中框天线辅料同步压合夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种中框天线辅料同步压合夹具，包括定位治具、天线压合组件以及辅料压合组件，定位治具用于安装中框；天线压合组件包括第一驱动件及斜压件，第一驱动件斜向设置于定位治具的侧面，以通过第一驱动件斜向驱动斜压件对定位治具的侧边执行斜向压合；辅料压合组件包括相对设置的左侧压合组件和右侧压合组件，左侧压合组件包括第二驱动件和左侧推板，第二驱动件驱动左侧推板水平运动，右侧压合组件包括第三驱动件和右侧推板，第三驱动件驱动右侧推板水平运动；其中，左侧压合组件、天线压合组件以及右侧压合组件依次围设置于定位治具的侧面，以同时对定位治具的三侧执行压合。本实用新型专利技术结构简单，能够快速对中框的三个侧面进行压合。三个侧面进行压合。三个侧面进行压合。

【技术实现步骤摘要】
中框天线辅料同步压合夹具


[0001]本技术涉及手机加工治具
，具体涉及一种中框天线辅料同步压合夹具。

技术介绍

[0002]随着触摸屏的技术发展，如今大多数的电子设备都会采用触摸屏、中框、以及后盖的组合方式，特别是在移动终端上的应用更为明显，例如手机、平板电脑、掌上电脑等。其中，中框是承载电子器件的主要载体，为移动终端的核心构成部分。基于无线通讯的需求，移动终端上需要设置天线。为了使手机更加的轻薄美观，都将天线设置于移动终端的中框上。
[0003]现有的天线加工组装过程中，在对位贴合之后需要压合进行初步固定。为了提高生产效率，出现一种用于扣合天线的夹具，将若干产品放置呈矩阵放置在治具上，产品的待贴合部朝上，治具上方设置有气缸，通过气缸下压实现天线的压合。在实际组装的过程中，天线压合后，还需要对中框的两侧执行贴辅料，采用该种生产方式，则还需要将天线进行转移，需要多一个工位才能完成组装，浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本技术的目的在于提供一种中框天线辅料同步压合夹具，以解决中框天线压合效率低下的问题，同时提高了中框组装的效率。
[0005]本技术实施例提供一种中框天线辅料同步压合夹具，包括：
[0006]定位治具，所述定位治具用于安装中框；
[0007]天线压合组件，所述天线压合组件包括第一驱动件及斜压件，所述第一驱动件斜向设置于定位治具的侧面，以通过所述第一驱动件斜向驱动所述斜压件对所述定位治具的任一侧边执行斜向压合；
[0008]辅料压合组件，所述辅料压合组件包括相对设置的左侧压合组件和右侧压合组件，所述左侧压合组件包括第二驱动件和左侧推板，所述第二驱动件驱动所述左侧推板水平运动，所述右侧压合组件包括第三驱动件和右侧推板，所述第三驱动件驱动所述右侧推板水平运动；
[0009]其中，所述左侧压合组件、所述天线压合组件以及所述右侧压合组件依次围设置于所述定位治具的侧面，以对所述定位治具的三侧执行压合。
[0010]进一步地，所述天线压合组件还包括支撑台，所述支撑台具有供所述天线压合组件安装的安装面，所述安装面与水平面的夹角为0
°
～45
°
。
[0011]进一步地，所述天线压合组件还包括导向件，所述导向件分别设置于所述第一驱动件的两侧，所述斜压件沿所述导向件设置方向滑动。
[0012]进一步地，所述天线压合组件还包括与所述斜压件固定连接的斜压座，所述斜压座内部具有压合所述定位治具侧面的第一压合面和压合所述定位治具上表面边缘的第二
压合面，所述第一压合面和所述第二压合面相互垂直。
[0013]进一步地，所述斜压座内部贴附有斜压弹性件。
[0014]进一步地，所述左侧推板朝向所述定位治具的侧面设置有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有第一弹性件。
[0015]进一步地，所述第一弹性件为硅胶或优力胶。
[0016]进一步地，所述右侧推板朝向所述定位治具的侧面设置有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有第二弹性件。
[0017]进一步地，所述第二弹性件为硅胶或优力胶。
[0018]进一步地，所述中框天线辅料同步压合夹具还包括底板，所述所述左侧压合组件、所述天线压合组件以及所述右侧压合组件均设置于所述底板上。
[0019]本实施例提供的中框天线辅料同步压合夹具，其有益效果在于：(1)天线压合组件斜向设置于定位治具的侧面，斜向压合可以同时对安装于定位治具上的中框的侧面及上表面的边缘压合，使得天线的压合效果更佳；
[0020](2)天线压合组件与辅料压合组件同时对定位治具的三侧执行压合，从而达到在一台设备上实施移动终端的天线压合及两侧辅料压合，能有效利用空间，提高天线压合及辅料压合的效率，并能有效的节省人力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中框天线辅料同步压合夹具的结构示意图。
[0023]图2为图1中斜压座的局部示意图。
[0024]图3为图1中左侧推板的结构示意图。
[0025]图4为图1中右侧推板的结构示意图。
[0026]图中，10
‑
定位治具，11
‑
中框，20
‑
天线压合组件，21
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第一驱动件，22
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压件，23
‑
支撑台，231
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安装面，24
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导向件，25
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斜压座，251
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斜压弹性件，31
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左侧压合组件，311
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第二驱动件，312左侧推板，313
‑
第一安装槽，314
‑
第一弹性件，32
‑
右侧压合组件，321
‑
第三驱动件，322
‑
右侧推板，323
‑
第二安装槽，324
‑
第二弹性件，40
‑
底板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0029]请参阅图1，本技术实施例提供一种中框天线辅料同步压合夹具，包括定位治具10、用于压合天线的天线压合组件20以及用于压合辅料的辅料压合组件，定位治具10用于安装中框11，天线压合组件20和辅料压合组件通过控制器可以控制其同时工作，以同时对定位治具10上的中框11进行压合，提高生产效率。
[0030]天线压合组件20包括第一驱动件21及斜压件22，第一驱动件21斜向设置于定位治具10的侧面，以通过第一驱动件21斜向驱动斜压件22对定位治具10的任一侧边执行斜向压合。斜向压合可以同时对安装于定位治具10上的中框11的侧面及上表面的边缘压合。优选地，第一驱动件21为气缸，第一驱动件21的输出端与斜压件22固定连接。
[0031]辅料压合组件包括相对设置的左侧压合组件31和右侧压合组件32，左侧压合组件31包括第二驱动件311和左侧推板312，第二驱动件311驱动左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中框天线辅料同步压合夹具，其特征在于，包括：定位治具(10)，所述定位治具(10)用于安装中框(11)；天线压合组件(20)，所述天线压合组件(20)包括第一驱动件(21)及斜压件(22)，所述第一驱动件(21)斜向设置于定位治具(10)的侧面，以通过所述第一驱动件(21)斜向驱动所述斜压件(22)对所述定位治具(10)的任一侧边执行斜向压合；辅料压合组件，所述辅料压合组件包括相对设置的左侧压合组件(31)和右侧压合组件(32)，所述左侧压合组件(31)包括第二驱动件(311)和左侧推板(312)，所述第二驱动件(311)驱动所述左侧推板(312)水平运动，所述右侧压合组件(32)包括第三驱动件(321)和右侧推板(322)，所述第三驱动件(321)驱动所述右侧推板(322)水平运动；其中，所述左侧压合组件(31)、所述天线压合组件(20)以及所述右侧压合组件(32)依次围设置于所述定位治具(10)的侧面，以对所述定位治具(10)的三侧执行压合。2.根据权利要求1所述的天线辅料同步压合夹具，其特征在于，所述天线压合组件(20)还包括支撑台(23)，所述支撑台(23)具有供所述天线压合组件(20)安装的安装面(231)，所述安装面(231)与水平面的夹角为0
°
～45
°
。3.根据权利要求2所述的天线辅料同步压合夹具，其特征在于，所述天线压合组件(20)还包括导向件(24)，所述导向件(24)分别设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方好景，
申请(专利权)人：东莞华誉精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：