本申请提供一种显示面板和显示装置，显示面板包括显示区和位于所述显示区相对两侧的第一周边区和第二周边区。所述显示面板包括裂纹检测电路，所述裂纹检测电路包括位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线和位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线。本申请的第一周边区和第二周边区的裂纹检测电路的裂纹检测线形成为多根相互间隔的单圈裂纹检测线，缩短了单根裂纹检测线的线长，能够降低裂纹检测线断路导致的显示异常风险。线断路导致的显示异常风险。线断路导致的显示异常风险。
【技术实现步骤摘要】
显示面板和显示装置
[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
技术介绍
[0002]有机发光二极管(Organic Light
‑
emitting Diode，OLED)显示技术对封装工艺的要求极高。如果封装层中出现裂纹，水汽和氧气很容易沿着裂纹渗透进入显示面板内部腐蚀发光器件，造成显示不良和寿命缩短。因此，显示面板的裂纹检测必不可少。通过在显示面板中设置面板裂纹检测(Panel Crack Detection，简称PCD)电路，可以侦测显示面板在特定时间(timing)下的异常画面，从而判断显示面板中是否出现裂纹(Crack)以及裂纹发生的制程段。由此，可以及时发现不良品并加以改善，从而提升良率，降低成本。
[0003]如图1所示，目前一种已知的显示面板1000中，PCD电路是以单根检测线L绕显示区外侧多圈，然后接入盒测试(Cell Test，CT)电路CT来实现检测面板的裂纹。如图2所示，发生裂缝(Crack)时，PCD电路中出现断路D，显示面板1000的检测画面中出现几条亮线B。从图1和2中可以知道，裂纹检测是通过检测画面是否出现异常而判定显示面板是否发生裂纹。当发生裂纹时，PCD电路的检测线L中会出现至少一处断路D，从而出现亮线异常。而PCD电路的单根检测线L绕线多圈增加了PCD电路发生断路的概率，提高了显示异常的风险。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种显示面板以及显示装置，以能够降低裂纹检测电路发生断路的概率，从而降低显示异常的风险。
[0005]本申请的显示面板包括显示区和位于所述显示区相对两侧的第一周边区和第二周边区，所述显示面板包括裂纹检测电路，所述裂纹检测电路包括位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线和位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线。
[0006]可选的，在一种实施方式中，位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第一检测线和第二检测线，在垂直于所述显示面板厚度方向的俯视图中，所述第二检测线围绕在所述第一检测线外侧或者所述第一检测线位于所述第二检测线靠近所述显示区的一侧。
[0007]可选的，在一种实施方式中，位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线包括第一检测线和第二检测线，所述第一检测线和所述第二检测线位于不同层，且所述第一检测线在所述第二检测线所在平面上的正投影与所述第二检测线至少部分重叠。
[0008]可选的，在一种实施方式中，位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第三检测线和第四检测线，在垂直于所述显示面板厚度方向的俯视图中，所述第四检测线围绕在所述第三检测线外侧或者所述第三检测线位于所述第四检测线靠近所述显示区的一侧。
[0009]可选的，在一种实施方式中，位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线包括第三检测线和第四检测线，所述第三检测线和所述第四检测线位于不同层，且所述第三检测
线在所述第四检测线所在平面上的正投影与所述第四检测线至少部分重叠。
[0010]可选的，在一种实施方式中，位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第三检测线和第四检测线，在垂直于所述显示面板厚度方向的俯视图中，所述第三检测线与所述第一检测线关于所述显示区的对称轴对称，所述第四检测线与所述第二检测线关于所述显示区的对称轴对称。
[0011]可选的，在一种实施方式中，位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第一检测线和第二检测线，位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第三检测线和第四检测线，在垂直于所述显示面板厚度方向的俯视图中，所述第一检测线位于所述第二检测线靠近所述显示区的一侧，所述第三检测线位于所述第四检测线靠近所述显示区的一侧，所述显示面板包括盒测试电路，所述盒测试电路位于所述显示面板的一侧，所述第一检测线至第四检测线的两端均连接至所述盒测试电路，所述第三检测线的远离所述盒测试电路的端部与所述第一检测线的远离所述盒测试电路的端部具有第一间隙，所述第四检测线的远离所述盒测试电路的端部与所述第二检测线的远离所述盒测试电路的端部之间具有第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙在平行于所述显示区的对称轴的方向上错开。
[0012]可选的，在一种实施方式中，所述第一检测线的长度大于所述第三检测线的长度，所述第一检测线的材料的电阻率小于第三检测线的材料的电阻率，所述第二检测线的长度小于所述第四检测线的长度，所述第二检测线的材料的电阻率大于所述第四检测线的材料的电阻率。
[0013]可选的，在一种实施方式中，所述单圈裂纹检测线包括线顺次连接的第一直线段、第二直线段、第三直线段、第四直线段、第五直线段以及第六直线段，所述第一直线段与所述第六直线段平行且沿所述显示区的一条短边延伸，所述第二直线段与所述第五直线段平行且沿所述显示区的一条长边延伸，所述第三直线段与所述第四直线段平行且沿所述显示区的另一条短边延伸。
[0014]本申请还提供一种显示装置，其包括壳体和如上所述的显示面板，所述显示面板设置于所述壳体中。
[0015]相较于现有技术中一根裂纹检测线绕线多圈，本申请的第一周边区和第二周边区的裂纹检测电路的裂纹检测线形成为多根相互间隔的单圈裂纹检测线，缩短了单根裂纹检测线的线长，能够降低裂纹检测线断路导致的显示异常风险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种已知的显示面板的PCD电路设计。
[0018]图2为显示面板存在裂缝时的PCD检测画面。
[0019]图3为本申请的一个实施方式的显示面板的俯视示意图。
[0020]图4为本申请的另一个实施方式的显示面板的俯视示意图。
[0021]图5为本申请的又一个实施方式的显示面板的俯视示意图。
[0022]图6为图5的显示面板沿A
‑
A线的剖视图。
[0023]图7为本申请的再一个实施方式的显示面板的俯视示意图。
[0024]图8为本申请的显示装置的俯视示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接，也可以包括第一和第二特征不是直接连接而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和位于所述显示区相对两侧的第一周边区和第二周边区，所述显示面板包括裂纹检测电路，所述裂纹检测电路包括位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线和位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第一检测线和第二检测线，在垂直于所述显示面板厚度方向的俯视图中，所述第二检测线围绕在所述第一检测线外侧或者所述第一检测线位于所述第二检测线靠近所述显示区的一侧。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线包括第一检测线和第二检测线，所述第一检测线和所述第二检测线位于不同层，且所述第一检测线在所述第二检测线所在平面上的正投影与所述第二检测线至少部分重叠。4.如权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第三检测线和第四检测线，在垂直于所述显示面板厚度方向的俯视图中，所述第四检测线围绕在所述第三检测线外侧或者所述第三检测线位于所述第四检测线靠近所述显示区的一侧。5.如权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，位于所述第一周边区的多条单圈裂纹检测线包括第三检测线和第四检测线，所述第三检测线和所述第四检测线位于不同层，且所述第三检测线在所述第四检测线所在平面上的正投影与所述第四检测线至少部分重叠。6.如权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，位于所述第二周边区的多条单圈裂纹检测线包括间隔设置的第三检测线和第四检测线，在垂直于所述显示面板厚度方向的俯视图中，所述第三检测线与所述第一检测线关于所述显示区的对称轴对称，所述第四检测线与所述第二检测线关于所述显示区的对...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉思，张启沛，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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