本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用表面喷漆装置，包括装置本体，装置本体的底面四角均焊接有支撑腿，装置本体内壁的底部固定安装有支撑座，支撑座内腔的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均活动连接有滑块，两个滑块的顶部均焊接有夹持板，两个夹持板相背离的一侧固定安装有弹簧，两个弹簧的另一端焊接于支撑座的内壁，装置本体顶部的中间设有储漆箱，储漆箱的顶部设有相适配的进料斗。本实用新型专利技术增加夹持板夹持钢结构的稳定性，适用不同尺寸的钢结构，适用性强；能够对喷漆完成后的钢结构加快干燥，提高钢结构喷漆的效率；能够对钢结构表面进行均匀的喷漆，提高喷漆的效率和效果，同时喷漆质量高。同时喷漆质量高。同时喷漆质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用表面喷漆装置
[0001]本技术涉及钢结构生产
，具体是一种钢结构生产加工用表面喷漆装置。
技术介绍
[0002]目前，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等，而钢结构使用之前要进行表面的喷涂，以减小生锈腐蚀的速度。
[0003]现有的钢结构的表面喷漆，大多数以人工喷漆为主，而此种方式进行喷漆时，耗费人力物力，而且喷漆的效果较差，易出现喷涂不均匀的情况，进而影响喷漆效果，同时工作人员长时间操作后，不利于人体健康。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种钢结构生产加工用表面喷漆装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种钢结构生产加工用表面喷漆装置，包括装置本体，所述装置本体的底面四角均焊接有支撑腿，所述装置本体内壁的底部固定安装有支撑座，所述支撑座内腔的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个滑块的顶部均焊接有夹持板，两个所述夹持板相背离的一侧固定安装有弹簧，两个所述弹簧的另一端焊接于支撑座的内壁，所述装置本体顶部的中间设有储漆箱，所述储漆箱的顶部设有相适配的进料斗，所述储漆箱的底部贯穿装置本体的顶部并延伸至装置本体的内部连通有进漆管，所述进漆管的底部连通有储漆腔，所述储漆腔的底部设有导管，所述导管的底部连通有若干个连接管，所述连接管的底部连通有喷头，所述装置本体外壁的两侧均设有鼓风机，两个所述鼓风机的顶部均插设有送风管，两个所述送风管的另一端贯穿装置本体的外壁并延伸至装置本体的内部。
[0006]进一步，四个所述支撑腿的底部均防护垫，所述防护垫的底部设有防滑纹。
[0007]进一步，所述储漆箱外壁的两侧均设有固定座，两个所述固定座的底部焊接于装置本体的顶部。
[0008]进一步，所述送风管插设入装置本体的一端安装有排风嘴，所述排风嘴的另一端套设有相适配的过滤网。
[0009]进一步，所述进漆管上安装有控制阀，所述控制阀的一侧设有开关旋钮。
[0010]进一步，所述装置本体的表面一侧焊接有箱门，所述箱门的表面一侧设有可视窗，所述可视窗的一侧焊接有把手，所述可视窗的下方安装有控制面板。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设有的滑块、滑槽、夹持板、弹簧
和支撑座，能够使夹持板在支撑座内进行导向移动，进一步的增加夹持板夹持钢结构的稳定性，适用不同尺寸的钢结构，适用性强；通过设有的鼓风机、送风管和排风嘴，能够对喷漆完成后的钢结构加快干燥，提高钢结构喷漆的效率；通过设有的导管、连接管和喷头，能够对钢结构表面进行均匀的喷漆，提高喷漆的效率和效果，同时喷漆质量高；通过设有的可视窗，方便工作人员观察内部机器工作情况，及时发现问题、解决问题，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术的内部结构示意图。
[0013]图2是本技术的外部结构示意图。
[0014]如图所示：1、装置本体；2、支撑腿；3、防护垫；4、滑块；5、滑槽；6、夹持板；7、弹簧；8、支撑座；9、鼓风机；10、送风管；11、排风嘴；12、固定座；13、储漆箱；14、进料斗；15、控制阀；16、进漆管；17、储漆腔；18、导管；19、连接管；20、喷头；21、把手；22、控制面板；23、箱门；24、可视窗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图2所示，一种钢结构生产加工用表面喷漆装置，包括装置本体1，所述装置本体1的底面四角均焊接有支撑腿2，所述装置本体1内壁的底部固定安装有支撑座8，所述支撑座8内腔的两侧均开设有滑槽5，两个所述滑槽5内均活动连接有滑块4，两个滑块4的顶部均焊接有夹持板6，两个所述夹持板6相背离的一侧固定安装有弹簧7，两个所述弹簧7的另一端焊接于支撑座8的内壁，所述装置本体1顶部的中间设有储漆箱13，所述储漆箱13的顶部设有相适配的进料斗14，所述储漆箱13的底部贯穿装置本体1的顶部并延伸至装置本体1的内部连通有进漆管16，所述进漆管16的底部连通有储漆腔17，所述储漆腔17的底部设有导管18，所述导管18的底部连通有若干个连接管19，所述连接管19的底部连通有喷头20，所述装置本体1外壁的两侧均设有鼓风机9，两个所述鼓风机9的顶部均插设有送风管10，两个所述送风管10的另一端贯穿装置本体1的外壁并延伸至装置本体1的内部。
[0017]四个所述支撑腿2的底部均防护垫3，所述防护垫3的底部设有防滑纹，提高装置工作时的稳定性。
[0018]所述储漆箱13外壁的两侧均设有固定座12，两个所述固定座12的底部焊接于装置本体1的顶部，对储漆箱13进行有效地稳定性。
[0019]所述送风管10插设入装置本体1的一端安装有排风嘴11，所述排风嘴11的另一端套设有相适配的过滤网，有效地过滤外界空气带有的灰尘，保证空气的干净。
[0020]所述进漆管16上安装有控制阀15，所述控制阀15的一侧设有开关旋钮，有效地控制漆料的流量。
[0021]所述装置本体1的表面一侧焊接有箱门23，所述箱门23的表面一侧设有可视窗24，所述可视窗24的一侧焊接有把手21，所述可视窗24的下方安装有控制面板22。
[0022]在具体的使用中，工作人员将需要喷漆加工的钢结构放在支撑座8上，夹持板6配合弹簧7能够将钢结构限位在支撑座8上，通过滑块4的作用对夹持板6进行导向移动，进一步提高夹持板6对钢结构夹持的稳定性，随后工作人员将调配好的漆料从进料斗14倒入储漆箱13内部，需要使用的时候，通过开关旋钮打开控制阀15，从而漆料通过进漆管16、导管18和连接管19进入到喷头20内部，通过漆料之间的挤压力，漆料通过若干个喷头20喷出，对钢结构的表面进行均匀的喷漆，喷漆效率高，从而质量得到提高，在装置工作时启动鼓风机9，将外界的空气通过送风管10和排风嘴11进入到装置内部，能够对喷漆完成后的钢结构加快干燥，进一步提高钢结构喷漆的效率，在装置工作，工作人员可以通过可视窗24观察内部机器工作情况，及时发现问题、解决问题，延长装置的使用寿命。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用表面喷漆装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的底面四角均焊接有支撑腿(2)，所述装置本体(1)内壁的底部固定安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)内腔的两侧均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)内均活动连接有滑块(4)，两个滑块(4)的顶部均焊接有夹持板(6)，两个所述夹持板(6)相背离的一侧固定安装有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的另一端焊接于支撑座(8)的内壁，所述装置本体(1)顶部的中间设有储漆箱(13)，所述储漆箱(13)的顶部设有相适配的进料斗(14)，所述储漆箱(13)的底部贯穿装置本体(1)的顶部并延伸至装置本体(1)的内部连通有进漆管(16)，所述进漆管(16)的底部连通有储漆腔(17)，所述储漆腔(17)的底部设有导管(18)，所述导管(18)的底部连通有若干个连接管(19)，所述连接管(19)的底部连通有喷头(20)，所述装置本体(1)外壁的两侧均设有鼓风机(9)，两个所述鼓风机(9)的顶部均插设有送风管(10)，两个所述送风管(10)的另一端贯穿装置本体(1)的外壁并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传永，尹华杰，
申请(专利权)人：广东省星联钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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