，所述的穿设板活动穿设在伸缩板内；
[0019]固定板，所述的固定板固定在穿设板的右端；
[0020]四号电动推杆，所述的四号电动推杆固定在固定板上，四号电动推杆的输出端穿过固定板后，与伸缩板固定，四号电动推杆外接电源；
[0021]安装块，所述的安装块固定在穿设板的左端；
[0022]二号电磁吸板，所述的二号电磁吸板固定在安装块上，且二号电磁吸板与集装箱的侧壁磁吸附设置，二号电磁吸板外接电源。
[0023]优选地，活动板底部固定有弧形板，弧形板活动设置在伸缩板内。
[0024]优选地，套板的右侧壁上固定有稳定板，稳定板与底板的上表面活动贴合设置，稳定板上固定有一号加强杆，且一号加强杆与套板固定。
[0025]优选地，底板底部固定有万向轮。
[0026]优选地，安装板底部前后侧均固定有二号加强杆，且二号加强杆的另一端与伸缩板固定。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种装配式集装箱建筑装配定位装置，设计合理，可以在吊装放置时进行导向限位，避免放置偏移。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是本技术的内部结构示意图。
[0030]图3是图2中A部放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]底板1、套板2、一号电动推杆3、一号电磁吸板4、伸缩板5、二号电动推杆6、安装板7、活动板8、三号电动推杆9、缓冲板10、弹簧11、滚珠12、稳定机构13、穿设板14、固定板15、四号电动推杆16、安装块17、二号电磁吸板18、弧形板19、稳定板20、一号加强杆21、万向轮22、二号加强杆23、托板24。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1和套板2，底板1上的滑槽内活动设置有套板2；它还包含：
[0035]一号电动推杆3，所述的一号电动推杆3铆接固定在底板1的右侧壁上，一号电动推杆3的输出端穿过底板1后，与套板2铆接固定，一号电动推杆3外接电源；
[0036]一号电磁吸板4，所述的一号电磁吸板4铆接固定在底板1的左侧壁上，一号电磁吸板4与集装箱的侧壁磁吸附设置，一号电磁吸板4外接电源；
[0037]伸缩板5，所述的伸缩板5活动设置在套板2内；
[0038]二号电动推杆6，所述的二号电动推杆6铆接固定在套板2的内腔底部，二号电动推
杆6的输出端与伸缩板5铆接固定，二号电动推杆6外接电源；
[0039]安装板7，所述的安装板7铆接固定在伸缩板5的右侧壁上端；
[0040]活动板8，所述的活动板8利用合页旋接在安装板7上表面的左侧；
[0041]三号电动推杆9，所述的三号电动推杆9的两端分别与安装板7和活动板8铰接设置，三号电动推杆9外接电源；
[0042]托板24，所述的托板24铆接固定在伸缩板5的左侧壁上端；
[0043]缓冲板10，所述的缓冲板10活动设置在托板24上的凹槽内；
[0044]弹簧11，所述的弹簧11为数个，分别等间距设置在缓冲板10与托板24上凹槽的内腔底部之间；
[0045]滚珠12，所述的滚珠12为数个，分别等间距设置在缓冲板10上及托板24底部，托板24底部的滚珠12与集装箱顶部活动贴合设置；
[0046]稳定机构13，所述的稳定机构13设置在伸缩板5内。
[0047]作为优选方案，更进一步地，所述的稳定机构13包含：
[0048]穿设板14，所述的穿设板14活动穿设在伸缩板5内；
[0049]固定板15，所述的固定板15铆接固定在穿设板14的右端；
[0050]四号电动推杆16，所述的四号电动推杆16铆接固定在固定板15上，四号电动推杆16的输出端穿过固定板15后，与伸缩板5铆接固定，四号电动推杆16外接电源；
[0051]安装块17，所述的安装块17铆接固定在穿设板14的左端；
[0052]二号电磁吸板18，所述的二号电磁吸板18铆接固定在安装块17上，且二号电磁吸板18与集装箱的侧壁磁吸附设置，二号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式集装箱建筑装配定位装置，它包含底板（1）和套板（2），底板（1）上的滑槽内活动设置有套板（2）；其特征在于，它还包含：一号电动推杆（3），所述的一号电动推杆（3）固定在底板（1）的右侧壁上，一号电动推杆（3）的输出端穿过底板（1）后，与套板（2）固定，一号电动推杆（3）外接电源；一号电磁吸板（4），所述的一号电磁吸板（4）固定在底板（1）的左侧壁上，一号电磁吸板（4）与集装箱的侧壁磁吸附设置，一号电磁吸板（4）外接电源；伸缩板（5），所述的伸缩板（5）活动设置在套板（2）内；二号电动推杆（6），所述的二号电动推杆（6）固定在套板（2）的内腔底部，二号电动推杆（6）的输出端与伸缩板（5）固定，二号电动推杆（6）外接电源；安装板（7），所述的安装板（7）固定在伸缩板（5）的右侧壁上端；活动板（8），所述的活动板（8）利用合页旋接在安装板（7）上表面的左侧；三号电动推杆（9），所述的三号电动推杆（9）的两端分别与安装板（7）和活动板（8）铰接设置，三号电动推杆（9）外接电源；托板（24），所述的托板（24）固定在伸缩板（5）的左侧壁上端；缓冲板（10），所述的缓冲板（10）活动设置在托板（24）上的凹槽内；弹簧（11），所述的弹簧（11）为数个，分别等间距设置在缓冲板（10）与托板（24）上凹槽的内腔底部之间；滚珠（12），所述的滚珠（12）为数个，分别等间距设置在缓冲板（10）上及托板（24）底部，托板（24）底部的滚珠（12）与集装箱顶部活动贴合设置；稳定机构（13），所述的稳定机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：何敏姬，李巧，
申请(专利权)人：佛山市裕福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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