自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及丙烯酸酯橡胶技术领域，尤其涉及自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统。该系统包括一次脱水筛系统、胶粒稀释系统、自动冲洗系统、胶粒输送泵、压力缓冲系统，以及连接上述各系统的管道及设置在连接管道上的输送泵、阀门和用于自控的仪表器件。本实用新型专利技术的输送系统提高了凝胶釜中的胶粒输送至洗胶系统的效率，减少胶粒在凝胶釜中的存放时间，降低凝胶釜能耗，保证装置稳定运行。保证装置稳定运行。保证装置稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统


[0001]本技术涉及丙烯酸酯橡胶
，尤其涉及自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯橡胶是通过乳液聚合反应制备的，聚合后需要对聚合而成的胶乳进行凝聚，凝聚工序在凝胶釜中进行，凝聚过后会得到胶粒和水的混合物，因为丙烯酸酯橡胶的密度高于水，因此胶粒和水需要通过不断的搅拌才能保持亚分散状态，能耗很高，当搅拌停止5～10min胶粒和水就会明显分层，甚至于胶粒在重力作用下在凝胶釜的下半段粘结成一整块，堵塞釜体，造成非计划停工，同时清理凝胶釜还需要大量的人力、物力，并且还属于受限空间作业，危险系数高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统，包括设备、仪表及对应工艺参数，自动化程度高，能让凝胶釜中的胶粒尽快进入洗胶系统，减少胶粒在凝胶釜中的存放时间，降低凝胶釜能耗，保证装置稳定运行。
[0004]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0005]本技术提供了一种自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统，包括一次脱水筛系统、胶粒稀释系统、自动冲洗系统、胶粒输送泵、压力缓冲系统，以及连接上述各系统的管道及设置在连接管道上的输送泵、阀门和用于自控的仪表器件；
[0006]一次脱水筛系统包括振动脱水筛和集气罩，振动脱水筛前端连接凝胶釜，后端连接胶粒稀释釜，集气罩设置于振动脱水筛上方；
[0007]胶粒稀释系统包括胶粒稀释釜，胶粒稀释釜顶部连接有胶粒稀释釜热水线、胶粒稀释釜蒸汽线，内部设置搅拌器，底部通过胶粒输送线连接压力缓冲系统，胶粒输送线上设置胶粒输送泵；
[0008]自动冲洗系统包括热水罐、消泡剂罐、热水泵，热水罐顶部连接热水罐热水线、热水罐蒸汽线，热水罐和消泡剂罐连接，热水罐底部通过热水输送线连接压力缓冲系统，热水输送线上设置热水泵；胶粒输送泵上游的胶粒输送线和热水泵上游的热水输送线之间通过冲洗线连通；
[0009]压力缓冲系统包括压力缓冲罐，压力缓冲罐上开设溢流口。
[0010]进一步地，所述胶粒稀释釜、热水罐顶部分别设置洗胶水线和挤压水线。
[0011]进一步地，所述洗胶水线前端连接自洗胶系统振动脱水筛，挤压水线前端连接自干燥系统挤压脱水机。
[0012]进一步地，所述冲洗线上设置第二气动切断阀，热水罐和冲洗线之间的热水输送线上设置第一气动切断阀，胶粒稀释釜和冲洗线之间的胶粒输送线上设置第三气动切断阀。
[0013]进一步地，所述振动脱水筛底部连接废水线，集气罩连接废气线。
[0014]进一步地，所述胶粒输送泵为泥浆泵。
[0015]本技术的有益效果是：本技术由一次脱水筛系统、胶粒稀释系统、自动冲洗系统、胶粒输送泵、压力缓冲系统等组成，提高了凝胶釜中的胶粒输送至洗胶系统的效率，减少胶粒在凝胶釜中的存放时间，降低凝胶釜能耗，保证装置稳定运行。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统的结构示意图；
[0019]图中各标记如下：1振动脱水筛、101废水线、2集气罩、201废气线、3胶粒稀释釜、301胶粒稀释釜热水线、302胶粒稀释釜蒸汽线、4热水罐、401热水罐热水线、402热水罐蒸汽线、5消泡剂罐、6热水泵、7洗胶水线、8挤压水线、9泥浆泵、10溢流口、11压力缓冲罐、12第一气动切断阀、13第二气动切断阀、14第三气动切断阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，结合附图，对本技术作进一步详细说明。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统，包括一次脱水筛系统、胶粒稀释系统、自动冲洗系统、胶粒输送泵、压力缓冲系统，以及连接上述各系统的管道及设置在连接管道上的输送泵、阀门和用于自控的仪表器件；
[0022]一次脱水筛系统包括振动脱水筛1和集气罩2。振动脱水筛前端连接凝胶釜，后端连接胶粒稀释釜3，后端管线为搪玻璃材质。集气罩设置于振动脱水筛上方。振动脱水筛底部连接废水线101，集气罩连接废气线201。从凝胶釜出来的胶粒水经过一次脱水，水进入废水系统，胶粒进入胶粒稀释釜，集气罩连接废气线，保证一次脱水过程中不产生环境污染。
[0023]胶粒稀释系统是将胶粒稀释到一定浓度，满足后续输送的要求，包括胶粒稀释釜，胶粒稀释釜顶部连接有胶粒稀释釜热水线301、胶粒稀释釜蒸汽线302，内部设置搅拌器，底部通过胶粒输送线连接压力缓冲系统。胶粒输送线上设置胶粒输送泵，胶粒输送泵为泥浆泵9。
[0024]自动冲洗系统用来防止丙烯酸酯橡胶胶粒堆积在压力缓冲罐以及管道里，让胶粒更好的从溢流口溢流至洗胶系统，冲洗液由热水(70～90℃)和消泡剂组成。自动冲洗系统包括热水罐4、消泡剂罐5、热水泵6，热水罐顶部连接热水罐热水线401、热水罐蒸汽线402。热水罐和消泡剂罐连接。热水罐底部通过热水输送线连接压力缓冲系统，热水输送线上设置热水泵。胶粒输送泵上游的胶粒输送线和热水泵上游的热水输送线之间通过冲洗线连通，冲洗线上设置第二气动切断阀13，热水罐和冲洗线之间的热水输送线上设置第一气动切断阀12，胶粒稀释釜和冲洗线之间的胶粒输送线上设置第三气动切断阀14。
[0025]胶粒稀释釜、热水罐顶部分别设置洗胶水线7和挤压水线8。洗胶水线前端连接自洗胶系统振动脱水筛，挤压水线前端连接自干燥系统挤压脱水机。自洗胶系统和自干燥系统脱出的水经过管线进入胶粒稀释釜和热水罐，用来减少热水的使用量，当液位高于上限时，联锁切断，防止冒罐。
[0026]压力缓冲系统包括压力缓冲罐11，压力缓冲罐上开设溢流口10。其作用是将胶粒泵打过来的胶粒水压力释放，让胶粒水通过溢流口溢流到后续工段。
[0027]该输送系统的工作过程如下：
[0028]S1：打开胶粒稀释釜热水线向胶粒稀释釜内注热水，热水温度在70～90℃，当胶粒稀释釜液位达到1500～1700mm时，关闭胶粒稀释釜热水线，开启搅拌器，搅拌频率调为30％；
[0029]S3：凝胶釜来料后打开集气罩顶部的废气线，开启振动脱水筛，开始对来料进行一次脱水，废水从底部进入废水处理系统，湿胶粒进入胶粒稀释釜；
[0030]S4：将胶粒稀释釜搅拌频率调至50％，同时打开胶粒稀释釜热水线向胶粒稀释釜内注热水，当液位至2100～2300mm时，将搅拌频率调至70％，并关闭胶粒稀释釜热水线，当液位至2500mm时，联锁切断洗胶水线和挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化丙烯酸酯橡胶胶粒水输送系统，其特征在于，包括一次脱水筛系统、胶粒稀释系统、自动冲洗系统、胶粒输送泵、压力缓冲系统，以及连接上述各系统的管道及设置在连接管道上的输送泵、阀门和用于自控的仪表器件；一次脱水筛系统包括振动脱水筛(1)和集气罩(2)，振动脱水筛(1)前端连接凝胶釜，后端连接胶粒稀释釜(3)，集气罩(2)设置于振动脱水筛(1)上方；胶粒稀释系统包括胶粒稀释釜(3)，胶粒稀释釜(3)顶部连接有胶粒稀释釜热水线(301)、胶粒稀释釜蒸汽线(302)，内部设置搅拌器，底部通过胶粒输送线连接压力缓冲系统，胶粒输送线上设置胶粒输送泵；自动冲洗系统包括热水罐(4)、消泡剂罐(5)、热水泵(6)，热水罐(4)顶部连接热水罐热水线(401)、热水罐蒸汽线(402)，热水罐(4)和消泡剂罐(5)连接，热水罐(4)底部通过热水输送线连接压力缓冲系统，热水输送线上设置热水泵(6)；胶粒输送泵上游的胶粒输送线和热水泵(6)上游的热水输送线之间通过冲洗线连通；压力缓冲系统包括压力缓冲罐(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马维新，马娜，
申请(专利权)人：山东海益橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：