一体化喷淋塔加酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体化喷淋塔加酸装置，喷淋塔包括塔体及循环水槽，加酸装置包括：过滤槽、酸性废液收集池、综合回收池及控制装置，过滤槽通过第一液体输送管与酸性废液收集池连通，过滤槽通过第二液体输送管与喷淋塔底部的循环水槽连通，循环水槽通过第三液体输送管与综合回收池连通，第一液体输送管上连接有水泵，循环水槽上安装有PH计，水泵、PH计均与所述控制装置电连接；采用上述技术方案，实现自动化加酸，自动化调整循环水槽内喷淋液的PH值，不需要人工手动操作加酸，杜绝人工加酸存在的安全隐患，另外，相对自动化加酸设备而言，本加酸装置结构简单，成本相对较低，同时将车间的废酸液回收再利用，可有效降低加酸成本。可有效降低加酸成本。可有效降低加酸成本。

【技术实现步骤摘要】
一体化喷淋塔加酸装置


[0001]本技术涉及喷淋装置相关
，特别涉及一体化喷淋塔加酸装置。

技术介绍

[0002]喷淋塔也可称为洗涤塔、水洗塔、净化塔，是气液反应系统中的常用设备，废气与液体逆向接触，经过洗涤使气体达到净化、除尘、降温等作用，目前广泛应用于工业酸碱废气处理中。
[0003]现有酸性喷淋塔的喷淋液PH调节一般分为人工添加酸液调节PH和自动化添加酸液调节PH，前者需人力添加，后者为自动化加酸设备添加。采用自动化加酸设备加酸液调节PH就需要另外购买加酸设备，这样会增加企业的成本投入，目前，一般还是采用人工操作加酸，将酸液添加到加酸桶，加酸桶与喷淋塔底部的循环水槽通过管路连通，实现对喷淋液加酸，但是危险系数大。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术缺陷，解决现有酸性喷淋塔采用自动化加酸设备加酸致使成本投入较高及采用人工操作加酸危险性较大的技术问题，本技术的目的在于提供一体化喷淋塔加酸装置以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的一个方面，设计出一体化喷淋塔加酸装置，所述喷淋塔包括塔体及塔体下方的循环水槽，其特征在于，所述加酸装置包括：过滤槽、酸性废液收集池、综合回收池及控制装置，所述过滤槽的进液口通过第一液体输送管与所述酸性废液收集池连通，过滤槽的出液口通过第二液体输送管与所述循环水槽的进液口连通，所述循环水槽上的溢流口通过第三液体输送管与所述综合回收池连通，所述第一液体输送管上连接有水泵，所述循环水槽上安装有用于检测其内喷淋液PH值的PH计，所述水泵、PH计均与所述控制装置电连接。
[0007]采用上述技术方案，酸性废液收集池用于收集工厂车间的废酸液，当PH计检测到循环水槽内PH值大于设定值时，PH计反馈信息给控制装置控制水泵启动，水泵将酸性废液收集池内废酸液输送至过滤槽内，废酸液经过滤槽过滤后通过第二液体输送管输送至循环水槽内，当PH计检测到循环水槽内PH值小于设定值时，PH计反馈信息给控制装置控制水泵停止，这样实现自动化加酸，自动化调整循环水槽内喷淋液的PH值，不需要人工手动操作加酸，杜绝人工加酸存在的安全隐患，另外，相对自动化加酸设备而言，本加酸装置结构简单，成本相对较低，同时将车间的废酸液回收再利用，可有效降低加酸成本。
[0008]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0009]在一些实施方式中，所述过滤槽上出液口的高度高于所述循环水槽上进液口高度，并低于循环水槽上溢流口的高度。由此，通过高低差使过滤槽内过滤后的酸液自动流入到循环水槽内，不需要通过水泵输送，可以降低本装置的成本。
[0010]在一些实施方式中，所述过滤槽内设有第一PP过滤板，所述第一PP过滤板上的过滤孔孔径为8
‑
12mm。
[0011]在一些实施方式中，所述过滤槽内设有过滤海绵。由此，可以提升过滤效果。
[0012]在一些实施方式中，所述过滤海绵与所述第一PP过滤板之间设有第二PP过滤板，所述第二PP过滤板上的过滤孔径为3
‑
8mm。由此，可以起到较好的过滤效果。
[0013]在一些实施方式中，所述酸性废液收集池设于车间的地面下。便于对车间内的废酸液进行回收。
[0014]在一些实施方式中，所述综合回收池设于地面下。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种实施方式的一体化喷淋塔加酸装置的结构示意图；
[0016]附图标记：
[0017]1、塔体；11、循环水槽；2、过滤槽；21、第一PP过滤板；22、过滤海绵；23、第二PP过滤板；3、酸性废液收集池；4、综合回收池；5、第一液体输送管；6、水泵；7、第二液体输送管；8、PH计；9、第三液体输送管。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]参考图1所示，本技术提供的一体化喷淋塔加酸装置，喷淋塔包括塔体1及塔体1下方的循环水槽11，加酸装置包括：过滤槽2、酸性废液收集池3、综合回收池4及控制装置。
[0020]过滤槽2右端上方设有进液口，左端下方设有出液口，过滤槽2内部右侧设有第一PP过滤板21，内部左侧设有过滤海绵22，过滤海绵22与第一PP过滤板21之间设有第二PP过滤板23，其中，第一PP过滤板21上的过滤孔孔径为8
‑
12mm，该过滤孔径可以为8mm、9mm、10mm、11mm、12mm中任一值，本实施例优选第一PP过滤板21上的过滤孔孔径为10mm；第二PP过滤板23上的过滤孔孔径为3
‑
8mm，该过滤孔径可以为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm中任一值，本实施例优选第二PP过滤板23上的过滤孔孔径为5mm。
[0021]过滤槽2的进液口通过第一液体输送管5与酸性废液收集池3连通，酸性废液收集池3设于车间的地面下，用于收集车间内的废酸液，废酸液的PH值一般为1
‑
3。
[0022]第一液体输送管5上连接有水泵6。
[0023]循环水槽11右端下方设有进液口，左端上方设有溢流口，循环水槽11上溢流口高度高于其上进液口高度。
[0024]循环水槽11上进液口通过第二液体输送管7与过滤槽2的出液口连通，过滤槽2上出液口的高度高于循环水槽11上进液口高度，并低于循环水槽11上溢流口的高度。
[0025]循环水槽11上安装有用于检测其内喷淋液PH值的PH计8。
[0026]喷淋塔上具有循环水泵，循环水泵进液端连接有供液管，该供液管另一端插入至
循环水槽11内的喷淋液中，循环水泵出液端与喷淋塔内的喷淋管连接。
[0027]循环水槽11上的溢流口通过第三液体输送管9与综合回收池4连通，综合回收池4设于地面下，便于循环水槽11内液体溢流回收。
[0028]水泵6、PH计8均与控制装置电连接，控制装置为PLC控制器或微控机。
[0029]本一体化喷淋塔加酸装置的原理为：通过喷淋塔上的循环水泵抽取循环水槽11内的喷淋液并通过喷淋管进行喷淋净化碱性气体，随着喷淋的进行，循环水槽11内喷淋液的PH值逐渐升高，当PH计8检测到喷淋液的PH值达到设定值，该设定值为5或5.5或6，根据情况设定，PH计8反馈信息给控制装置，控制装置控制水泵6启动，水泵6将酸性废液收集池3内废酸液输送至过滤槽2内，过滤后的酸液通过第二液体输送管7流入至循环水槽11内，循环水槽11内趋于中性的喷淋液通过第三液体输送管9溢流至综合回收池4，当PH计8检测到循环水槽11内喷淋液PH值小于设定值，该设定为3或3.5，根据情况设定，PH本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化喷淋塔加酸装置，所述喷淋塔包括塔体(1)及塔体(1)下方的循环水槽(11)，其特征在于，所述加酸装置包括：过滤槽(2)、酸性废液收集池(3)、综合回收池(4)及控制装置，所述过滤槽(2)的进液口通过第一液体输送管(5)与所述酸性废液收集池(3)连通，过滤槽(2)的出液口通过第二液体输送管(7)与所述循环水槽(11)的进液口连通，所述循环水槽(11)上的溢流口通过第三液体输送管(9)与所述综合回收池(4)连通，所述第一液体输送管(5)上连接有水泵(6)，所述循环水槽(11)上安装有用于检测其内喷淋液PH值的PH计(8)，所述水泵(6)、PH计(8)均与所述控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的一体化喷淋塔加酸装置，其特征在于，所述过滤槽(2)上出液口的高度高于所述循环水槽(11)上进液口高度，并低于循环水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍世栋，黄德棋，罗秦璐，
申请(专利权)人：皓威惠州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：