一种热水器水箱排气管管路自动检修装置制造方法及图纸

技术编号:34662732 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 16:04
本实用新型专利技术公开了一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,包括检修主体,所述检修主体分别设置有第一安装套和第二安装套,所述第一安装套与第二安装套的一侧相贴合,所述第一安装套和第二安装套的两端之间设置有连接组件,所述第一安装套和第二安装套的内部均设置有支撑组件,所述连接组件包括安装轨、活动卡板、插槽、凹槽、移动块、滑块、卡固弹簧、活动卡杆、凸块、拉块、滑槽和限位槽,本实用新型专利技术涉及热水器检修设备技术领域。该热水器水箱排气管管路自动检修装置,解决了现有检修装置在安装时,无法对不同尺寸的排气管进行安装,而且安装和拆卸起来十分不方便的问题。装和拆卸起来十分不方便的问题。装和拆卸起来十分不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热水器水箱排气管管路自动检修装置


[0001]本技术涉及热水器检修设备
,具体为一种热水器水箱排气管管路自动检修装置。

技术介绍

[0002]热水器就是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器,暖气热水器等,制造冷气部分和制造热水部分。其实这两个部分又是紧密地联系在一起,密不可分,且必须同时工作。即制造热水的同时,给厨房制冷。或者说在给厨房制冷的同时也在制造热水;
[0003]排气管是热水器水箱的重要组件,现有的自动检修装置为了实时检测排水管的状态,往往会固定在排水管的表面,对排水管进行检测,由于现有检修装置在安装时,无法对不同尺寸的排气管进行安装,而且安装和拆卸起来十分不方便,鉴于此,我们提出一种热水器水箱排气管管路自动检修装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,解决了现有检修装置在安装时,无法对不同尺寸的排气管进行安装,而且安装和拆卸起来十分不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,包括检修主体,所述检修主体分别设置有第一安装套和第二安装套,所述第一安装套与第二安装套的一侧相贴合,所述第一安装套和第二安装套的两端之间设置有连接组件,所述第一安装套和第二安装套的内部均设置有支撑组件。
[0008]优选的,所述连接组件包括安装轨、活动卡板、插槽、凹槽、移动块、滑块、卡固弹簧、活动卡杆、凸块、拉块、滑槽和限位槽。
[0009]优选的,所述第二安装套的两端均开设有安装槽,所述第一安装套的两端均安装有与安装槽相配合的安装轨,所述第一安装套两端的两侧均活动安装有活动卡板,所述活动卡板的一端开设有插槽。
[0010]优选的,所述插槽呈弧形状,所述插槽的一侧开设有凹槽,所述第二安装套两端的两侧均开设有活动槽,所述活动槽内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽两侧的中间位置处均开设有限位槽。
[0011]优选的,所述活动槽的内部活动安装有移动块,所述移动块的一侧固定安装有卡固弹簧,所述卡固弹簧的一端与活动槽的一侧活动连接。
[0012]优选的,所述移动块的两侧均安装有与滑槽和限位槽相配合的滑块,所述移动块
的一侧固定安装有贯穿插槽的活动卡杆,所述活动卡杆的一端安装有与凹槽相卡接的凸块,所述凸块的一侧固定安装有拉块。
[0013]优选的,所述支撑组件包括固定杆、支撑板、滑套、活动支杆、第一支撑弹簧、支撑杆、活动块和第二支撑弹簧,所述第一安装套和第二安装套的内壁均安装有若干根固定杆,所述固定杆的两端均套设有滑套,所述滑套的一侧活动安装有活动支杆。
[0014]优选的,所述活动支杆的一端活动安装有支撑板,所述固定杆的两端均套设有与滑套相连接的第一支撑弹簧,所述第一安装套和第二安装套两端的内部固定安装有第二支撑弹簧,所述第二支撑弹簧的一端安装有活动块,所述活动块的一侧安装有与支撑板相连接的支撑杆。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种热水器水箱排气管管路自动检修装置。具备以下有益效果:
[0017](1)、该热水器水箱排气管管路自动检修装置,使用者将第一安装套和第二安装套套在排气管的两侧,使用者通过拉块带动凸块进行移动,凸块带动活动卡杆进行移动,活动卡杆带动移动块在活动槽的内部进行移动,对卡固弹簧进行压缩,使用者转动活动卡板,使得活动卡板表面的插槽套设在活动卡杆的表面,使用者松开了拉块,活动卡杆在卡固弹簧的作用下恢复原位,使得凸块与凹槽相卡接,此时移动块带动滑块移动限位槽的位置处,使用者转动拉块,使得滑块沿着限位槽进行限位,加强了凸块与凹槽的卡接,从而便于第一安装套和第二安装套的快速安装,便于检修主体的快速与排气管的连接。
[0018](2)、该热水器水箱排气管管路自动检修装置,当第一安装套和第二安装套安装时,支撑板与排气管的两侧相贴合,随着第一安装套和第二安装套的连接,支撑板通过活动支杆带动滑套沿着固定杆的表面进行移动,对第一支撑弹簧进行压缩,同时支撑板通过支撑杆和活动块带动第二支撑弹簧进行拉伸,在第一支撑弹簧和第二支撑弹簧的作用下,加强了支撑板与排气管的连接,便于检修主体对不同直径的排气管进行连接。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术装置爆炸结构示意图;
[0021]图3为图2中A区域放大结构示意图;
[0022]图4为本技术装置爆炸结构示意图;
[0023]图5为图4中B区域放大结构示意图。
[0024]图中:1、检修主体;2、第一安装套;3、第二安装套;4、安装轨;5、固定杆;6、支撑板;7、活动卡板;8、插槽;9、凹槽;10、移动块;11、滑块;12、卡固弹簧;13、活动卡杆;14、凸块;15、拉块;16、滑套;17、活动支杆;18、第一支撑弹簧;19、支撑杆;20、活动块;21、第二支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0027]实施例一:一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,包括检修主体1,检修主体1分别设置有第一安装套2和第二安装套3,第一安装套2与第二安装套3的一侧相贴合,第一安装套2和第二安装套3的两端之间设置有连接组件,连接组件包括安装轨4、活动卡板7、插槽8、凹槽9、移动块10、滑块11、卡固弹簧12、活动卡杆13、凸块14、拉块15、滑槽和限位槽,第二安装套3的两端均开设有安装槽,第一安装套2的两端均安装有与安装槽相配合的安装轨4,第一安装套2两端的两侧均活动安装有活动卡板7,活动卡板7的一端开设有插槽8,插槽8呈弧形状,插槽8的一侧开设有凹槽9,第二安装套3两端的两侧均开设有活动槽,活动槽内壁的两侧均开设有滑槽,滑槽两侧的中间位置处均开设有限位槽,活动槽的内部活动安装有移动块10,移动块10的一侧固定安装有卡固弹簧12,卡固弹簧12的一端与活动槽的一侧活动连接,移动块10的两侧均安装有与滑槽和限位槽相配合的滑块11,移动块10的一侧固定安装有贯穿插槽8的活动卡杆13,活动卡杆13的一端安装有与凹槽9相卡接的凸块14,凸块14的一侧固定安装有拉块15,使用者将第一安装套2和第二安装套3套在排气管的两侧,使用者通过拉块15带动凸块14进行移动,凸块14带动活动卡杆13进行移动,活动卡杆13带动移动块10在活动槽的内部进行移动,对卡固弹簧12进行压缩,使用者转动活动卡板7,使得活动卡板7表面的插槽8套设在活动卡杆13的表面,使用者松开了拉块15,活动卡杆13在卡固弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,包括检修主体(1),其特征在于:所述检修主体(1)分别设置有第一安装套(2)和第二安装套(3),所述第一安装套(2)与第二安装套(3)的一侧相贴合,所述第一安装套(2)和第二安装套(3)的两端之间设置有连接组件,所述第一安装套(2)和第二安装套(3)的内部均设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,其特征在于:所述连接组件包括安装轨(4)、活动卡板(7)、插槽(8)、凹槽(9)、移动块(10)、滑块(11)、卡固弹簧(12)、活动卡杆(13)、凸块(14)、拉块(15)、滑槽和限位槽。3.根据权利要求2所述的一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,其特征在于:所述第二安装套(3)的两端均开设有安装槽,所述第一安装套(2)的两端均安装有与安装槽相配合的安装轨(4),所述第一安装套(2)两端的两侧均活动安装有活动卡板(7),所述活动卡板(7)的一端开设有插槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,其特征在于:所述插槽(8)呈弧形状,所述插槽(8)的一侧开设有凹槽(9),所述第二安装套(3)两端的两侧均开设有活动槽,所述活动槽内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽两侧的中间位置处均开设有限位槽。5.根据权利要求4所述的一种热水器水箱排气管管路自动检修装置,其特征在于:所述活动槽的内部活动安装有移动块(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈款黄福林魏运海
申请(专利权)人:深圳浩永技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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