本实用新型专利技术提出的一种超长工作面雾化除尘装置，包括：机箱，机箱内设置有储液室、储尘室及引风室，储尘室的进风口与引风室的出风口连通；雾化组件，雾化组件设置在机箱上，雾化组件的进液口与储液室的出液口连通，雾化组件的出液口朝向机箱外部；引风件，引风件设置在引风室内，引风件的进风端朝向引风室的进风口，引风件的出风端朝向储尘室的进风口；过滤件，过滤件固定设置在储尘室的出风口上，本实用新型专利技术和现有技术相比所具有的优点是：实现粉尘的过滤及收集，不仅极大降低了周围空气中的粉尘含量，减少粉尘对作业人员工作状态及身体健康的影响，而且利于粉尘的回收，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种超长工作面雾化除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及一种超长工作面雾化除尘装置。
技术介绍
[0002]煤炭开采工作一般在山体内或者地下进行，在开采煤炭时，四周扬起粉尘是常有的情况，干燥的煤矿层产生的粉尘将更多，大量的粉尘存在会严重影响采煤作业人员的工作状态以及身体健康，而这些粉尘直接向外排放也会危害周围环境，且造成了一定的资源浪费，因此，必须进行除尘处理。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的目的在于提出一种超长工作面雾化除尘装置。
[0005]为达到上述目的，本技术提出的一种超长工作面雾化除尘装置，包括：机箱，所述机箱内设置有储液室、储尘室及引风室，所述储尘室的进风口与所述引风室的出风口连通；雾化组件，所述雾化组件设置在所述机箱上，所述雾化组件的进液口与所述储液室的出液口连通，所述雾化组件的出液口朝向所述机箱外部；引风件，所述引风件设置在所述引风室内，所述引风件的进风端朝向所述引风室的进风口，所述引风件的出风端朝向所述储尘室的进风口；过滤件，所述过滤件固定设置在所述储尘室的出风口上。
[0006]所述雾化组件包括：第一喷头，所述第一喷头设置在所述机箱上，所述第一喷头的出液口朝向所述机箱外部；第一动力泵，所述第一动力泵设置在所述储液室内，所述第一动力泵的进液口与所述储液室连通，所述第一动力泵的出液口与所述第一喷头的进液口连通。
[0007]所述雾化组件还包括：多个第二喷头，所述第二喷头设置在所述机箱上，所述第二喷头的出液口朝向所述机箱外部，多个所述第二喷头均匀分布在所述第一喷头的四周；多个第二动力泵，所述第二动力泵设置在所述储液室内，所述第二动力泵的进液口与所述储液室连通，所述第二动力泵的出液口与所述第二喷头的进液口连通。
[0008]所述第一喷头及所述第二喷头均为伸缩喷头。
[0009]所述储液室的进液口与液压源的出液口连通，且所述储液室的进液口与液压源的出液口连通之间设置有补液阀。
[0010]所述机箱上设置有圆弧板，所述引风室的进风口设置在所述圆弧板上。
[0011]所述圆弧板上位于所述引风室的进风口处设置有导风槽。
[0012]所述圆弧板上位于所述引风室的进风口处固定设置有防护网。
[0013]所述机箱内设置有过尘道，所述过尘道的一端与所述储尘室的进风口连通，所述过尘道的另一端与所述引风室的出风口连通。
[0014]所述引风件的进风端朝向所述圆弧板，所述引风件的出风端朝向所述过尘道。
[0015]采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0016]引风件使周围带有粉尘的空气依次经过引风室及储尘室后排出，且带有粉尘的空气经过储尘室时，过滤件将空气中的粉尘过滤在储尘室内，从而实现粉尘的过滤及收集，不仅极大降低了周围空气中的粉尘含量，减少粉尘对作业人员工作状态及身体健康的影响，而且利于粉尘的回收，降低生产成本；
[0017]雾化组件将储液室内的液体雾化后喷出，以吸附周围粉尘后进行沉降，不仅能够降低周围空气中的粉尘含量，减少粉尘对作业人员工作状态及身体健康的影响，而且能够增加周围空气的湿度，从而减少粉尘的扩散，利于引风室吸入周围带有粉尘的空气，提高整体的除尘效率。
[0018]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术一实施例提出的超长工作面雾化除尘装置的剖视示意图；
[0021]图2是本技术一实施例提出的超长工作面雾化除尘装置的剖视示意图(未设置引风件)；
[0022]如图所示：1、机箱，2、储液室，3、储尘室，4、引风室，5、引风件，6、过滤件，7、第一喷头，8、第一动力泵，9、第二喷头，10、第二动力泵，11、补液阀，12、圆弧板，13、导风槽，14、防护网，15、过尘道。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]如图1、图2所示，本技术实施例提出一种超长工作面雾化除尘装置，包括机箱1、雾化组件、引风件5及过滤件6，机箱1内设置有储液室2、储尘室3及引风室4，储尘室3的进风口与引风室4的出风口连通，雾化组件设置在机箱1上，雾化组件的进液口与储液室2的出液口连通，雾化组件的出液口朝向机箱1外部，引风件5设置在引风室4内，引风件5的进风端朝向引风室4的进风口，引风件5的出风端朝向储尘室3的进风口，过滤件6固定设置在储尘室3的出风口上。
[0025]可以理解的是，引风件5使周围带有粉尘的空气依次经过引风室4及储尘室3后排出，且带有粉尘的空气经过储尘室3时，过滤件6将空气中的粉尘过滤在储尘室3内，从而实现粉尘的过滤及收集，不仅极大降低了周围空气中的粉尘含量，减少粉尘对作业人员工作状态及身体健康的影响，而且利于粉尘的回收，降低生产成本；
[0026]雾化组件将储液室2内的液体雾化后喷出，以吸附周围粉尘后进行沉降，不仅能够降低周围空气中的粉尘含量，减少粉尘对作业人员工作状态及身体健康的影响，而且能够
增加周围空气的湿度，从而减少粉尘的扩散，利于引风室4吸入周围带有粉尘的空气，提高整体的除尘效率。
[0027]在一些实施例中，雾化组件包括第一喷头7及第一动力泵8，第一喷头7设置在机箱1上，第一喷头7的出液口朝向机箱1外部，第一动力泵8设置在储液室2内，第一动力泵8的进液口与储液室2连通，第一动力泵8的出液口与第一喷头7的进液口连通。
[0028]可以理解的是，第一动力泵8将储液室2内的液体增压输送到第一喷头7中并喷出，从而实现对周围空气的雾化除尘。
[0029]如图2所示，在一些实施例中，雾化组件还包括多个第二喷头9及多个第二动力泵10，第二喷头9设置在机箱1上，第二喷头9的出液口朝向机箱1外部，多个第二喷头9均匀分布在第一喷头7的四周，第二动力泵10设置在储液室2内，第二动力泵10的进液口与储液室2连通，第二动力泵10的出液口与第二喷头9的进液口连通。
[0030]可以理解的是，第二动力泵10将储液室2内的液体增压输送到第二喷头9中并喷出，从而实现对周围空气的雾化除尘，且多个第二喷头9的设置，填补了第一喷头7喷洒液体较少的区域，保证了对周围空气的充分除尘。
[0031]如图1、图2所示，在一些实施例中，第一喷头7及第二喷头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长工作面雾化除尘装置，其特征在于，包括：机箱，所述机箱内设置有储液室、储尘室及引风室，所述储尘室的进风口与所述引风室的出风口连通；雾化组件，所述雾化组件设置在所述机箱上，所述雾化组件的进液口与所述储液室的出液口连通，所述雾化组件的出液口朝向所述机箱外部；引风件，所述引风件设置在所述引风室内，所述引风件的进风端朝向所述引风室的进风口，所述引风件的出风端朝向所述储尘室的进风口；过滤件，所述过滤件固定设置在所述储尘室的出风口上。2.根据权利要求1所述的超长工作面雾化除尘装置，其特征在于，所述雾化组件包括：第一喷头，所述第一喷头设置在所述机箱上，所述第一喷头的出液口朝向所述机箱外部；第一动力泵，所述第一动力泵设置在所述储液室内，所述第一动力泵的进液口与所述储液室连通，所述第一动力泵的出液口与所述第一喷头的进液口连通。3.根据权利要求2所述的超长工作面雾化除尘装置，其特征在于，所述雾化组件还包括：多个第二喷头，所述第二喷头设置在所述机箱上，所述第二喷头的出液口朝向所述机箱外部，多个所述第二喷头均匀分布在所述第一喷头的四周；多个第二动力泵，所述第二动力泵设置在所述储液室内，所述第二动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永安，李明忠，石增武，张金虎，赵炳文，刘备战，马程，李杰，宁永威，李伟，伊春，雷声，周力衡，张慧峰，
申请(专利权)人：陕西陕煤榆北煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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