废水处理用错流催化氧化装置制造方法及图纸

技术编号:34666381 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-24 16:13
本实用新型专利技术涉及一种废水处理用错流催化氧化装置,包括箱体,左侧壁上部具有废水进口、右侧壁上部具有出水管,右侧壁的下部还设有回流管和排空口;两个隔板将箱体自左向右分为三个腔室;曝气管路包括至少两根曝气支管,各根曝气支管上布置有若干个曝气孔;填料架布置在中腔室上,包括主进水管和若干个进水支管,还包括主进气管和若干个进气支管;还包括填料筒,填料筒中布置有中心管,中心管与填料筒之间填充有填料;通腔孔,贯通布置在两个所述隔板的下部;供气结构;抽吸泵,输入端与所述回流管连接,输出端与所述主进水管连通。结构简单,且实用性较强。在实际处理废水过程中,废水处理效率大幅提升。理效率大幅提升。理效率大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
废水处理用错流催化氧化装置


[0001]本技术涉及一种废水处理用错流催化氧化装置。

技术介绍

[0002]有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度,还可大大提高废水的可生化性。
[0003]微电解又称为内闪电解、铁碳、铁还原、零价铁法。铸铁铁屑是铁和炭的合金,其内部主要是由Fe 和 FeC组成,当将铸铁铁屑浸没在水中时,由于FeC 比Fe更耐腐蚀,二者之间存在明显的氧化还原电势差,这样在纯铁和碳化铁形成无数多个溦电池,铁为阳极,碳化铁为阴极,在铁屑中再加入宏观阴极材料,即惰性炭(石墨、焦炭、活性炭、煤)颗粒时铁屑与炭颗粒接触,则形成宏观电池。使铸铁在受微电池腐蚀的基础上又受到宏观电池的腐蚀,这样就加速了铸铁的腐蚀。多维电催化设备基于电化学技术原理,利用电解催化反应过程中生成的强氧化粒子,与废水中的有机污染物无选择地快速发生链式反应,进行氧化降解。
[0004]现有的微电解技术的应用一般是在箱体内放如铁炭填料,然后将废水通入至箱体内后,通过添加药剂混合搅拌后,通过填料的催化实现氧化降解,但是这种直接将废水通入箱体的方式存在以下问题:(1)废水与填料的接触不充分,二者结合停留时间较短,反应不彻底,导致废水中的有机污染物无法充分有效的氧化降解;(2)废水与填料结合过程中,箱体自进水口进入,自出水口排出,填料的设置位置未能精细化要求,导致废水还未与填料接触反应便向出水口排出,发生短流现象,导致废水中的有机污染物去除率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废水处理用错流催化氧化装置,以解决现有技术中的废水直接通入箱体内,导致无法与填料充分结合导致的废水处理效果差的问题。
[0006]为了解决上述问题,本技术所涉及的废水处理用错流催化氧化装置采用以下技术方案:
[0007]废水处理用错流催化氧化装置包括:箱体,左侧壁上部具有废水进口、右侧壁上部具有出水管,出水管的高度低于废水进口,右侧壁的下部还设有回流管和排空口;
[0008]两个隔板,沿左右方向并排间隔布置在箱体内,而将箱体自左向右分为三个腔室,顺次分别为左腔室、中腔室和右腔室;
[0009]曝气管路,包括至少两根沿水平方向插设在箱体侧壁的下部的曝气支管,曝气支管贯穿两个所述隔板布置以延伸至各个腔室中,各根曝气支管上沿其延伸方向并排间隔布
置有若干个曝气孔;
[0010]填料架,布置在中腔室上,包括主进水管和连接在主进水管上的若干个进水支管,还包括主进气管和连接在主进气管上的若干个进气支管;还包括若干个沿上下方向延伸的填料筒,沿矩形阵列方向间隔并排布置在中腔室内,填料筒中布置有中心管,所述中心管与填料筒之间填充有填料,所述填料筒的底部封堵,填料筒和中心管的侧壁上均设有排水孔;各中心管的上端通过三通连接至所述进气支管和进水支管上;
[0011]通腔孔,贯通布置在两个所述隔板的下部,用于将废水自左腔室顺次通入至中腔室和右腔室中;
[0012]供气结构,与所述曝气管路和所述主进气管连通;
[0013]抽吸泵,输入端与所述回流管连接,输出端与所述主进水管连通,用于将右腔室内的水加压后泵入至主进水管内而使废水在填料架和曝气支管间的形成错流。
[0014]进一步的,所述通腔孔的布置在隔板的下侧边角位置处。
[0015]进一步的,所述回流管布置在曝气支管的上方。
[0016]进一步的,所述曝气支管布置在所述中腔室的前后方向的中间部分,所述填料架布置在曝气支管的前后两侧外部。
[0017]进一步的,所述中腔体的前后两侧侧壁上均设有上下两层间隔并排布置的固定板,所述固定板水平延伸,所述填料筒固定在所述固定板上,同一层的两个相对的固定板之间具有间隔,所述曝气管路布置在间隔的正下方。
[0018]本技术的有益效果如下:相比于现有技术,本技术所涉及的废水处理用错流催化氧化装置,在实际的使用过程中,将箱体设计为三个腔室,同时在腔室间的隔板上设置通腔孔,且曝气支管贯穿在三个腔室内,在实际的反应过程中,能够对处于各个腔室中的废水有效并充分曝气,且通过通腔孔的设计,能够有效的延长废水在各个腔室内的滞留时间,同时保证废水与药剂在曝气条件下的有效混合;同时通腔孔的结构设计又能避免废水在各个腔室中出现短流,直接进入下一腔室导致混合不均匀、不彻底,废水处理效果差的问题。
[0019]进一步的,将右腔室中的混合废水从右腔室的底部抽出后通入至填料筒内,废水与填料筒的填料在曝气条件下充分结合实现催化氧化,且同时与中腔室中的废水形成错流,进而使废水与填料充分接触,提高了传质效率和反应速率,大大的减少了反应装置的整体容积和填料的使用,结构简单,且实用性较强。在实际处理废水过程中,废水处理效率大幅提升。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍:
[0021]图1为本技术的废水处理用错流催化氧化装置的具体实施例结构示意图;
[0022]图2为图1的俯视图;
[0023]图3为图2中箱体内的俯视图;
[0024]图4为图1中箱体的右视图;
[0025]图5为图3的左视图;
[0026]图6为图5中A

A向剖视图。
[0027]附图标记说明:1

箱体;2

废水进口;3

出水管;4

回流管;5

隔板;6

通腔孔;7

曝气支管;8

主曝气管;9

供气泵;10

加药管;11

主进水管;12

进水支管;13

主进气管;14

进气支管;15

三通;16

填料筒;17

中心管;18

排水孔;19

左腔室;20

中腔室;21

右腔室;22

固定板;23

排空口;24

抽吸泵。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废水处理用错流催化氧化装置,其特征在于,包括:箱体,左侧壁上部具有废水进口、右侧壁上部具有出水管,出水管的高度低于废水进口,右侧壁的下部还设有回流管和排空口;两个隔板,沿左右方向并排间隔布置在箱体内,而将箱体自左向右分为三个腔室,顺次分别为左腔室、中腔室和右腔室;曝气管路,包括至少两根沿水平方向插设在箱体侧壁的下部的曝气支管,曝气支管贯穿两个所述隔板布置以延伸至各个腔室中,各根曝气支管上沿其延伸方向并排间隔布置有若干个曝气孔;填料架,布置在中腔室上,包括主进水管和连接在主进水管上的若干个进水支管,还包括主进气管和连接在主进气管上的若干个进气支管;还包括若干个沿上下方向延伸的填料筒,沿矩形阵列方向间隔并排布置在中腔室内,填料筒中布置有中心管,所述中心管与填料筒之间填充有填料,所述填料筒的底部封堵,填料筒和中心管的侧壁上均设有排水孔;各中心管的上端通过三通连接至所述进气支管和进水支管上;通腔孔,贯通布置在两个所述隔板的下部,用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员:张会展张会波李平正
申请(专利权)人:河南泰展环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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