一种自动化冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种自动化冲压模具，包括冲压模具，冲压模具包括固定装置、夹持装置与清理装置，夹持装置顶端安装有固定装置，且底端安装有清理装置，固定装置包括顶台、夹板、卡槽、卡块、冲压头、固定板与螺纹推杆，固定板安装于顶台底端，且内部安装有螺纹推杆，夹板安装于螺纹推杆侧端，夹持装置包括夹块、弹簧、内槽与工作台，内槽开设于工作台顶端，且内部安装有弹簧，清理装置包括底台、活动板、板槽、废料盒、盒槽与清理槽，底台安装于工作台底端，且顶端内部开设有板槽。该自动化冲压模具，通过在内槽底端两侧设置有清理槽，使得废料能够快速清理，节省了清理时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种自动化冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]冲压模具在加工时，会产生大量废料，堆积在工作台上会影响后续冲压工序，通常的清理方法是模具冲压之后，工作人员将工作台上的废料进行清理，速度慢且影响工作效率，所以，需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化冲压模具，具备便于更换冲压头和快速清理废料等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化冲压模具，包括冲压模具，所述冲压模具包括固定装置、夹持装置与清理装置，所述夹持装置顶端安装有固定装置，且底端安装有清理装置；
[0008]所述固定装置包括顶台、夹板、卡槽、卡块、冲压头、固定板与螺纹推杆，所述固定板安装于顶台底端，且内部安装有螺纹推杆，所述夹板安装于螺纹推杆侧端，且侧端开设有卡槽，所述卡块安装于卡槽内部，且侧端安装有冲压头；
[0009]所述夹持装置包括夹块、弹簧、内槽与工作台，所述内槽开设于工作台顶端，且内部安装有弹簧，所述夹块安装于弹簧侧端；
[0010]所述清理装置包括底台、活动板、板槽、废料盒、盒槽与清理槽，所述底台安装于工作台底端，且顶端内部开设有板槽，所述活动板安装于板槽内部，所述盒槽开设于底台正面，且内部安装有废料盒，所述清理槽开设于内槽底端。
[0011]优选的，所述夹板啮合于螺纹推杆前端，且远离螺纹推杆一侧开设有卡槽，所述冲压头两侧固定安装有卡块，所述卡块卡接于卡槽内部，所述固定板设置有多组，且固定对立安装于顶台底面，所述螺纹推杆贯穿啮合于固定板内部。
[0012]通过上述技术方案，在安装冲压头时，将冲压头两侧的卡块卡入夹板侧端的卡槽内，再将冲压头放置于顶台的底面，旋紧两侧的螺纹推杆，使其前端啮合于夹板内部，完成对冲压头的固定，此结构通过螺纹推杆将冲压头固定于顶台底端，结构简单，便于后期冲压头的维护与更换。
[0013]优选的，所述夹块设置有多组，且在工作台顶面相互垂直，所述弹簧一端固定安装
于内槽内壁，且另一端固定安装于夹块侧面。
[0014]通过上述技术方案，在加工时，拉开工作台顶端的夹块，将待加工的原材料放置于内槽内部，松开夹块，在弹簧的作用下，夹块将原材料夹紧，此结构通过弹簧的弹力将原材料固定于工作台上，适用于不同大小的原材料，提升了装置的兼容性。
[0015]优选的，所述底台为内部空心的长方体，且顶端为开口，所述底台固定安装于工作台底端，且内部开设有板槽，所述清理槽与底台相互连通，所述活动板活动安装于板槽内部，所述废料盒活动安装于底台内部。
[0016]通过上述技术方案，在对原材料冲压后会形成废料堆积在内槽内，由于内槽底端的清理槽与底台相连通，加工过程中，向外侧拉出活动板，将内槽内部的废料推入清理槽内，即可完成工作台的清理，废料经清理槽落至底台内部的废料盒内，当废料堆积过多后，从底台正面经盒槽拉出废料盒即可对废料进行集中处理，此结构通过内槽底端两侧设置有清理槽，使得废料能够快速清理，节省了清理时间，提高了工作效率。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化冲压模具，具备以下有益效果：
[0018]1、该自动化冲压模具，通过在安装冲压头时，将冲压头两侧的卡块卡入夹板侧端的卡槽内，再将冲压头放置于顶台的底面，旋紧两侧的螺纹推杆，使其前端啮合于夹板内部，完成对冲压头的固定，此结构通过螺纹推杆将冲压头固定于顶台底端，结构简单，便于后期冲压头的维护与更换。
[0019]2、该自动化冲压模具，通过在对原材料冲压后会形成废料堆积在内槽内，由于内槽底端的清理槽与底台相连通，加工过程中，向外侧拉出活动板，将内槽内部的废料推入清理槽内，即可完成工作台的清理，废料经清理槽落至底台内部的废料盒内，当废料堆积过多后，从底台正面经盒槽拉出废料盒即可对废料进行集中处理，此结构通过内槽底端两侧设置有清理槽，使得废料能够快速清理，节省了清理时间，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构冲压模具示意图；
[0021]图2为本技术结构冲压模具正视示意图；
[0022]图3为本技术结构冲压模具侧视示意图；
[0023]图4为本技术结构工作台上视示意图；
[0024]图5为本技术结构底台剖视示意图。
[0025]其中：1、冲压模具；2、固定装置；3、夹持装置；4、清理装置；5、顶台；6、夹板；7、卡槽；8、卡块；9、冲压头；10、固定板；11、螺纹推杆；12、夹块；13、弹簧；14、内槽；15、工作台；16、底台；17、活动板；18、板槽；19、废料盒；20、盒槽；21、清理槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种自动化冲压模具，包括冲压模具1，冲压模具1包括固定装置2、
夹持装置3与清理装置4，夹持装置3顶端安装有固定装置2，且底端安装有清理装置4；
[0028]固定装置2包括顶台5、夹板6、卡槽7、卡块8、冲压头9、固定板10与螺纹推杆11，固定板10安装于顶台5底端，且内部安装有螺纹推杆11，夹板6安装于螺纹推杆11侧端，且侧端开设有卡槽7，卡块8安装于卡槽7内部，且侧端安装有冲压头9；
[0029]夹持装置3包括夹块12、弹簧13、内槽14与工作台15，内槽14开设于工作台15顶端，且内部安装有弹簧13，夹块12安装于弹簧13侧端；
[0030]清理装置4包括底台16、活动板17、板槽18、废料盒19、盒槽20与清理槽21，底台16安装于工作台15底端，且顶端内部开设有板槽18，活动板17安装于板槽18内部，盒槽20开设于底台16正面，且内部安装有废料盒19，清理槽21开设于内槽14底端。
[0031]具体的，夹板6啮合于螺纹推杆11前端，且远离螺纹推杆11一侧开设有卡槽7，冲压头9两侧固定安装有卡块8，卡块8卡接于卡槽7内部，固定板10设置有多组，且固定对立安装于顶台5底面，螺纹推杆11贯穿啮合于固定板10内部，优点是，在安装冲压头9时，将冲压头9两侧的卡块8卡入夹板6侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲压模具，包括冲压模具(1)，其特征在于：所述冲压模具(1)包括固定装置(2)、夹持装置(3)与清理装置(4)，所述夹持装置(3)顶端安装有固定装置(2)，且底端安装有清理装置(4)；所述固定装置(2)包括顶台(5)、夹板(6)、卡槽(7)、卡块(8)、冲压头(9)、固定板(10)与螺纹推杆(11)，所述固定板(10)安装于顶台(5)底端，且内部安装有螺纹推杆(11)，所述夹板(6)安装于螺纹推杆(11)侧端，且侧端开设有卡槽(7)，所述卡块(8)安装于卡槽(7)内部，且侧端安装有冲压头(9)；所述夹持装置(3)包括夹块(12)、弹簧(13)、内槽(14)与工作台(15)，所述内槽(14)开设于工作台(15)顶端，且内部安装有弹簧(13)，所述夹块(12)安装于弹簧(13)侧端；所述清理装置(4)包括底台(16)、活动板(17)、板槽(18)、废料盒(19)、盒槽(20)与清理槽(21)，所述底台(16)安装于工作台(15)底端，且顶端内部开设有板槽(18)，所述活动板(17)安装于板槽(18)内部，所述盒槽(20)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈再彬，王布军，
申请(专利权)人：武汉市迪斯奥模业有限公司，
类型：新型
国别省市：