本实用新型专利技术涉及力学性能检测领域，具体为一种焊接结构件的力学性能检测装置，包括底座、中滑块、顶板、转轴、安装板、定位块、锁紧手柄a、阻尼器和磁铁；底座通过磁铁连接件连接磁铁；底座上设有用于驱动中滑块移动的X轴移动组件；顶板滑动连接中滑块；中滑块上设有用于驱动顶板沿底座的长度方向移动的Y轴移动组件；顶板设有两个连接座；转轴转动连接两个连接座并连接阻尼器；每个阻尼器均与连接座连接；安装板上设有力学性能测试仪本体，安装板的一端设有用于供转轴贯穿的转筒部；转筒部的两侧均设有配合座；锁紧手柄a穿过定位块和配合座，并与连接座螺纹配合连接。本实用新型专利技术便于与焊接构件固定能快速高效的对其进行力学性能检测。性能检测。性能检测。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接结构件的力学性能检测装置
[0001]本技术涉及力学性能检测领域，具体为及一种焊接结构件的力学性能检测装置。
技术介绍
[0002]焊接结构件在焊接结束后需要测试其焊缝的应力及其它力学性能参数，但是焊接结构件的焊缝经常是直角焊缝，但是现有的检测设备对焊接结构件的直角焊缝进行检测时，不方便对检测设备进行固定，检测压头与焊缝不易垂直，焊缝的应力及其它力学性能检测难度大。
技术实现思路
[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种焊接结构件的力学性能检测装置。
[0004]本技术的技术方案：一种焊接结构件的力学性能检测装置，包括底座、中滑块、顶板、转轴、安装板、定位块、力学性能测试仪本体、锁紧手柄a、阻尼器和磁铁；
[0005]底座相互远离的两侧均设有磁铁连接件；中滑块滑动连接底座；底座上设有用于驱动中滑块沿底座的宽度方向移动的X轴移动组件；顶板滑动连接中滑块；中滑块上设有用于驱动顶板沿底座的长度方向移动的Y轴移动组件；
[0006]顶板的一端并排设有两个连接座；每个连接座上均设有通孔a；
[0007]转轴的两端分别穿过两个通孔a，转轴的每端均连接阻尼器；每个阻尼器均与连接座连接；
[0008]安装板连接力学性能测试仪本体，安装板的一端设有用于供转轴贯穿的转筒部；转筒部的两侧均设有配合座；配合座、连接座、定位块和锁紧手柄a一一对应；
[0009]锁紧手柄a包括手柄a和紧定杆a；紧定杆a的一端连接手柄a，紧定杆a的另一端穿过定位块和配合座，并与连接座螺纹配合连接；
[0010]磁铁和磁铁连接件一一对应，并连接磁铁连接件。
[0011]优选的，还包括固定件；转筒部的外周面上对此设有两个通孔b；
[0012]固定件连接转轴，固定件的中轴线与转轴的中轴线垂直，固定件的两端分别配合插入两个通孔b内。
[0013]优选的，定位块朝向配合座的端面上均匀设有轮齿a；配合座的端面上设有轮齿b；轮齿b啮合轮齿a。
[0014]优选的，力学性能测试仪本体通过螺栓配合连接安装板。
[0015]优选的，X轴移动组件包括耳板a、旋钮a和螺纹杆a；中滑块上设有滑槽a；底座上设有滑块部a；滑块部a滑动连接滑槽a；
[0016]耳板a连接底座；螺纹杆a转动连接耳板a，螺纹杆a的一端连接旋钮a，螺纹杆a螺纹连接中滑块。
[0017]优选的，Y轴移动组件包括耳板b、旋钮b和螺纹杆b；顶板上设有滑槽b；中滑块上设有滑块部b；滑块部b滑动连接滑槽b；
[0018]耳板b连接中滑块；螺纹杆b转动连接耳板b，螺纹杆b的一端连接旋钮b，螺纹杆b螺纹连接顶板。
[0019]优选的，还包括锁紧手柄b；顶板的端面上设有条形孔；底座上设有螺纹孔；
[0020]锁紧手柄b包括手柄b和紧定杆b；紧定杆b的一端连接手柄b，紧定杆b依次穿过条形孔和中滑块，并螺纹旋入螺纹孔内，构成固定结构。
[0021]优选的，阻尼器通过螺栓与连接座配合连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0023]本技术提供的焊接结构件的力学性能检测装置通过设有的磁铁与待检测的焊接结构件进行吸附固定，且能方便调整力学性能测试仪本体的倾斜角度，保证对焊接结构件进行力学检测时，力学性能测试仪本体的压头与焊缝垂直，保证检测的精准性，操作简单使用方便，大大提高对焊接结构件的检测效率和检测的精准度。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0025]图2为本技术提出的一种实施例中不含力学性能测试仪本体的立体图。
[0026]图3为图2中不含磁铁连接件和磁铁的爆炸图。
[0027]图4为本技术提出的一种实施例中顶板和安装板配合安装结构的爆炸图。
[0028]附图标记：1、底座；11、滑块部a；2、中滑块；21、滑块部b；22、滑槽a；3、顶板；31、连接座；32、滑槽b；33、条形孔；4、磁铁连接件；5、转轴；6、安装板；61、转筒部；62、配合座；7、定位块；8、力学性能测试仪本体；91、锁紧手柄a；92、锁紧手柄b；10、阻尼器；111、耳板a；112、耳板b；121、旋钮a；122、旋钮b；131、螺纹杆a；132、螺纹杆b；14、磁铁；15、固定件。
具体实施方式
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种焊接结构件的力学性能检测装置，包括底座1、中滑块2、顶板3、转轴5、安装板6、定位块7、力学性能测试仪本体8、锁紧手柄a91、阻尼器10、磁铁14和固定件15；
[0031]底座1相互远离的两侧均设有磁铁连接件4；
[0032]进一步的，磁铁连接件4包括L形板和固定块；固定块的一端连接L形板垂直端的侧端面，固定块通过螺栓配合连接底座1，固定块与底座1配合安装状态下，固定块的端面与底座1的侧端面平行；磁铁连接件4与磁铁14配合安装状态下，磁铁14位于L形板的内侧，L形板的水平端面通过螺栓配合连接磁铁14；L形板与固定块为一体化结构，L形板的内端面与固定块的端面平齐；
[0033]中滑块2滑动连接底座1；底座1上设有用于驱动中滑块2沿底座1的宽度方向移动的X轴移动组件；顶板3滑动连接中滑块2；中滑块2上设有用于驱动顶板3沿底座1的长度方向移动的Y轴移动组件；
[0034]顶板3的一端并排设有两个连接座31；每个连接座31上均设有通孔a；每个连接座
31均为类圆环形，即连接座31远离顶板3的外周面设为曲面；连接座31与顶板3为一体化结构；
[0035]转轴5的两端分别穿过两个通孔a，转轴5的每端均连接阻尼器10；每个阻尼器10均与连接座31连接；阻尼器10通过螺栓与连接座31配合连接；
[0036]安装板6连接力学性能测试仪本体8；力学性能测试仪本体8通过螺栓配合连接安装板6；力学性能测试仪本体8能配合安装各种压头，如球形压头、维氏压头以及努氏压头对工件进行各种力学性能测试；
[0037]安装板6的一端设有用于供转轴5贯穿的转筒部61；转筒部61的外周面上对此设有两个通孔b，转筒部61的两侧均设有配合座62；每个配合座62的投影形状均为扇环形，每个配合座62上均设有弧形的条状孔；
[0038]配合座62、连接座31、定位块7和锁紧手柄a91一一对应；定位块7上设有通孔c；
[0039]锁紧手柄a91包括手柄a和紧定杆a；紧定杆a的一端连接手柄a，紧定杆a的另一端穿过定位块7上的通孔c和配合座62上的弧形的条状孔，并与连接座31螺纹配合连接；定位块7的端面压紧配合座62构成紧固结构；定位块7朝向配合座62的端面上均匀设有轮齿a；配合座62的端面上设有轮齿b；轮齿b啮合轮齿a，提高定位块7和配合座62配合的稳固性；
[0040]其中，连接座31上设有螺纹孔；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接结构件的力学性能检测装置，其特征在于，包括底座(1)、中滑块(2)、顶板(3)、转轴(5)、安装板(6)、定位块(7)、力学性能测试仪本体(8)、锁紧手柄a(91)、阻尼器(10)和磁铁(14)；底座(1)相互远离的两侧均设有磁铁连接件(4)；中滑块(2)滑动连接底座(1)；底座(1)上设有用于驱动中滑块(2)沿底座(1)的宽度方向移动的X轴移动组件；顶板(3)滑动连接中滑块(2)；中滑块(2)上设有用于驱动顶板(3)沿底座(1)的长度方向移动的Y轴移动组件；顶板(3)的一端并排设有两个连接座(31)；每个连接座(31)上均设有通孔a；转轴(5)的两端分别穿过两个通孔a，转轴(5)的每端均连接阻尼器(10)；每个阻尼器(10)均与连接座(31)连接；安装板(6)连接力学性能测试仪本体(8)，安装板(6)的一端设有用于供转轴(5)贯穿的转筒部(61)；转筒部(61)的两侧均设有配合座(62)；配合座(62)、连接座(31)、定位块(7)和锁紧手柄a(91)一一对应；锁紧手柄a(91)包括手柄a和紧定杆a；紧定杆a的一端连接手柄a，紧定杆a的另一端穿过定位块(7)和配合座(62)，并与连接座(31)螺纹配合连接；磁铁(14)和磁铁连接件(4)一一对应，并连接磁铁连接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊接结构件的力学性能检测装置，其特征在于，还包括固定件(15)；转筒部(61)的外周面上对此设有两个通孔b；固定件(15)连接转轴(5)，固定件(15)的中轴线与转轴(5)的中轴线垂直，固定件(15)的两端分别配合插入两个通孔b内。3.根据权利要求1所述的一种焊接结构件的力学性能检测装置，其特征在于，定位块(7)朝向配合座(62)的端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：许学龙，高兴德，孙彦平，孟凡云，
申请(专利权)人：北京春秋阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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