本实用新型专利技术提供了一种盐湖卤水的预处理装置及盐湖卤水处理装置，涉及盐湖资源利用领域。具体而言：主要包括彼此连通的搅拌模块和超滤模块；所述搅拌模块包括至少两个依次连通的搅拌池；所述超滤模块内包括膜组件、运动装置和驱动装置，所述运动装置和所述驱动装置用于将所述膜组件在所述超滤模块内往复运动。通过超滤模块利于沉降的结构、结合膜组件往复运动的设计，实现了较好的控污染效果，实现系统的稳定高效运行，能够去除盐湖卤水中的全部机械杂质、30％～50％的TOC及20％～30％的硼和60％～90％的硬度；将化学药剂除硬、除硼等工艺与超滤预处理合为一体，本实用新型专利技术具有流程短、成本低、效率高的优势。效率高的优势。效率高的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种盐湖卤水的预处理装置及盐湖卤水处理装置
[0001]本技术涉及盐湖资源利用领域，具体而言，涉及一种盐湖卤水的预处理装置及盐湖卤水处理装置。
技术介绍
[0002]我国盐湖卤水资源总量丰富，但杂质也多，有些资源含量品位低。膜分离技术是当前适应国内盐湖资源回收利用的重要技术，膜分离技术具有分离效果好，回收率高，工艺流程短，生产周期短，环保成本低等优点。但各种膜技术在盐湖资源回收利用的受限点，第一方面在于膜材料长期大量依赖进口，存在成本高、技术标准单一的缺陷，第二方面是膜技术对进水水质的要求高，盐湖卤水高盐高有机物容易导致膜寿命短，造成工艺成本的提高，第三方面在于对预处理工艺的忽视，这也在很大程度上制约了膜法工艺在盐湖提锂领域的应用，第四方面盐湖提锂工艺中常用纳滤法和离子交换树脂去除卤水中高浓度的钙、镁杂质来保证碳酸锂的纯度，但高浓度的钙镁不经处理进入纳滤系统会加速纳滤膜的污染，离子交换树脂则容易受卤水中有机物污染导致去除性能降低。
[0003]盐湖老卤在进入下游提钾、锂、镁工艺应用前需要进行卤水预处理，去除其中的悬浮物、胶体和其他杂质。当前常用的预处理措施主要包括稀释、多介质过滤器、超滤、吸附和添加助凝剂等方式。卤水中含有大量的污泥、悬浮颗粒、胶体等杂质，在净化过滤处理的过程中，时常堵塞滤膜，造成产水流量与设计值相比不达标。采用机械过滤时易出现穿滤现象，预处理后的卤水含有少量的物理杂质，再进入下游纳滤工艺提纯过程，引起了下游设备机械磨损严重、更换费用高、膜污染严重等问题,因此卤水的预处理工艺亟待改良。预处理可以去除卤水中悬浮固体、有机物和胶体等污染物，提升下游分离膜单元进水水质，提高膜分离系统的稳定性和整体工艺的经济效益。
[0004]预处理方法通常包括酸析法、盐析法、化学混凝法等。酸析法所用药剂一般为强酸，也可用废酸液代替纯的酸性试剂；但强酸会腐蚀设备，也易对人身造成伤害。盐析法是指在药物溶液中加入大量的无机盐，使某些高分子物质的溶解度降低沉淀析出分离的方法，主要用于蛋白质的分离纯化。化学混凝法具有工程投资少、工艺简单、处理效果好等优点，当前广泛应用于给水、废水处理领域。处理过程中，只用一种絮凝剂时，药剂用量大、效果差且沉降时间长，因此常常将无机絮凝剂和有机絮凝剂相互配合使用，结合两者优点，不仅能克服无机絮凝剂沉淀速度慢、吸附架桥能力弱和投药量较多等缺点，而且可以降低处理成本的同时提高处理效率。但目前在盐湖资源利用领域几乎没有化学混凝法的应用。
[0005]有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
[0006]本技术的第一目的在于提供一种盐湖卤水的预处理装置，针对现有技术中预处理效果差、超滤膜污染堵塞严重、化学药剂清洗恢复性差、下游膜使用寿命短等问题，本技术的预处理装置具有流程短、成本低、效率高等优势，并有效缓解了上述技术缺陷。
[0007]本技术的第二目的在于提供一种盐湖卤水处理装置，包含有上述的盐湖卤水的预处理装置。
[0008]为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0009]一种盐湖卤水的预处理装置，主要包括彼此连通的搅拌模块和超滤模块；
[0010]所述搅拌模块包括至少两个依次连通的搅拌池；
[0011]所述超滤模块内包括膜组件、运动装置和驱动装置，所述运动装置和所述驱动装置用于将所述膜组件在所述超滤模块内往复运动。
[0012]本技术所涉及的盐湖卤水，包括但不限于盐湖晶间卤水、盐田浓缩后的老卤、卤水吸附解析液等盐湖卤水或其他任何经处理后的盐湖水体。
[0013]优选地，每个所述搅拌池中独立地设置有搅拌装置。
[0014]优选地，所述搅拌池的数量为2～5。
[0015]所述搅拌池的数量依据对盐湖卤水的处理工艺决定；除添加混凝剂进行混凝操作外，选择性地进行除硬、除硅、除硼、除氟，并相对应地添加各种化学药剂；依据处理工艺的复杂程度决定所述搅拌池的数量和顺序。
[0016]优选地，所述搅拌池和所述超滤模块独立地设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设置在所述搅拌池和所述超滤模块的顶部和/或底部；
[0017]如图1所示，图1提供了一种可选的盐湖卤水预处理装置示意图；对于相邻的所述搅拌池之间，或对于相邻的所述搅拌池和所述超滤模块之间，顶部的出水口与顶部的进水口之间设置有通水管路，和/或，底部的出水口与底部的进水口之间设置有通水管路；
[0018]更优选地，所述通水管路上独立地设置有阀门装置；
[0019]通过上述通水管路的设置方式，各单元间能够通过漫溢或底部连通两种形式以实现盐湖卤水在单元间的流通；在进行盐湖卤水预处理作业时，每个相邻单元之间通常只选用一种连通方式，选择标准与污染物种类相关；当污染物主要为沉淀型固相时，选择顶部通水管路进行作业，使沉淀更容易沉积排放，或更容易导入所述排泥装置内；当污染物主要为悬浮型混合物时，选择底部通水管路进行作业，避免悬浮型污染物进入下一单元；当污染物主要为可溶性有机物或成分复杂时，可依情况选择顶部、底部通水管路共同作业，以增加预处理效率。
[0020]优选地，第一搅拌池选用底部进水和顶部出水的方式，同时根据反应停留时间设计搅拌池池体大小；
[0021]所述第一搅拌池为盐湖卤水进入所述搅拌模块时所经过的最初的搅拌池。
[0022]优选地，所述膜组件与所述运动装置相连接，所述驱动装置与所述运动装置相连接。
[0023]需要注意的是，所述连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]优选地，所述运动装置包括滑架或滑轨。
[0025]所述驱动装置向所述运动装置提供动力，使固定在所述运动装置上的所述膜组件能够在所述超滤模块内进行往复运动。
[0026]优选地，所述膜组件不与所述超滤模块的底部相接触。
[0027]通过膜组件的运动设计和悬空设计，一方面通过膜组件的往复运动形成剪切力使化学污泥进一步发生混凝沉降等反应，生长成为粒径较大、较为密实的颗粒；另一方面机械运动可实现膜与水的相对运动，形成的错流使污染物难以附着在膜丝表面；充分利用混凝
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超滤技术的优势，通过预处理装置滤去全部机械杂质、30％
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50％的总有机碳(TOC)、20％
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30％的硼及60％～90％的硬度，降低超滤膜关键污染因子占比，有效缓解膜组件的污染。
[0028]优选地，所述超滤模块还包括排泥装置，所述排泥装置设置在所述超滤模块的底部。
[0029]优选地，所述排泥装置包括泥斗和/或泥出口。
[0030]优选地，所述排泥装置的底部设置有与所述搅拌模块相通的回流管路；
[0031]可选地，当所述搅拌模块包括多个所述搅拌池时，所述回流管路与任一搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐湖卤水的预处理装置，其特征在于，主要包括彼此连通的搅拌模块和超滤模块；所述搅拌模块包括至少两个依次连通的搅拌池；所述超滤模块内包括膜组件、运动装置和驱动装置，所述运动装置和所述驱动装置用于将所述膜组件在所述超滤模块内往复运动。2.根据权利要求1所述的盐湖卤水的预处理装置，其特征在于，每个所述搅拌池中独立地设置有搅拌装置，搅拌池的数量为2～5。3.根据权利要求1所述的盐湖卤水的预处理装置，其特征在于，所述搅拌池和所述超滤模块独立地设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设置在所述搅拌池和所述超滤模块的顶部和/或底部。4.根据权利要求1所述的盐湖卤水的预处理装置，其特征在于，所述膜组件与所述运动装置相连接，所述驱动装置与所述运动装置相连接。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：任凤伟，陈亦力，刘宸，唐娜，吕学敏，李天玉，孙广东，陈弘仁，杨玉兵，范闯磊，吴超昌，毛彦俊，孙璐，
申请(专利权)人：碧水源膜技术研究中心北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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