本实用新型专利技术提供一种新型延迟焦化装置放空塔，属于石油化工领域，包括：放空塔；排水管，其固定连接于放空塔的排水口；侧排管，其固定连接于放空塔的排气口；放空管，其固定连接于侧排管的排气口；输气机构，设于放空塔上；洗气机构，设于放空塔上；过滤机构，设于侧排管上，本实用新型专利技术通过过滤板的设置可以过滤放空气体中的颗粒，通过密封套与密封环的设置可以提高密封效果，通过丝杆转动可以实现丝杆套移动，通过丝杆套移动可以实现三孔滑套移动，通过三孔滑套移动可以顶住密封板，从而固定住过滤板的位置，可以解决现有技术中的放空塔无法过滤放空气体中的颗粒，使得排出的放空气体中的颗粒会影响环境的问题。的颗粒会影响环境的问题。的颗粒会影响环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型延迟焦化装置放空塔
[0001]本技术属于石油化工领域，具体涉及一种新型延迟焦化装置放空塔。
技术介绍
[0002]延迟焦化是渣油深度热裂化反应的一种热加工过程，其特点是对原料的适应性强、工艺成熟、投资低，是重要的渣油加工工艺，它将原料加热到反应温度500℃，在短停留时间下，原料基本不发生或少量发生裂化反应就迅速离开加热炉进入焦炭塔内，借助自身热量，进行热裂化和缩合反应，一般24小时为一个生焦周期，两个或者四个焦炭塔切换生产，切换后的老塔经过吹气、给水冷却后打开塔进行水力除焦，焦炭塔在吹汽和给水冷焦时产生大量的高温油气，放空塔对这部分高温油气进行冷却和洗涤，洗涤后的污油一般作为焦炭塔急冷油回炼，不凝气回到焦化富气压缩机入口，如图2所示为现有技术中使用放空塔原理结构示意图典型流程，使用传统放空塔，在焦炭塔改放空操作结束后，放空塔循环油温度逐步降低，如果循环油系统没有加热器，塔底容易出现冷凝水，当下一次改放空时，高温油气进入放空塔引起塔底冷凝水汽化，导致塔底循环泵抽空，进而引起放空瓦斯气超温，而且这种板式塔经过频繁间歇操作后，塔内件上的附件很容易脱落，当金属件进入管道或者泵体后，也容易引起设备故障，放空塔下部也容易发生结焦，出现焦块坠落塔底造成塔底焦炭积聚、堵塞抽出管道。
[0003]授权公开号“CN214270764U”记载了“一种新型延迟焦化装置放空塔，包括放空塔，所述放空塔包括塔体，自上而下在所述塔体内至少设置两级间隔排布的喷淋系统，所述喷淋系统包括与塔体同轴心线的环形管，所述环形管上至少等间距连接有8个喷嘴，每个所述环形管中心处还设有一个与环形管连通的喷嘴，还包括连接在塔体外表个面上的管道，所述管道延伸进塔体内且其与环形管连通，所述喷嘴的喷口均朝向且呈圆锥形以使物料发散形喷射在塔体内，能够有效避免塔内结焦以及焦块坠落塔底造成塔底焦炭积聚、堵塞抽出管道等问题。”。
[0004]上述专利能够有效避免塔内结焦以及焦块坠落塔底造成塔底焦炭积聚、堵塞抽出管道，但上述专利无法过滤放空气体中的颗粒，使得排出的放空气体中的颗粒会影响环境。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型延迟焦化装置放空塔，旨在解决现有技术中的放空塔无法过滤放空气体中的颗粒，使得排出的放空气体中的颗粒会影响环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型延迟焦化装置放空塔，包括：
[0008]放空塔；
[0009]排水管，其固定连接于放空塔的排水口；
[0010]侧排管，其固定连接于放空塔的排气口；
[0011]放空管，其固定连接于侧排管的排气口；
[0012]输气机构，设于放空塔上；
[0013]洗气机构，设于放空塔上；以及
[0014]过滤机构，设于侧排管上，所述过滤机构用以过滤气体中的杂质。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述输气机构包括供气管和排气喷头，所述排气喷头固定连接于放空塔的圆周内壁上，所述供气管固定连接于排气喷头的进气口，且供气管的一端贯穿放空塔并延伸至放空塔的外侧。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述洗气机构包括喷水盘管、通气架和支撑柱，所述通气架固定连接于放空塔的圆周内壁上，且通气架位于排气喷头的上侧，所述支撑柱固定连接于通气架上，所述喷水盘管固定连接于支撑柱的上端，且喷水盘管的一端贯穿放空塔并延伸至放空塔的外侧。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述过滤机构包括密封连接部件、过滤机构和限位机构，所述密封连接部件设置于侧排管上，所述过滤机构设置于密封连接部件和侧排管上，所述限位机构设置于侧排管上，所述限位机构用以限制过滤机构。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述密封连接部件密封套和密封环，所述密封套固定连接于侧排管的圆周内壁上，所述密封环活动插接于密封套上。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述过滤机构包括连接柱、过滤板和密封板，所述过滤板固定连接于密封环的侧端，且过滤板活动插接于侧排管内，所述连接柱固定连接于过滤板的侧端，所述密封板固定连接于连接柱的侧端，且密封板活动插接于侧排管内。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述限位机构包括转轮、盲孔盖、丝杆、丝杆套、滑杆和三孔滑套，所述盲孔盖通过多个螺栓固定连接于侧排管的侧端，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆均固定连接于盲孔盖的一侧内壁，所述三孔滑套滑动套设于两个滑杆上，且三孔滑套与密封板相互配合，所述丝杆转动连接于盲孔盖的侧端，且丝杆转动贯穿盲孔盖并延伸至盲孔盖的内侧，所述丝杆套螺纹连接于丝杆上，且丝杆套固定连接于三孔滑套的内壁上，所述转轮固定连接于丝杆的侧端，且转轮位于盲孔盖的外侧。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述密封板的侧端开设有两个安装槽，每个所述安装槽的侧壁之间均固定连接有拉杆。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、本方案中，通过过滤板的设置可以过滤放空气体中的颗粒，通过密封套与密封环的设置可以提高密封效果，通过丝杆转动可以实现丝杆套移动，通过丝杆套移动可以实现三孔滑套移动，通过三孔滑套移动可以顶住密封板，从而固定住过滤板的位置。
[0024]2、本方案中，由于盲孔盖通过螺栓固定连接于侧排管上，使得盲孔盖便于安装和拆卸，通过密封环活动插接于密封套上，使得过滤板便于安装和拆卸，通过喷水盘管的设置可以喷出水，通过喷出的水可以清洗放空气体。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术放空塔和侧排管的剖视图；
[0028]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0029]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0030]图5为本技术喷水盘管处的结构示意图；
[0031]图6为本技术侧排管和三孔滑套处的剖视图；
[0032]图7为本技术密封板处的结构示意图。
[0033]图中：1、放空塔；2、喷水盘管；3、排水管；4、转轮；5、盲孔盖；6、丝杆；7、放空管；8、侧排管；9、供气管；10、排气喷头；11、通气架；12、支撑柱；13、连接柱；14、密封套；15、过滤板；16、密封环；17、密封板；18、丝杆套；19、滑杆；20、三孔滑套；21、安装槽；22、拉杆。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型延迟焦化装置放空塔，其特征在于，包括：放空塔(1)；排水管(3)，其固定连接于放空塔(1)的排水口；侧排管(8)，其固定连接于放空塔(1)的排气口；放空管(7)，其固定连接于侧排管(8)的排气口；输气机构，设于放空塔(1)上；洗气机构，设于放空塔(1)上；以及过滤机构，设于侧排管(8)上，所述过滤机构用以过滤气体中的杂质。2.根据权利要求1所述的一种新型延迟焦化装置放空塔，其特征在于：所述输气机构包括供气管(9)和排气喷头(10)，所述排气喷头(10)固定连接于放空塔(1)的圆周内壁上，所述供气管(9)固定连接于排气喷头(10)的进气口，且供气管(9)的一端贯穿放空塔(1)并延伸至放空塔(1)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型延迟焦化装置放空塔，其特征在于：所述洗气机构包括喷水盘管(2)、通气架(11)和支撑柱(12)，所述通气架(11)固定连接于放空塔(1)的圆周内壁上，且通气架(11)位于排气喷头(10)的上侧，所述支撑柱(12)固定连接于通气架(11)上，所述喷水盘管(2)固定连接于支撑柱(12)的上端，且喷水盘管(2)的一端贯穿放空塔(1)并延伸至放空塔(1)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种新型延迟焦化装置放空塔，其特征在于：所述过滤机构包括密封连接部件、过滤机构和限位机构，所述密封连接部件设置于侧排管(8)上，所述过滤机构设置于密封连接部件和侧排管(8)上，所述限位机构设置于侧排管(8)上，所述限位机构用以限制过滤机构。5.根据权利要求4所述的一种新型延迟焦化装置放空塔，其特征在于：所述密封连接部件密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：王兵，
类型：新型
国别省市：
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