锥形胀紧套及含有锥形胀紧套的带轮制造技术

本实用新型专利技术公开了胀紧套技术领域的一种锥形胀紧套，包括内胀紧套、外胀紧套，所述内胀紧套的内壁为圆柱形，所述内胀紧套本体两端分别设置为内胀紧套固定端、内胀紧套自由端，所述内胀紧套本体的外壁设置有螺纹，所述内胀紧套固定端的外壁与内壁之间的夹角为4

【技术实现步骤摘要】
锥形胀紧套及含有锥形胀紧套的带轮


[0001]本技术属于胀紧套
，特别涉及一种锥形胀紧套及含有锥形胀紧套的带轮。

技术介绍

[0002]胀紧套是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环和轴之间，外环和轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结；当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或者二者的复合载荷。胀紧套在需要拆卸时，拆卸过程不仅麻烦，同时装置内部的安装过程费力，安装不方便，而且装置内部由于人为的进行安装，各部分的膨胀程度不同，装置的使用寿命低，导致胀紧套的成本较高。
[0003]专利号为 CN202022767488.4的技术专利公开了一种皮带轮胀紧套，涉及胀紧套
，包括皮带轮、胀紧装置和转动轴，所述胀紧装置套接在转动轴的外侧，所述皮带轮套接在胀紧装置的外侧，所述胀紧装置由外胀紧套和内胀紧套组成，所述内胀紧套由锥形套筒和第一固定沿组成，所述锥形套筒的外侧开设有导向槽，所述第一固定沿固定连接在锥形套筒的一端，所述第一固定沿的内侧开设有通孔，所述锥形套筒的内部开设有第一胀紧缝，所述外胀紧套由第一套筒和第二固定沿组成，所述第二固定沿固定连接在第一套筒的一端，所述第一套筒的内侧固定连接有导向块，所述第一套筒的内部开设有螺纹孔。本技术解决了现有的皮带轮胀紧套安装较为不便和安装时不便对皮带进行限位的问题。
[0004]但是现有技术中的胀紧套需要用到螺栓，结构繁琐且生产成本较高；而且现有技术中的皮带轮，轮宽较大，中空圆柱轮与胀紧套之间如果通过实心金属连接，会增加皮带轮的重量和成本，随着现代自动化数控设备的应用，现有技术中的这些问题改进变的可行。

技术实现思路

[0005]为了解决安装麻烦及成本高的问题，本技术决定研发一种锥形胀紧套及含有锥形胀紧套的带轮。
[0006]一种锥形胀紧套，包括内胀紧套、外胀紧套，所述内胀紧套的内壁为圆柱形，所述内胀紧套包括内胀紧套本体、内胀紧套固定端、内胀紧套自由端，所述内胀紧套本体两端分别设置为内胀紧套固定端、内胀紧套自由端，所述内胀紧套本体的外壁设置有螺纹，所述内胀紧套固定端的外壁与内壁之间的夹角为4
‑
11
°
，所述内胀紧套固定端设置有若干个纵向凹槽；所述外胀紧套包括外胀紧套本体、外固定沿、内固定沿，所述外胀紧套本体两端分别设置有外固定沿、内固定沿，所述内固定沿和外胀紧套本体的内壁均设置有螺纹，所述内胀紧套本体外壁螺纹通过与内固定沿、外胀紧套本体内壁的螺纹匹配连接，且内胀紧套固定端与外胀紧套本体匹配安装。
[0007]进一步地，所述内胀紧套的自由端设置有若干个连接孔一，所述外胀紧套的外固
定沿设置有若干个连接孔二。
[0008]进一步地，所述内胀紧套固定端的外壁与内壁之间的夹角为7.6
°
。
[0009]一种含有锥形胀紧套的带轮，还包括中空圆柱轮、圆盘侧板一、圆盘侧板二，所述外胀紧套的外壁通过圆盘侧板一、圆盘侧板二固定于中空圆柱轮内壁。
[0010]进一步地，所述中空圆柱轮为鼓形带轮或平形带轮。
[0011]进一步地，所述圆盘侧板一和圆盘侧板二上分别设置有减重孔。
[0012]有益效果如下：
[0013]本新型有两个创新点，第一点本新型研发了一种新的锥形胀紧套的结构及连接方式，用一定角度的螺纹连接代替了传统的螺栓连接，简化了结构；第二点本新型研发了一种含有锥形胀紧套的带轮，这种新的带轮结构用两块圆盘侧板取代了传统的实心连接板，特别适用于轮宽较大的皮带轮，这两个创新点节约了材料，节约了原皮带轮50%以上的成本，提高了效率，得益于现代自动化数控设备的应用，自动化数控设备制作简单高效，简化了工艺，环保减重。
附图说明
[0014]图1为含有锥形胀紧套的带轮的剖面立体图；
[0015]图2为含有锥形胀紧套的带轮沿着轴心的剖面图；
[0016]图3为图2中B部分的局部放大图；
[0017]图4为内胀紧套的结构示意图；
[0018]图5为含有锥形胀紧套的带轮的正面立体图；
[0019]图6为含有锥形胀紧套的带轮的反面立体图；
[0020]图中附图标记为：
[0021]1内胀紧套、2外胀紧套、3中空圆柱轮、4纵向凹槽、5连接孔一、6连接孔二、7内胀紧套本体外壁螺纹、8外胀紧套本体内壁螺纹、9圆盘侧板一、10圆盘侧板二、11减重孔、12外固定沿、13内固定沿、14外胀紧套本体、15内胀紧套本体、16内胀紧套固定端、17内胀紧套自由端、A内胀紧套固定端的外壁与内壁之间的夹角。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
6，一种锥形胀紧套，包括内胀紧套1、外胀紧套2，所述内胀紧套1的内壁为圆柱形，所述内胀紧套1包括内胀紧套本体15、内胀紧套固定端16、内胀紧套自由端17，所述内胀紧套本体15两端分别设置为内胀紧套固定端16、内胀紧套自由端17，所述内胀紧套本体15的外壁设置有螺纹，所述内胀紧套固定端16的外壁与内壁之间的夹角A为7.6
°
，所述内胀紧套固定端16设置有若干个纵向凹槽4；所述外胀紧套2包括外胀紧套本体14、外固定沿12、内固定沿13，所述外胀紧套本体14两端分别设置有外固定沿12、内固定沿13，所述内固定沿13和外胀紧套本体14的内壁均设置有螺纹，所述内胀紧套本体15外壁的螺纹通过与内固定沿13、外胀紧套本体14内壁的螺纹匹配连接，且内胀紧套固定端16与外胀紧套本体14匹配安装。所述内胀紧套自由端设置有若干个连接孔一5，所述外胀紧套的外固定沿12设置有若干个连接孔二6。
[0024]一种含有锥形胀紧套的带轮，包括锥形胀紧套、中空圆柱轮3、圆盘侧板一9、圆盘侧板二10，所述外胀紧套2的外壁通过圆盘侧板一9、圆盘侧板二10固定于中空圆柱轮3内壁。所述中空圆柱轮3为鼓形带轮。所述圆盘侧板一9和圆盘侧板二10上分别设置有减重孔11。
[0025]实施例2
[0026]所述内胀紧套固定端的外壁与内壁之间的夹角为10.6
°
，其余与实施例1相同。
[0027]实施例3
[0028]所述内胀紧套固定端的外壁与内壁之间的夹角为4.6
°
，所述中空圆柱轮为平形带轮，其余与实施例1相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形胀紧套，其特征在于：包括内胀紧套(1)、外胀紧套(2)，所述内胀紧套(1)的内壁为圆柱形，所述内胀紧套(1)包括内胀紧套本体(15)、内胀紧套固定端(16)、内胀紧套自由端(17)，所述内胀紧套本体(15)两端分别设置为内胀紧套固定端(16)、内胀紧套自由端(17)，所述内胀紧套本体(15)的外壁设置有螺纹，所述内胀紧套固定端(16)的外壁与内壁之间的夹角为4
‑
11
°
，所述内胀紧套固定端(16)设置有若干个纵向凹槽(4)；所述外胀紧套(2)包括外胀紧套本体(14)、外固定沿(12)、内固定沿(13)，所述外胀紧套本体(14)两端分别设置有外固定沿(12)、内固定沿(13)，所述内固定沿(13)和外胀紧套本体(14)的内壁均设置有螺纹，所述内胀紧套本体外壁螺纹(7)通过与内固定沿内壁螺纹、外胀紧套本体内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏广东，崔云丹，
申请(专利权)人：青岛正日丰彩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：