本实用新型专利技术公开了一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，该切换装置置于壳体内，所述壳体内设有正面印刷机构以及反面印刷机构，所述正面印刷机构以及反面印刷机构上下交错设置在壳体内，所述正面印刷机构以及反面印刷机构均包括墨槽盒，网纹辊以及印版辊筒；承印物绕装在该切换装置上，该切换装置驱动承印物抵接正面印刷机构或反面印刷机构的印版辊筒切换正面印刷或反面印刷；本实用新型专利技术提供一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型专利技术承印物绕装在该切换装置上，该切换装置驱动承印物抵接正面印刷机构或反面印刷机构的印版辊筒切换正面印刷或反面印刷。面印刷。面印刷。
【技术实现步骤摘要】
一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体是一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置。
技术介绍
[0002]柔性版印刷，也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷，印版一般采用厚度1
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5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。柔版印刷属于凸印类型；
[0003]目前的柔版轮转印刷在双面印刷切换过程中切换十分不便，而且切换效果不理想。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，传统的双面印刷柔版轮转印刷机切换十分不便，而且切换效果不理想；
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，该切换装置置于壳体内，所述壳体内设有正面印刷机构以及反面印刷机构，所述正面印刷机构以及反面印刷机构上下交错设置在壳体内，所述正面印刷机构以及反面印刷机构均包括墨槽盒，网纹辊以及印版辊筒；
[0007]承印物绕装在该切换装置上，该切换装置驱动承印物抵接正面印刷机构或反面印刷机构的印版辊筒切换正面印刷或反面印刷；
[0008]作为本技术的进一步方案：该切换装置包括正压印辊筒、反压印辊筒以及压辊驱动机构；
[0009]所述正压印辊筒通过压辊驱动机构安装在壳体内，承印物绕装在正压印辊筒上，压辊驱动机构驱动正压印辊筒靠近抵接或远离正面印刷机构的印版辊筒；
[0010]所述反压印辊筒通过另一压辊驱动机构安装在壳体内，承印物绕装在反压印辊筒上，该压辊驱动机构驱动反压印辊筒靠近抵接或远离反面印刷机构的印版辊筒；
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述压辊驱动机构包括辊架、导向机构以及动力机构；
[0012]所述正压印辊筒或反压印辊筒安装在辊架一侧，辊架另一侧通过导向机构以及动力机构安装在壳体内壁上，动力机构驱动辊架沿导向机构运动；
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述导向机构包括导向套筒以及导向滑杆，导向套筒一端固定在壳体内壁上，导向滑杆一端套装在导线套筒内，另一端与辊架固定连接；
[0014]作为本技术的再进一步方案：所述动力机构为气缸或电动伸缩杆；
[0015]作为本技术的再进一步方案：所述导向套筒对应导向滑杆设有行程限位凸；
[0016]作为本技术的再进一步方案：所述壳体内设有切换过渡辊，切换过渡辊套装在壳体内壁上，切换过渡辊的辊轴通过扭簧与壳体内壁连接，承印物绕装在切换过渡辊上。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：
[0018]1、本技术提供一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，结构设置巧妙且布置合理，本技术承印物绕装在该切换装置上，该切换装置驱动承印物抵接正面印刷机构或反面印刷机构的印版辊筒切换正面印刷或反面印刷；
[0019]2、本技术进一步设计切换装置包括正压印辊筒、反压印辊筒以及压辊驱动机构，所述正压印辊筒或反压印辊筒通过压辊驱动机构安装在壳体内，驱动正压印辊筒或反压印辊筒抵接或远离印版辊筒，实现双面印刷的切换。
[0020]3、本技术进一步设计压辊驱动机构包括辊架、导向机构以及动力机构，通过气缸或电动伸缩杆配合导向机构，实现精密导向驱动，便于压印辊筒与印版辊筒的精细配合，提高切换效果。
附图说明
[0021]图1为一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置的结构示意图。
[0022]图2为一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置中印刷机构的结构示意图。
[0023]图3为一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置中压辊驱动机构的结构示意图。
[0024]图4为一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置中切换过渡辊的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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4，一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，该切换装置100置于壳体1内，所述壳体1内设有正面印刷机构11以及反面印刷机构12，所述正面印刷机构11以及反面印刷机构12上下交错设置在壳体1内，所述正面印刷机构11以及反面印刷机构12均包括墨槽盒13，网纹辊14以及印版辊筒15；
[0029]承印物200绕装在该切换装置100上，该切换装置100驱动承印物200抵接正面印刷机构11或反面印刷机构12的印版辊筒15切换正面印刷或反面印刷；
[0030]该切换装置100包括正压印辊筒101、反压印辊筒102以及压辊驱动机构103；
[0031]所述正压印辊筒101通过压辊驱动机构103安装在壳体1内，承印物200绕装在正压
印辊筒101上，压辊驱动机构103驱动正压印辊筒101靠近抵接或远离正面印刷机构11的印版辊筒15；
[0032]所述反压印辊筒102通过另一压辊驱动机构103安装在壳体1内，承印物200绕装在反压印辊筒102上，该压辊驱动机构103驱动反压印辊筒102靠近抵接或远离反面印刷机构12的印版辊筒15；
[0033]所述压辊驱动机构103包括辊架1031、导向机构1032以及动力机构1033；
[0034]所述正压印辊筒101或反压印辊筒102安装在辊架1031一侧，辊架1031另一侧通过导向机构1032以及动力机构1033安装在壳体1内壁上，动力机构1033驱动辊架1031沿导向机构1032运动；
[0035]所述导向机构1032包括导向套筒1034以及导向滑杆1035，导向套筒1034一端固定在壳体1内壁上，导向滑杆1035一端套装在导线套筒1034内，另一端与辊架1031固定连接；
[0036]作为本技术的再进一步方案：所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，其特征在于，该切换装置置于壳体内，所述壳体内设有正面印刷机构以及反面印刷机构，所述正面印刷机构以及反面印刷机构上下交错设置在壳体内，所述正面印刷机构以及反面印刷机构均包括墨槽盒，网纹辊以及印版辊筒；承印物绕装在该切换装置上，该切换装置驱动承印物抵接正面印刷机构或反面印刷机构的印版辊筒切换正面印刷或反面印刷。2.根据权利要求1所述的一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装置，其特征在于，该切换装置包括正压印辊筒、反压印辊筒以及压辊驱动机构；所述正压印辊筒通过压辊驱动机构安装在壳体内，承印物绕装在正压印辊筒上，压辊驱动机构驱动正压印辊筒靠近抵接或远离正面印刷机构的印版辊筒；所述反压印辊筒通过另一压辊驱动机构安装在壳体内，承印物绕装在反压印辊筒上，该压辊驱动机构驱动反压印辊筒靠近抵接或远离反面印刷机构的印版辊筒。3.根据权利要求2所述的一种双面印刷柔版轮转印刷机切换装...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾善泉，陈雪梅，张杰，
申请(专利权)人：武汉恒昇印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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