本实用新型专利技术涉及理线装置技术领域，公开了一种网线加工用分线理线装置，包括支撑底板和支撑底板的上端一侧设置的第一支架，支撑底板的上端另一侧设置有第二支架，第一支架的上端轴接有往复丝杆，往复丝杆的外表面套接有滑块，滑块的顶端向上设置有顶板，顶板的上端向下凹陷开设有移动槽，移动槽的内腔壁之间轴接有正反丝杆，正反丝杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的顶端向上固定设置有旋转轴，旋转轴的外表面套接有旋转管，本实用新型专利技术解决了能够根据不同粗细的网线进行夹持调节的问题，正反丝杆旋转后即可与移动块螺纹连接，进而使一对移动块同时向内移动，通过旋转管对收卷的网线进行夹持限位理线，防止收卷棍在收卷时出现网线松乱的现象。网线松乱的现象。网线松乱的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种网线加工用分线理线装置
[0001]本技术涉及理线装置
，具体为一种网线加工用分线理线装置。
技术介绍
[0002]网线，一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)。在网线进行生产加工时，需要通过收卷装置对生产加工后的网线进行收卷，进而防止网线出现乱线的现象。
[0003]现在的网线进行收卷时，会将网线的一端缠绕于收卷辊的外表面一侧，随后通过收卷辊的旋转，进而使网线能够缠绕于收卷辊的外表面，在缠绕收卷时，为了防止网线出现缠绕乱线的现象，需要对收卷的网线进行理线，现在的收卷理线装置进行使用时，通常将网线放置于一对限位杆之间，通过限位杆的限位对网线进行收卷理线，由于其限位杆为固定式结构，因此对一些不同粗细的网线不能进行调节。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种网线加工用分线理线装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种网线加工用分线理线装置，在网线进行加工收卷时，此时网线的一端可放置于一对旋转管之间，随后转动旋转把，旋转把旋转后即可带动正反丝杆进行旋转，正反丝杆旋转后即可与移动块螺纹连接，进而使一对移动块同时向内移动，进而方便通过旋转管对收卷的网线进行夹持限位理线，防止收卷棍在收卷时出现网线松乱的现象，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网线加工用分线理线装置，包括支撑底板和支撑底板的上端一侧设置的第一支架，支撑底板的上端另一侧设置有第二支架，所述第一支架的上端轴接有往复丝杆，往复丝杆的外表面套接有滑块，滑块的顶端向上设置有顶板，顶板的上端向下凹陷开设有移动槽，移动槽的内腔壁之间轴接有正反丝杆，正反丝杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的顶端向上固定设置有旋转轴，旋转轴的外表面套接有旋转管。
[0007]优选的，所述正反丝杆的末端设置有旋转把，滑块的底面向下延伸设置有限位杆。
[0008]优选的，所述第二支架的上端轴接有收卷棍，收卷棍的外表面一端设置有驱动电机，往复丝杆的相对处下方设置有限位板，限位杆的末端设置于限位板内腔。
[0009]优选的，所述旋转轴的顶端向下开设有驱动槽，驱动槽的内腔上端开口处轴接有旋转块，旋转块的底面向上开设有螺纹孔。
[0010]优选的，所述驱动槽的内腔底面向下开设有矩形槽，矩形槽的内腔设置有矩形杆，矩形杆的顶端设置有推板，推板的顶端设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔内腔螺纹连接。
[0011]优选的，所述驱动槽的内腔壁两侧设置有防滑块，防滑块呈圆弧状结构设置。
[0012]优选的，所述防滑块与旋转管为一种橡胶材料所制成的构件。
[0013]优选的，所述推板边缘呈圆弧状结构设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种网线加工用分线理线装置，在网线进行加工收卷时，此时网线的一端可放置于一对旋转管之间，随后转动旋转把，旋转把旋转后即可带动正反丝杆进行旋转，正反丝杆旋转后即可与移动块螺纹连接，进而使一对移动块同时向内移动，进而方便通过旋转管对收卷的网线进行夹持限位理线，防止收卷棍在收卷时出现网线松乱的现象。
[0016]2、本技术提出的一种网线加工用分线理线装置，在旋转管需要使用时，此时可转动旋转块，旋转块旋转后即可使螺纹孔进行旋转，螺纹孔旋转后与螺纹杆螺纹配合，进而使推板能够向下移动，在推板向下移动后，即可推动两侧设置的防滑块，防滑块的外表面一侧即可与旋转管的内环壁接触，进而提供一定的摩擦力，减缓旋转管的旋转，从而使收卷棍进行旋转收卷时，旋转管能够为网线收卷提供一定的张力，防止网线收卷时出现缠绕乱线的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑底板结构示意图；
[0019]图3为本技术的滑块结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑块侧视内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的防滑块俯视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑底板；11、第一支架；12、第二支架；13、收卷棍；14、驱动电机；15、往复丝杆；16、滑块；161、顶板；162、移动槽；163、正反丝杆；164、移动块；1641、旋转轴；1642、旋转管；1643、旋转块；1644、螺纹孔；1645、矩形槽；1646、矩形杆；1647、推板；1648、螺纹杆；1649、防滑块；16410、驱动槽；165、旋转把；166、限位杆；17、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1，本技术的一种网线加工用分线理线装置，包括支撑底板1和支撑底板1的上端一侧设置的第一支架11，支撑底板1的上端另一侧设置有第二支架12，第二支架12的上端轴接有收卷棍13，收卷棍13的外表面一端设置有驱动电机14。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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4，第一支架11的上端轴接有往复丝杆15，往复丝杆15的外表面套接有滑块16，滑块16的顶端向上设置有顶板161，顶板161的上端向下凹陷开设有移动槽162，移动槽162的内腔壁之间轴接有正反丝杆163，正反丝杆163的外表面螺纹连接有移动块164，
移动块164的顶端向上固定设置有旋转轴1641，旋转轴1641的外表面套接有旋转管1642，正反丝杆163的末端设置有旋转把165，滑块16的底面向下延伸设置有限位杆166，往复丝杆15的相对处下方设置有限位板17，限位杆166的末端设置于限位板17内腔。
[0030]工作过程：在网线进行加工收卷时，此时网线的一端可放置于一对旋转管1642之间，随后转动旋转把165，旋转把165旋转后即可带动正反丝杆163进行旋转，正反丝杆163旋转后即可与移动块164螺纹连接，进而使一对移动块164同时向内移动，进而方便通过旋转管1642对收卷的网线进行夹持限位理线，防止收卷棍13在收卷时出现网线松乱的现象。
[0031]实施例2：
[0032]请参阅图5
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6，旋转轴1641的顶端向下开设有驱动槽16410，驱动槽16410的内腔上端开口处轴接有旋转块1643，旋转块1643的底面向上开设有螺纹孔1644，驱动槽16410的内腔底面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网线加工用分线理线装置，包括支撑底板(1)和支撑底板(1)的上端一侧设置的第一支架(11)，支撑底板(1)的上端另一侧设置有第二支架(12)，其特征在于：所述第一支架(11)的上端轴接有往复丝杆(15)，往复丝杆(15)的外表面套接有滑块(16)，滑块(16)的顶端向上设置有顶板(161)，顶板(161)的上端向下凹陷开设有移动槽(162)，移动槽(162)的内腔壁之间轴接有正反丝杆(163)，正反丝杆(163)的外表面螺纹连接有移动块(164)，移动块(164)的顶端向上固定设置有旋转轴(1641)，旋转轴(1641)的外表面套接有旋转管(1642)。2.根据权利要求1所述的一种网线加工用分线理线装置，其特征在于：所述正反丝杆(163)的末端设置有旋转把(165)，滑块(16)的底面向下延伸设置有限位杆(166)。3.根据权利要求2所述的一种网线加工用分线理线装置，其特征在于：所述第二支架(12)的上端轴接有收卷棍(13)，收卷棍(13)的外表面一端设置有驱动电机(14)，往复丝杆(15)的相对处下方设置有限位板(17)，限位杆(166)的末端设置于限位板(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：綦雪松，李振新，李梦琪，田莉，孙佳，李耀峰，孙玉洋，
申请(专利权)人：李梦琪，
类型：新型
国别省市：
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