本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于超深基坑地连墙导墙标高控制装置。所述的基坑侧壁固定座的右端水平连接有悬吊支架，悬吊支架的上端左侧固定有伸缩驱动器，伸缩驱动器与悬吊支架下端的标高控制板连接，所述的悬吊支架的上端右侧设置有收卷装置，收卷装置上缠绕有软体刻度扁线，软体刻度扁线穿过标高控制板外侧的穿插限位槽向下延伸，且穿插限位槽的一侧设置有感应读数显示器；所述的软体刻度扁线的顶端连接有磁性配重块，磁性配重块与导墙底部的基准水平线保持连接；它针对超深基坑地连墙预制导墙安装需求设计而成，能够精准的对预制导墙进行标高控制，使预制导墙保持同一水平面上，增加超深基坑地连墙导墙的稳定性。连墙导墙的稳定性。连墙导墙的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超深基坑地连墙导墙标高控制装置
[0001]本技术属于建筑施工
，尤其是涉及一种用于超深基坑地连墙导墙标高控制装置。
技术介绍
[0002]建筑工程施工过程中标高控制对工程质量至关重要。施工过程中需要控制施工部位的标高或平整度时。目前常采用的方法是使用水准仪标高测量。但是，但是传统的水准仪标高测量装置并不适用与超深基坑连体墙的标高使用，故提供一种用于超深基坑地连墙导墙标高控制装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于超深基坑地连墙导墙标高控制装置，它针对超深基坑地连墙预制导墙安装需求设计而成，能够精准的对预制导墙进行标高控制，使预制导墙保持同一水平面上，增加超深基坑地连墙导墙的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含基坑侧壁固定座、悬吊支架、伸缩驱动器、标高控制板、收卷装置、软体刻度扁线、穿插限位槽、感应读数显示器、磁性配重块、基准水平线；所述的基坑侧壁固定座的右端水平连接有悬吊支架，悬吊支架的上端左侧固定有伸缩驱动器，伸缩驱动器与悬吊支架下端的标高控制板连接，所述的悬吊支架的上端右侧设置有收卷装置，收卷装置上缠绕有软体刻度扁线，软体刻度扁线穿过标高控制板外侧的穿插限位槽向下延伸，且穿插限位槽的一侧设置有感应读数显示器；所述的软体刻度扁线的顶端连接有磁性配重块，磁性配重块与导墙底部的基准水平线保持连接。
[0005]作为优选，所述的伸缩驱动器与标高控制板之间通过水平调节座连接，且标高控制板的表面设置有水平仪。
[0006]作为优选，所述的软体刻度扁线的内部镶嵌有感应片。
[0007]作为优选，所述的感应片与感应读数显示器配合感应，对软体刻度扁线释放长度进行显示。
[0008]作为优选，所述的基坑侧壁固定座通过螺栓固定在超深基坑的侧壁，使悬吊支架保持水平状态。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：它针对超深基坑地连墙预制导墙安装需求设计而成，能够精准的对预制导墙进行标高控制，使预制导墙保持同一水平面上，增加超深基坑地连墙导墙的稳定性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的标高控制板4连接示意图；
[0013]图3为本技术的软体刻度扁线6结构示意图；
[0014]附图标记说明：
[0015]基坑侧壁固定座1、悬吊支架2、伸缩驱动器3、标高控制板4、收卷装置5、软体刻度扁线6、穿插限位槽7、感应读数显示器8、磁性配重块9、基准水平线10、水平调节座11、感应片61。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0018]参看如图1
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图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含基坑侧壁固定座1、悬吊支架2、伸缩驱动器3、标高控制板4、收卷装置5、软体刻度扁线6、穿插限位槽7、感应读数显示器8、磁性配重块9、基准水平线10；所述的基坑侧壁固定座1的右端水平连接有悬吊支架2，悬吊支架2的上端左侧固定有伸缩驱动器3，伸缩驱动器3与悬吊支架2下端的标高控制板4连接，所述的悬吊支架2的上端右侧设置有收卷装置5，收卷装置5上缠绕有软体刻度扁线6，软体刻度扁线6穿过标高控制板4外侧的穿插限位槽7向下延伸，且穿插限位槽7的一侧设置有感应读数显示器8；所述的软体刻度扁线6的顶端连接有磁性配重块9，磁性配重块9与导墙底部的基准水平线10保持连接。
[0019]其中，所述的伸缩驱动器3与标高控制板4之间通过水平调节座11连接，且标高控制板4的表面设置有水平仪。水平调节座11配合水平仪进行对标高控制板4想表面进行水平控制，避免标高线出现倾斜分布的问题。
[0020]另外，所述的软体刻度扁线6的内部镶嵌有感应片61；所述的感应片61与感应读数显示器8配合感应，对软体刻度扁线6释放长度进行显示；所述的基坑侧壁固定座1通过螺栓固定在超深基坑的侧壁，使悬吊支架2保持水平状态。
[0021]本具体实施方式的工作原理为：首先通过水平仪在基坑底部进行基准水平线10的设立；然后根据预制导墙的安装位置将基坑侧壁固定座1固定在对应的位置，然后通过收卷装置5缓慢的释放软体刻度扁线6，使软体刻度扁线6的底部的磁性配重块9与基准水平线10的连接，且软体刻度扁线6保持紧绷状态；然后通过伸缩驱动器3调节标高控制板4的高度，在此过程中，通过感应读数显示器8与软体刻度扁线6内嵌的感应片61进行高度显示，实现标高控制板4高度的精准调节；另外，水平调节座11配合水平仪对标高控制板4的水平调节，以保证预制导墙上端保持齐平。
[0022]本具体实施方式针对超深基坑地连墙预制导墙安装需求设计而成，能够精准的对预制导墙进行标高控制，使预制导墙保持同一水平面上，增加超深基坑地连墙导墙的稳定
性。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超深基坑地连墙导墙标高控制装置，其特征在于：它包含基坑侧壁固定座(1)、悬吊支架(2)、伸缩驱动器(3)、标高控制板(4)、收卷装置(5)、软体刻度扁线(6)、穿插限位槽(7)、感应读数显示器(8)、磁性配重块(9)、基准水平线(10)；所述的基坑侧壁固定座(1)的右端水平连接有悬吊支架(2)，悬吊支架(2)的上端左侧固定有伸缩驱动器(3)，伸缩驱动器(3)与悬吊支架(2)下端的标高控制板(4)连接，所述的悬吊支架(2)的上端右侧设置有收卷装置(5)，收卷装置(5)上缠绕有软体刻度扁线(6)，软体刻度扁线(6)穿过标高控制板(4)外侧的穿插限位槽(7)向下延伸，且穿插限位槽(7)的一侧设置有感应读数显示器(8)；所述的软体刻度扁线(6)的顶端连接有磁性配重块(9)，磁性配重块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫星，
申请(专利权)人：武汉飞虹工程管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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