一种自动闭合式铁质分风器制造技术

本实用新型专利技术涉及铁质分风器技术领域，具体涉及一种自动闭合式铁质分风器，其技术方案是：包括铁质分风器本体，铁质分风器本体的顶端两侧对称固定连通设置有进风孔件，铁质分风器本体的底端固定连通设置有出风孔件，铁质分风器本体的顶端中部固定安装有隔板，还包括匀风组件和旋转轴，旋转轴对称转动安装在铁质分风器本体的顶部两侧内，两组旋转轴上均固定安装有堵风机构，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现对矿井进行多方向进行供风，即可使得风更均匀的扩散在矿井中，从而使得通风的效果更好，设置有堵风机构使得进风孔件可自动闭合，无需通过风力的作用使其闭合，避免了风通过另一组进风孔件泄露，保证了为矿井正常供风。保证了为矿井正常供风。保证了为矿井正常供风。

【技术实现步骤摘要】
一种自动闭合式铁质分风器


[0001]本技术涉及铁质分风器
，具体涉及一种自动闭合式铁质分风器。

技术介绍

[0002]分风器是煤矿井下通风设备，双风机自动切换，一台通风机休息另一台工作，交替工作延长通风机寿命，防止风机损坏影响给矿井供风。
[0003]现有的分风器结构简单，出风口的方向固定，只能对某一方向进行通风，不能使得风更加均匀的扩散在矿井中，通风效果差，且在通风的过程中，当一组进风口通风时，另一组进风口是通过进入分风器内的风力使其闭合的，这种闭合方式容易导致风从另一侧进风口泄露，闭合效果差，从而影响对矿井正常供风。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种自动闭合式铁质分风器，通过匀风组件可实现对矿井进行多方向进行供风，即可使得风更均匀的扩散在矿井中，从而使得通风的效果更好，设置有堵风机构使得进风孔件可自动闭合，无需通过风力的作用使其闭合，避免了风通过另一组进风孔件泄露，从而可以防止分风器倒风的现象，保证了为矿井正常供风，密封效果好，以解决现有的分风器结构简单，出风口的方向固定，只能对某一方向进行通风，不能使得风更加均匀的扩散在矿井中，通风效果差，且在通风的过程中，当一组进风口通风时，另一组进风口是通过进入分风器内的风力使其闭合的，这种闭合方式容易导致风从另一侧进风口泄露，闭合效果差，从而影响对矿井正常供风的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动闭合式铁质分风器，包括铁质分风器本体，所述铁质分风器本体的顶端两侧对称固定连通设置有进风孔件，所述铁质分风器本体的底端固定连通设置有出风孔件，两组所述进风孔件的顶端都均匀连通设置有安装孔，所述铁质分风器本体的顶端中部固定安装有隔板，还包括匀风组件和旋转轴，所述旋转轴对称转动安装在铁质分风器本体的顶部两侧内，两组所述旋转轴上均固定安装有堵风机构，所述匀风组件固定安装在铁质分风器本体的底端上，所述匀风组件与出风孔件的底端固定连通；
[0006]所述堵风机构包括挡板组件和弹性组件，所述挡板组件靠近旋转轴的一端均固定安装在同位置处设置的旋转轴上，所述挡板组件远离旋转轴的一端两侧对称固定安装有弹性组件，两组所述弹性组件均设置在铁质分风器本体上。
[0007]优选地，所述匀风组件包括出风口件，所述出风口件的顶端固定连通设置有铝箔伸缩管，所述铝箔伸缩管的顶端与出风孔件的底端固定连通，所述出风口件的两侧对称设置有侧板，且两组侧板的顶端均固定安装在铁质分风器本体的底端上，两组所述侧板的底端上均转动安装有转轴，且一组转轴固定连接有电机，两组所述转轴靠近出风口件的一端均固定安装在出风口件上。
[0008]优选地，所述电机固定安装在同侧设置的侧板上，所述电机的输出端与同位置处
设置的转轴连接，所述电机的输出端做周期性往返转动。
[0009]优选地，所述挡板组件包括挡板，所述挡板靠近旋转轴的一端固定安装在旋转轴上，所述挡板的顶端内设置有密封凹槽，所述密封凹槽内固定安装有方形密封圈，所述挡板远离旋转轴的一端两侧对称固定安装有连杆。
[0010]优选地，所述密封凹槽和方形密封圈的顶端面均与铁质分风器本体的顶端内壁贴合，两组所述连杆远离挡板的一端分别与同位置处设置的弹性组件固定连接。
[0011]优选地，所述弹性组件包括弧形杆，所述弧形杆固定安装在铁质分风器本体的一侧内，所述弧形杆上滑动设置有滑块和弹簧，所述弹簧设置在滑块的下方，所述滑块与同位置处设置的连杆远离挡板的一端固定连接。
[0012]优选地，所述铁质分风器本体的上部两侧均匀对称设置有四组弧形滑槽，所述弧形杆固定安装在弧形滑槽内，所述滑块和弹簧均滑动设置在同位置处设置的弧形滑槽内。
[0013]优选地，所述弹簧的顶端和底端分别与滑块和弧形滑槽的底端内壁接触，所述弹簧处于压缩状态。
[0014]本技术的有益效果是：通过匀风组件可实现对矿井进行多方向进行供风，即可使得风更均匀的扩散在矿井中，从而使得通风的效果更好，设置有堵风机构使得进风孔件可自动闭合，无需通过风力的作用使其闭合，避免了风通过另一组进风孔件泄露，从而可以防止分风器倒风的现象，保证了为矿井正常供风，密封效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的铁质分风器主视图；
[0016]图2为本技术提供的铁质分风器结构图；
[0017]图3为本技术提供的弹性组件结构图；
[0018]图4为本技术提供的挡板和滑块连接立体图；
[0019]图5为本技术提供的图2中A区域放大图。
[0020]图中：1
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铁质分风器本体，2
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进风孔件，3
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出风孔件，4
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安装孔，5
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挡板，6
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旋转轴，7
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密封凹槽，8
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方形密封圈，9
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连杆，10
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滑块，11
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弹簧，12
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弧形杆，13
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弧形滑槽，14
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隔板，15
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铝箔伸缩管，16
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出风口件，17
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侧板，18
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转轴，19
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电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
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5，本技术提供的一种自动闭合式铁质分风器，包括铁质分风器本体1，铁质分风器本体1的顶端两侧对称固定连通设置有进风孔件2，铁质分风器本体1的底端固定连通设置有出风孔件3，两组进风孔件2的顶端都均匀连通设置有安装孔4，铁质分风器本体1的顶端中部固定安装有隔板14，还包括匀风组件和旋转轴6，旋转轴6对称转动安装在铁质分风器本体1的顶部两侧内，两组旋转轴6上均固定安装有堵风机构，匀风组件固定安装在铁质分风器本体1的底端上，匀风组件与出风孔件3的底端固定连通，堵风机构包括挡板组件和弹性组件，挡板组件靠近旋转轴6的一端均固定安装在同位置处设置的旋转轴6上，挡板组件远离旋转轴6的一端两侧对称固定安装有弹性组件，两组弹性组件均设置在铁
质分风器本体1上。
[0023]匀风组件包括出风口件16，出风口件16的顶端固定连通设置有铝箔伸缩管15，铝箔伸缩管15的顶端与出风孔件3的底端固定连通，通过铝箔伸缩管15将出风口件16和出风孔件3连通，从而使得出风口件16的角度调节更加灵活，出风口件16的两侧对称设置有侧板17，且两组侧板17的顶端均固定安装在铁质分风器本体1的底端上，两组侧板17的底端上均转动安装有转轴18，且一组转轴18固定连接有电机19，通过电机19带动与电机19连接的转轴18转动，从而实现出风口件16在竖直方向上转动，两组转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动闭合式铁质分风器，包括铁质分风器本体（1），所述铁质分风器本体（1）的顶端两侧对称固定连通设置有进风孔件（2），所述铁质分风器本体（1）的底端固定连通设置有出风孔件（3），两组所述进风孔件（2）的顶端都均匀连通设置有安装孔（4），所述铁质分风器本体（1）的顶端中部固定安装有隔板（14），其特征在于：还包括匀风组件和旋转轴（6），所述旋转轴（6）对称转动安装在铁质分风器本体（1）的顶部两侧内，两组所述旋转轴（6）上均固定安装有堵风机构，所述匀风组件固定安装在铁质分风器本体（1）的底端上，所述匀风组件与出风孔件（3）的底端固定连通；所述堵风机构包括挡板组件和弹性组件，所述挡板组件靠近旋转轴（6）的一端均固定安装在同位置处设置的旋转轴（6）上，所述挡板组件远离旋转轴（6）的一端两侧对称固定安装有弹性组件，两组所述弹性组件均设置在铁质分风器本体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种自动闭合式铁质分风器，其特征在于：所述匀风组件包括出风口件（16），所述出风口件（16）的顶端固定连通设置有铝箔伸缩管（15），所述铝箔伸缩管（15）的顶端与出风孔件（3）的底端固定连通，所述出风口件（16）的两侧对称设置有侧板（17），且两组侧板（17）的顶端均固定安装在铁质分风器本体（1）的底端上，两组所述侧板（17）的底端上均转动安装有转轴（18），且一组转轴（18）固定连接有电机（19），两组所述转轴（18）靠近出风口件（16）的一端均固定安装在出风口件（16）上。3.根据权利要求1所述的一种自动闭合式铁质分风器，其特征在于：所述挡板组件包括挡板（5），所述挡板（5）靠近旋转轴（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学亮，张玉龙，董维田，
申请(专利权)人：汶上义桥煤矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：