一种中束芯和口红制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中束芯和口红，所述中束芯包括：口红膏体支座；传动底座，所述传动底座的顶部和所述口红膏体支座的底部套接，并通过螺纹连接；翅片，所述翅片位于所述传动底座外侧，所述翅片连接所述口红膏体支座；中束芯壳体，所述中束芯壳体套设于所述口红膏体支座和所述翅片外侧，所述中束芯壳体与所述传动底座轴向固定，所述中束芯壳体与翅片滑动连接。本实用新型专利技术解决了中束芯的传动结构不顺畅，且拆装繁琐的问题。且拆装繁琐的问题。且拆装繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中束芯和口红


[0001]本技术涉及口红包装
，尤其涉及一种中束芯和口红。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高和观念的发展，化妆品在生活中迅速普及，口红作为一种常见的彩妆用品，其使用过程中的柔顺感也逐渐受人期望。
[0003]现有的口红采用带有螺纹的口红膏体承载座以及外壳，实现口红的升降运动，但其螺纹结构转动不通畅，具有较大摩擦力，因此需要改进其传动结构使口红膏体承载座运动更加顺滑。并且，口红中束芯的传动结构装配繁琐，装配效率低，也不便于将各组件拆分回收。

技术实现思路

[0004]因此，本技术实施例提供一种中束芯和口红，有效解决中束芯的传动结构不顺畅，且拆装繁琐的问题。
[0005]一方面，本技术提供一种中束芯，包括：口红膏体支座；传动底座，所述传动底座的顶部和所述口红膏体支座的底部套接，并通过螺纹连接；翅片，所述翅片位于所述传动底座外侧，所述翅片连接所述口红膏体支座；中束芯壳体，所述中束芯壳体套设于所述口红膏体支座和所述翅片外侧，所述中束芯壳体与所述传动底座轴向固定，所述中束芯壳体与翅片滑动连接。
[0006]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述中束芯进行装配时，先将所述传动底座的顶部和所述口红膏体支座的底部的螺纹配合，在将所述中束芯壳体套接在所述翅片外，使所述中束芯壳体和所述翅片的滑动结构配合，即可完成装配，因此装配效率高；而翅片具有弹性，按压所述翅片即可使所述翅片和所述中束芯壳体脱离配合，从而沿轴向分离所述翅片和所述中束芯壳体，完成拆卸，因此便于拆卸和回收；所述中束芯伸出口红膏体时，可转动所述传动底座，因所述传动底座的顶部和所述口红膏体支座的底部通过螺纹连接，所述传动底座和所述口红膏体支座沿轴向相互分离，在所述中束芯壳体与所述传动底座轴向固定的基础上，所述口红膏体支座向上移动，同时，所述翅片相对所述传动底座向上滑动，使所述口红膏体支座的动作更加稳定顺畅。
[0007]进一步的，所述口红膏体支座包括支座本体、支座底板和第一传动杆，所述支座本体连接所述支座底板顶部，第一传动杆连接所述支座底板底部；所述传动底座包括底座本体和第二传动杆，所述第二传动杆连接所述底座本体的顶部，所述第一传动杆和所述第二传动杆通过螺纹连接；其中，所述支座底板的直径大于所述第二传动杆的直径。
[0008]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述第一传动杆和所述第二传动杆相对滑动的过程中，所述支座底板对所述第二传动杆的顶部起到限位作用，避免所述第二传动杆顶部接触所述支座本体导致口红膏体受影响；同时，所述支座底板能够提高所述支座本体的稳定性。
[0009]进一步的，所述传动底座包括：滑动腔体，所述滑动腔体连通所述底座本体和所述第二传动杆，用于容纳所述第一传动杆；其中，所述传动底座还包括限位件，所述限位件位于所述滑动腔体。
[0010]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述限位件对所述第一传动杆的底端进行限位，进一步限定所述第一传动杆和所述第二传动杆相对运动的运动范围，避免所述第一传动杆运动过度导致所述翅片和所述中束芯壳体的脱离连接。
[0011]进一步的，所述第一传动杆包括第一传动杆本体和外螺纹，所述外螺纹连通所述第一传动杆本体的顶部和底部；所述第二传动杆包括第二传动杆本体和内螺纹段，所述内螺纹段靠近所述第二传动杆本体的顶部，所述内螺纹段和所述外螺纹配合。
[0012]采用该技术方案后所达到的技术效果：缩短所述第二传动杆的内螺纹长度，即缩短了螺纹连接的长度，所述第一传动杆和所述第二传动杆之间的摩擦力更小，相对运动的过程更加顺畅。
[0013]进一步的，所述第二传动杆和所述翅片之间具有安装间隙。
[0014]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述安装间隙用于避让所述翅片，具体而言，所述翅片和所述中束芯壳体装配的过程中，所述翅片受所述中束芯壳体的内壁挤压，在所述安装间隙内具有足够的形变空间，直到所述翅片与所述中束芯可配合的位置对应后，所述翅片回弹完成配合。
[0015]进一步的，所述底座本体包括：密封部，所述密封部伸入所述中束芯壳体底部，并与所述中束芯壳体锁定；限位台阶，所述限位台阶抵接于所述中束芯壳体的底面。
[0016]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述密封部用于安装密封件，使所述中束芯壳体和所述底座本体轴向固定，所述中束芯壳体和所述底座本体只能相对转动，不会轴向相对滑动，使得所述口红膏体支座能够相对所述中束芯壳体滑动；所述限位台阶用于对所述中束芯壳体进行限位，使得所述中束芯壳体和所述底座本体装配时，所述中束芯壳体能够准确安装至指定位置。
[0017]进一步的，所述底座本体还包括：旋钮，所述旋钮设于所述限位台阶底部。
[0018]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述旋钮便于转动所述传动底座，从而控制所述口红膏体支座升降。
[0019]进一步的，所述翅片包括翅片本体和滑块，所述滑块连接所述翅片本体的外侧；所述中束芯壳体包括滑槽，所述滑槽沿所述中束芯壳体的轴向延伸，所述滑块与所述滑槽配合。
[0020]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述滑块在所述滑槽内沿所述中束芯壳体的轴向滑动，同时，所述滑槽能够阻碍所述滑块转动，因此所述口红膏体支座能够稳定地进行升降。
[0021]进一步的，所述口红膏体支座和所述翅片为一体式结构。
[0022]采用该技术方案后所达到的技术效果：所述口红膏体支座和所述翅片无需在进行装配，所述中束芯壳体和所述口红膏体支座进行套接的过程中即可实现所述滑块和所述滑槽的配合，因此，所述中束芯的安装效率更高。
[0023]另一方面，本技术提供一种口红，包括上述任一实施例提供的中束芯。
[0024]综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)
所述口红膏体支座和所述翅片为一体式结构，因此所述中束芯在装配时，先通过螺纹配安装所述第一传动杆和所述第二传动杆，再将所述中束芯壳体套设于所述口红膏体支座和所述翅片外，即可实现所述滑块和所述滑槽的装配，因此所述中束芯的安装效率更高；ii)按压所述滑块使所述滑块和所述滑槽脱离，即可实现所述翅片和所述中束芯壳体的拆卸，因此中束芯各组件的拆卸也更加方便，便于回收；iii)所述第二传动杆的内螺纹段的长度较短，因此所述内螺纹段和所述外螺纹的配合区域也相应缩短，从而有效减小摩擦力，使所述口红膏体支座的动作更加稳定顺畅；iv)所述滑块和所述滑槽的配合，使所述口红膏体支座的升降更加稳定。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术第一实施例提供的一种中束芯的结构示意图。
[0027]图2为图1中束芯另一视角的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中束芯，其特征在于，包括：口红膏体支座；传动底座，所述传动底座的顶部和所述口红膏体支座的底部套接，并通过螺纹连接；翅片，所述翅片位于所述传动底座外侧，所述翅片连接所述口红膏体支座；中束芯壳体，所述中束芯壳体套设于所述口红膏体支座和所述翅片外侧，所述中束芯壳体与所述传动底座轴向固定，所述中束芯壳体与翅片滑动连接。2.根据权利要求1所述的中束芯，其特征在于，所述口红膏体支座包括支座本体、支座底板和第一传动杆，所述支座本体连接所述支座底板顶部，第一传动杆连接所述支座底板底部；所述传动底座包括底座本体和第二传动杆，所述第二传动杆连接所述底座本体的顶部，所述第一传动杆和所述第二传动杆通过螺纹连接；其中，所述支座底板的直径大于所述第二传动杆的直径。3.根据权利要求2所述的中束芯，其特征在于，所述传动底座包括：滑动腔体，所述滑动腔体连通所述底座本体和所述第二传动杆，用于容纳所述第一传动杆；其中，所述传动底座还包括限位件，所述限位件位于所述滑动腔体。4.根据权利要求2所述的中束芯，其特征在于，所述第一传动杆包括第一传动杆本体和外螺纹，所述外螺纹连通所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德彬，李乙奎，
申请(专利权)人：宁波市海曙力昌研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：