一种旋转导管转盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转导管转盘，涉及小型管的运输领域。该旋转导管转盘包括转盘本体、筒框及拨料组件。多个导管在转盘转动时离心力的作用下向筒框内壁考虑，仅有最外层的导管能够通过出口排出，而第二层导管在拨料杆的转动下会被弹开，并且远离该出口，以避免该层的导管影响最外层导管排出，防止了出现堵塞的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转导管转盘


[0001]本技术涉及小型管的运输领域，具体而言，涉及一种旋转导管转盘。

技术介绍

[0002]在小型管的运输过程中，大多通过将多个小型管设置于转盘上，并且在转盘边沿设有筒框，在筒框上开设有供小型管排出的出孔，转盘通过发生自转，小型管在离心力的作用下逐渐分散排布为层状，最外层的小型管，也就是最贴近筒框内壁的一层小型管通过出孔排出，进而进入待接料组件。
[0003]经专利技术人研究发现，小型管在运输的过程中，容易出现堵塞的情况，使得小型管不能够顺利的从出口排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转导管转盘，其能够通过拨料杆与出孔限定出供最外层导管(也即上述的小型管)排出的出口，并且拨料驱动件能够驱动拨料杆转动，在拨料杆转动的过程中，能够将靠近最外层的一层导管拨动至转盘远离出口的位置，以避免该层的导管影响最外层导管排出，防止了出现堵塞的情况。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种旋转导管转盘，包括：
[0007]转盘本体，转盘本体用于放置导管；
[0008]筒框，筒框沿转盘本体的外边沿连接，且转盘本体与筒框可转动连接，筒框靠近转盘本体的侧壁开设有供导管排出的出孔；
[0009]拨料组件，拨料组件包括相连接的拨料杆及拨料驱动件，拨料驱动件与筒框连接，拨料杆一端抵持于转盘本体，另一端与拨料驱动件连接，拨料杆与出孔限定出供最外层导管排出的出口，拨料驱动件用于驱动拨料杆转动，拨料杆转动轴线与筒框平行。
[0010]在可选的实施方式中，旋转导管转盘还包括第一引导件，第一引导件与筒框内侧壁连接，第一引导件具有相对的第一端及第二端，第一端与转盘本体相对，第一端与转盘本体限定出引导最外层导管排出出口的第一路径。
[0011]在可选的实施方式中，第一引导件包括高度调节件，高度调节件用于调节第一端与筒框的高度。
[0012]在可选的实施方式中，旋转导管转盘还包括第二引导件，第二引导件与筒框内侧壁及转盘本体连接，第二引导件与转盘本体限定出限制第二层导管排出出口的第二路径。
[0013]在可选的实施方式中，第一引导件、拨料杆及第二引导件沿顺时针依次排布；
[0014]第二引导件包括相连接的第一曲板及第二曲板且第二曲板远离拨料杆，第一曲板呈外凸状，第一曲板的底部靠近筒框的一侧开设有与出口连通的缺口，第二曲板呈内凹状。
[0015]在可选的实施方式中，旋转导管转盘还包括接料组件，接料组件包括第一限位件及第二限位件，第一限位件及第二限位件间隔设置，且第一限位件及第二限位件共同限定
出接收排出的导管的接收空间，接收空间与出口连通，第一限位件及第二限位件均与筒框连接。
[0016]在可选的实施方式中，第一限位件包括第一基板及设置于第一基板上的第一限位杆，第一基板与筒框连接，第一限位杆至少部分位于出口内；
[0017]第二限位件包括第二基板及设置于第二基板上的第二限位杆，第二基板与筒框连接，第二限位杆位于筒框外侧，第一限位杆与第二限位杆间隔设置且共同限定出接收空间。
[0018]在可选的实施方式中，接料组件还包括滑动件；
[0019]滑动件可滑动地设置于第一基板，且与第一限位杆固定连接；或，滑动件可滑动地设置于第二基板，且与第二限位杆固定连接；
[0020]其中，滑动件的滑动方向与第一限位杆与第二限位杆的排布方向一致，以调节第一限位杆与第二限位杆之间的距离。
[0021]在可选的实施方式中，滑动件设置于第一基板。
[0022]在可选的实施方式中，接料组件还包括接料支撑件，接料支撑件包括相连接的支撑板及调节板，支撑板位于接收空间内，调节板与第二基板可滑动连接，调节板的滑动方向为高度方向。
[0023]本技术实施例的有益效果是：本技术提供的一种旋转导管转盘包括转盘本体、筒框及拨料组件。转盘本体能够沿自身轴线转动，当多个导管放置于转盘上时，导管由于转盘转动时产生的离心力，而被引导至筒壁上，并且在转盘转动的情况下，导管会通过出口排出。拨料驱动件与筒框连接，拨料杆一端抵持于转盘本体，另一端与拨料驱动件连接，并且拨料杆与出孔共同限定出供最外层导管排出的出口，也就是说，多个导管在离心力的作用下，并且在转动时，仅有最外层的导管能够通过出口排出，而第二层导管在拨料杆的转动下会被弹开，并且远离该出口，以避免该层的导管影响最外层导管排出，防止了出现堵塞的情况。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种旋转导管转盘的第一视角下的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种旋转导管转盘的第二视角下的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的一种旋转导管转盘的第三视角下的结构示意图。
[0028]图标:1
‑
旋转导管转盘；10
‑
转盘本体；20
‑
筒框；21
‑
出口；30
‑
拨料组件；31
‑
拨料杆；32
‑
拨料驱动件；40
‑
第一引导件；42
‑
条形孔；43
‑
固定件；50
‑
第二引导件；51
‑
第一曲板；511
‑
缺口；52
‑
第二曲板；60
‑
接料组件；61
‑
第一限位件；611
‑
第一基板；612
‑
第一限位杆；62
‑
第二限位件；621
‑
第二基板；622
‑
第二限位杆；63
‑
滑动件；64
‑
支撑件；65
‑
接收空间。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转导管转盘，其特征在于，包括：转盘本体，所述转盘本体用于放置导管；筒框，所述筒框沿所述转盘本体的外边沿连接，且所述转盘本体与所述筒框可转动连接，所述筒框靠近所述转盘本体的侧壁开设有供所述导管排出的出孔；拨料组件，所述拨料组件包括相连接的拨料杆及拨料驱动件，所述拨料驱动件与所述筒框连接，所述拨料杆一端抵持于所述转盘本体，另一端与所述拨料驱动件连接，所述拨料杆与所述出孔限定出供最外层所述导管排出的出口，所述拨料驱动件用于驱动所述拨料杆转动，所述拨料杆转动轴线与所述筒框平行。2.根据权利要求1所述的旋转导管转盘，其特征在于：所述旋转导管转盘还包括第一引导件，所述第一引导件与所述筒框内侧壁连接，所述第一引导件具有相对的第一端及第二端，所述第一端与所述转盘本体相对，所述第一端与所述转盘本体限定出引导最外层所述导管排出所述出口的第一路径。3.根据权利要求2所述的旋转导管转盘，其特征在于：所述第一引导件包括高度调节件，所述高度调节件用于调节所述第一端与所述筒框的高度。4.根据权利要求2所述的旋转导管转盘，其特征在于：所述旋转导管转盘还包括第二引导件，所述第二引导件与所述筒框内侧壁及所述转盘本体连接，所述第二引导件与所述转盘本体限定出限制第二层所述导管排出所述出口的第二路径。5.根据权利要求4所述的旋转导管转盘，其特征在于：所述第一引导件、所述拨料杆及所述第二引导件沿顺时针依次排布；所述第二引导件包括相连接的第一曲板及第二曲板且所述第二曲板远离所述拨料杆，所述第一曲板呈外凸状，所述第一曲板的底部靠近所述筒框的一侧开设有与所述出口连通的缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘道华，周剑，
申请(专利权)人：盛威达机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：