本实用新型专利技术提供一种丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置，包括干燥箱和顶盖，所述干燥箱顶部转动连接有顶盖，所述顶盖顶端固定安装有空气净化机，所述干燥箱一侧固定有吹风装置，所述干燥箱底部对称固定有支撑柱，所述干燥箱底部固定有液体收集装置，所述干燥箱一侧固定安装有显示屏，所述干燥箱一侧固定安装有操作面板，所述干燥箱底部固定有转动装置，所述转动装置外部等距固定安装有橡胶放置网，所述橡胶放置网外侧固定安装有限制圆板，所述干燥箱内壁固定有加热板，所述加热板与操作面板通过电信号连接，所述干燥箱底部固定有转动电机，此一种丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置防止进行二次干燥的可能，防止员工吸入未被净化的空气损害健康，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置
[0001]本技术涉及干燥
，尤其涉及一种丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]现有的橡胶生产用干燥装置大都没有设置空气进化装置，橡胶制品进行干燥时，产生的气体会有浓重气味，影响人体健康，从而导致干燥效率降低，且在干燥时会有干燥不充分的现象，需要进行二次干燥，不仅造成产品的浪费还耽误人力和物力，同时浪费工厂的制作成本。
[0003]因此，有必要提供一种新的丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种的丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置。
[0005]本技术提供的丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置包括：干燥箱和顶盖，所述干燥箱顶部转动连接有顶盖，所述顶盖顶端固定安装有空气净化机，所述干燥箱一侧固定有吹风装置，所述干燥箱底部对称固定有支撑柱，所述干燥箱底部固定有液体收集装置，所述干燥箱一侧固定安装有显示屏，所述干燥箱一侧固定安装有操作面板，所述干燥箱底部固定有转动装置，所述转动装置外部等距固定安装有橡胶放置网，所述橡胶放置网外侧固定安装有限制圆板，所述干燥箱内壁固定有加热板，所述加热板与操作面板通过电信号连接。
[0006]优选的，所述转动装置包括转动电机、转动轴、卡块和转动滑柱，所述干燥箱底部固定有转动电机，所述转动电机输出端固定有转动轴，所述转动轴顶端对称固定有卡块，所述转动轴外部滑动连接有转动滑柱，所述转动滑柱与卡块滑动连接，所述转动滑柱与橡胶放置网固定安装连接。
[0007]优选的，所述转动电机外部固定有防护壳，防止转动电机受到外部环境的影响，延长使用寿命。
[0008]优选的，所述液体收集装置包括引流板、引流孔、液体冷却箱、收集箱和引流管，所述干燥箱底部固定有收集箱，所述收集箱顶端固定有引流管，所述引流管一端固定有液体冷却箱，所述液体冷却箱顶端固定有引流板，所述引流板一端等距开设有引流孔，所述引流板与干燥箱内壁固定连接。
[0009]优选的，所述吹风装置包括通风口、风机防护壳、风机固定板、风机和扇叶，所述干燥箱一侧固定有风机防护壳，所述风机防护壳内部固定有风机固定板，所述风机固定板内部固定有风机，所述风机输出端固定有扇叶，所述顶盖内部等距开设有通风口。
[0010]优选的，所述干燥箱外部固定有密封垫，防止有未经过净化的内部气体渗出，对员工健康造成影响。
[0011]优选的，所述所述顶盖一侧对称固定有握把，便于推动本装置移动，便于打开顶盖。
[0012]优选的，所述支撑柱底部转动连接有万向轮，便于本装置移动。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置具有如下有益效果：
[0014]在使用时，通过转动装置的设置，使得需要干燥的橡胶制品能够均匀受热，防止进行二次干燥的可能，提高干燥效率；通过吹风装置和空气净化机的配合，使得干燥箱内部的空气能够快速流动起来，从而使得空气净化机将其净化，防止员工吸入未被净化的空气损害健康，进而提高干燥效率；通过液体收集装置的设置，使得干燥箱的内部一直保持干燥，且能够防止温度过高的液体损伤引流管，提高干燥效率，并对未被净化的液体进行收集，防止污染空气和土壤。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的整体局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的干燥箱底部结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的干燥箱内部结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的转动轴俯视结构示意图。
[0020]图中标号：1、干燥箱；2、顶盖；3、支撑柱；4、密封垫；5、液体收集装置；51、引流板；52、引流孔；53、液体冷却箱；54、收集箱；55、引流管；6、吹风装置；61、通风口；62、风机防护壳；63、风机固定板；64、风机； 65、扇叶；7、显示屏；8、操作面板；9、转动装置；91、转动电机；92、转动轴；93、卡块；94、转动滑柱；10、加热板；11、橡胶放置网；12、限制圆板；13、防护壳；14、万向轮；15、握把；16、空气净化机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的整体局部剖视结构示意图；图3 为本技术提供的干燥箱底部结构示意图；图4为本技术提供的干燥箱内部结构示意图；图5为本技术提供的转动轴俯视结构示意图。丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置包括：干燥箱1和顶盖2。
[0023]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，所述干燥箱1顶部转动连接有顶盖2，所述顶盖2顶端固定安装有空气净化机16，所述干燥箱1 一侧固定有吹风装置6，所述干燥箱1底部对称固定有支撑柱3，所述干燥箱 1底部固定有液体收集装置5，所述干燥箱1一侧固定安装有显示屏7，所述干燥箱1一侧固定安装有操作面板8，所述干燥箱1底部固定有转动装置9，所述转动装置9外部等距固定安装有橡胶放置网11，所述橡胶放置网11外侧固定安装有限制圆板12，所述干燥箱1内壁固定有加热板10，所述加热板10 与操作面板8通过电信号连接。
[0024]参考图3、图4和图5所示，所述转动装置9包括转动电机91、转动轴 92、卡块93和转动滑柱94，所述干燥箱1底部固定有转动电机91，所述转动电机91输出端固定有转动轴92，所述转动轴92顶端对称固定有卡块93，所述转动轴92外部滑动连接有转动滑柱94，所述转动滑柱94与卡块93滑动连接，所述转动滑柱94与橡胶放置网11固定安装连接。
[0025]参考图3所示，所述转动电机91外部固定有防护壳13，防止转动电机91 受到外部
环境的影响，延长使用寿命。
[0026]参考图1、图2、图3和图4所示，所述液体收集装置5包括引流板51、引流孔52、液体冷却箱53、收集箱54和引流管55，所述干燥箱1底部固定有收集箱54，所述收集箱54顶端固定有引流管55，所述引流管55一端固定有液体冷却箱53，所述液体冷却箱53顶端固定有引流板51，所述引流板51 一端等距开设有引流孔52，所述引流板51与干燥箱1内壁固定连接。
[0027]参考图1、图2和图4所示，所述吹风装置6包括通风口61、风机防护壳 62、风机固定板63、风机64和扇叶65，所述干燥箱1一侧固定有风机防护壳 62，所述风机防护壳62内部固定有风机固定板63，所述风机固定板63内部固定有风机64，所述风机64输出端固定有扇叶65，所述顶盖2内部等距开设有通风口61。
[0028]参考图1所示，所述干燥箱1外部固定有密封垫4，防止有未经过净化的内部气体渗出，对员工健康造成影响。
[0029]参考图1所示，所述所述顶盖2一侧对称固定有握把15，便于推动本装置移动，便于打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置，包括干燥箱(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述干燥箱(1)顶部转动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端固定安装有空气净化机(16)，所述干燥箱(1)一侧固定有吹风装置(6)，所述干燥箱(1)底部对称固定有支撑柱(3)，所述干燥箱(1)底部固定有液体收集装置(5)，所述干燥箱(1)一侧固定安装有显示屏(7)，所述干燥箱(1)一侧固定安装有操作面板(8)，所述干燥箱(1)底部固定有转动装置(9)，所述转动装置(9)外部等距固定安装有橡胶放置网(11)，所述橡胶放置网(11)外侧固定安装有限制圆板(12)，所述干燥箱(1)内壁固定有加热板(10)，所述加热板(10)与操作面板(8)通过电信号连接。2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置，其特征在于，所述转动装置(9)包括转动电机(91)、转动轴(92)、卡块(93)和转动滑柱(94)，所述干燥箱(1)底部固定有转动电机(91)，所述转动电机(91)输出端固定有转动轴(92)，所述转动轴(92)顶端对称固定有卡块(93)，所述转动轴(92)外部滑动连接有转动滑柱(94)，所述转动滑柱(94)与卡块(93)滑动连接，所述转动滑柱(94)与橡胶放置网(11)固定安装连接。3.根据权利要求2所述的丙烯酸酯橡胶生产用干燥装置，其特征在于，所述转动电机(91)外部固定有防护壳(13)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭学政，李长亮，王千，潘映旭，张佃群，高海生，
申请(专利权)人：山东昌泰高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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