一种手机玻璃镜片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃镜片检测装置技术领域，具体是一种手机玻璃镜片检测装置，包括底板，底板顶部端部对称设置连接有四根支撑杆，四根支撑杆的顶部设置有顶板，四根支撑杆的端部同时与底板及顶板固定连接，顶板内对称开设有两个限位滑槽，两个限位滑槽的内周壁均滑动连接有T型滑杆，两个T型滑杆的一侧均对称设置有联动杆，两个联动杆的其中一端与两个T型滑杆通过轴承转动连接，本实用新型专利技术中通过单向丝杆能够以伺服电机一进行运转的方式，间接地改变两个T型滑杆的间距，使其与被检测的玻璃镜片的长度相对应，从而能够以此方式辅助装置对玻璃镜片进行检测工作，提高装置的使用效果。提高装置的使用效果。提高装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃镜片检测装置


[0001]本技术涉及玻璃镜片检测装置
，具体是一种手机玻璃镜片检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。光学性质优越，不容易划花，折射率高。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。
[0003]现有的手机玻璃镜片检测装置，无法让装置对玻璃镜片进行夹持工作，从而使得装置在对玻璃镜片检测时，需要用户手持玻璃镜片，并且无法对玻璃镜片进行全面检测，从而使得装置只能对玻璃镜片的单一位置进行检测，导致装置的使用效果受到影响，使其不利于用户进行对玻璃进行进行检测工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机玻璃镜片检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种手机玻璃镜片检测装置，包括底板，所述底板顶部端部对称设置连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆的顶部设置有顶板，四根所述支撑杆的端部同时与底板及顶板固定连接，所述顶板内对称开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽的内周壁均滑动连接有T型滑杆，两个所述T型滑杆的一侧均对称设置有联动杆，两个联动杆的其中一端与两个所述T型滑杆通过轴承转动连接，两个所述联动杆的中间均与两个所述限位滑槽贯穿连接，两个所述联动杆的另外一端通过轴承转动连接有连接块，所述连接块内开设有内腔，所述内腔的内周壁通过螺纹转动连接有单向丝杆。
[0006]优选的，所述单向丝杆的端部转动连接有伺服电机一，所述伺服电机一的外周壁与顶板固定连接。
[0007]优选的，所述单向丝杆与所述顶板呈垂直状。
[0008]优选的，两个所述T型滑杆内均开设有空腔，两个所述空腔的端部内周壁均固定连接有伺服电机二，两个所述伺服电机二的输出轴端部均转动连接有双向丝杆，两个所述双向丝杆的外周壁均对称设置有两个丝杆套，四个所述丝杆套与两个双向丝杆转动连接，四个所述丝杆套均包括连杆，所述连杆的与丝杆套固定连接，四个所述连杆的外周壁均设置有套筒，所述丝杆套通过连杆与所述套筒转动连接。
[0009]优选的，两个所述T型滑杆的中间一侧对称设置有两个滚轴，所述T型滑杆与所述滚轴通过轴承转动连接，所述滚轴位于两个所述套筒之间。
[0010]优选的，所述底板内开设有凹槽，所述凹槽的内周壁转动连接有支撑块。
[0011]优选的，所述支撑块的顶部固定连接有垫块。
[0012]本技术通过改进在此提供一种手机玻璃镜片检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术中通过设置有转动丝杆，能够以伺服电机一进行运转的方式，间接地改变两个T型滑杆的间距，使其与被检测的玻璃镜片的长度相对应，从而能够以此方式辅助装置对玻璃镜片进行检测工作，提高装置的使用效果；
[0014]其二：本技术中通过设置有联动杆，能够在伺服电机二进行运转后，由其间接地改变两个套筒的间距，使其能够对玻璃镜片进行夹持，并依据两个套筒的间距对玻璃镜片的厚度进行计算，同时能够由两个滚轴对玻璃镜片的长度进行计算，且能够让玻璃镜片基于套筒及滚轴进行移动，以此能够对玻璃镜片其它部分的厚度及长度进行检测，使得装置对玻璃镜片的检测效果更加全面。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术中顶板的侧面剖视结构示意图；
[0020]图5是图2中的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；301、限位滑槽；302、单向丝杆；303、连接块；304、联动杆；305、伺服电机一；306、T型滑杆；4、支撑块；401、垫块；5、空腔；501、双向丝杆；502、丝杆套；503、套筒；504、滚轴；505、伺服电机二。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种手机玻璃镜片检测装置，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种手机玻璃镜片检测装置，包括底板1，底板1顶部端部对称设置连接有四根支撑杆2，四根支撑杆2的顶部设置有顶板3，四根支撑杆2的端部同时与底板1及顶板3固定连接，顶板3内对称开设有两个限位滑槽301，两个限位滑槽301的内周壁均滑动连接有T型滑杆306，两个T型滑杆306的一侧均对称设置有联动杆304，两个联动杆304的其中一端与两个T型滑杆306通过轴承转动连接，两个联动杆304的中间均与两个限位滑槽301贯穿连接，两个联动杆304的另外一端通过轴承转动连接有连接块303，连接块303内开设有内腔，内腔的内周壁通过螺纹转动连接有单向丝杆302。
[0025]单向丝杆302的端部转动连接有伺服电机一305，伺服电机一305的外周壁与顶板3固定连接，单向丝杆302与顶板3呈垂直状。
[0026]具体的：限位滑槽301对称开设于顶板3内，然后在其内周壁与T型滑杆306滑动连接，使得T型滑杆306能够在限位滑槽301内进行滑动，之后在限位滑槽301的一侧通过联动杆304与连接块303进行连接，而连接块303内设置有单向丝杆302，并在单向丝杆302底部的
伺服电机一305进行运转后，能够让给单向丝杆302进行转动，并通过单向丝杆302与连接块303的螺纹连接关系，能够间接地让连接块303顺着单向丝杆302进行上下移动，并以此改变联动杆304与单向丝杆302的交叉角度，使得两个联动杆304底部的间距发生变动，由此能够间接地带动T型滑杆306在限位滑槽301内进行滑动，使得两个T型滑杆306的间距与所检测的玻璃镜片的长度相对应，从而能够以此方式辅助装置对玻璃镜片进行检测工作，同时由于T型滑杆306整体呈T型形状，并与限位滑槽301相适配，使得T型滑杆306自身始终与顶板3处于垂直状态，以此能够避免T型滑杆306在移动的过程中产生倾斜，以保证T型滑杆306能够稳定移动，所以通过装置内设置有T型滑杆306，能够以伺服电机一305进行运转的方式，间接地改变两个T型滑杆306的间距，使其与被检测的玻璃镜片的长度相对应，从而能够以此方式辅助装置对玻璃镜片进行检测工作，提高装置的使用效果。
[0027]底板1内开设有凹槽，凹槽的内周壁转动连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有垫块401，支撑块4通过底板1内开设的凹槽与底板1转动连接，然后在支撑块4的顶部与垫块401相互固定，由此能够让垫块401由底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃镜片检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部端部对称设置连接有四根支撑杆(2)，四根所述支撑杆(2)的顶部设置有顶板(3)，四根所述支撑杆(2)的端部同时与底板(1)及顶板(3)固定连接，所述顶板(3)内对称开设有两个限位滑槽(301)，两个所述限位滑槽(301)的内周壁均滑动连接有T型滑杆(306)，两个所述T型滑杆(306)的一侧均对称设置有联动杆(304)，两个联动杆(304)的其中一端与两个所述T型滑杆(306)通过轴承转动连接，两个所述联动杆(304)的中间均与两个所述限位滑槽(301)贯穿连接，两个所述联动杆(304)的另外一端通过轴承转动连接有连接块(303)，所述连接块(303)内开设有内腔，所述内腔的内周壁通过螺纹转动连接有单向丝杆(302)。2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃镜片检测装置，其特征在于：所述单向丝杆(302)的端部转动连接有伺服电机一(305)，所述伺服电机一(305)的外周壁与顶板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃镜片检测装置，其特征在于：所述单向丝杆(302)与所述顶板(3)呈垂直状。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衍磊，史静宁，虞善兰，朱丽花，
申请(专利权)人：惠州佳美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：