一种钛白粉生产用专用预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了加热设备技术领域的一种钛白粉生产用专用预热炉，包括预热装置和抽雾装置，所述预热装置包括安装箱、密封板、柱塞泵、隔板和初级加热板，所述安装箱的右侧壁下部焊接有进料管；该钛白粉生产用专用预热炉的设置，结构设计合理，通过在安装箱的底部安装有柱塞泵和喷雾咀，进而将制作钛白粉所需的四氯化钛溶液由液体转化为雾状，并经过初级加热板进行初次加热升温，最后经过曲形结构的加热腔时被升温至与氧气反应所需的温度，整个过程将液态的四氯化钛溶液转换为雾状，以提高四氯化钛溶液的受热面积，进而提高四氯化钛溶液的加热速度，从而在避免能源浪费的同时提高钛白粉的生产速度。粉的生产速度。粉的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉生产用专用预热炉


[0001]本技术涉及加热设备
，具体为一种钛白粉生产用专用预热炉。

技术介绍

[0002]钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途，在生产的过程中需要使用到预热炉。
[0003]现有的钛白粉生产用预热炉存在一个严重的问题就是在生产时由于四氯化钛的状态为液体，从而需要消耗大量的热量才能将四氯化钛溶液加热至与氧气反应的温度，进而不仅浪费了能源还会影响钛白粉的生产速度，为此我们提出一种钛白粉生产用专用预热炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛白粉生产用专用预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的在生产时由于四氯化钛的状态为液体，从而需要消耗大量的热量才能将四氯化钛溶液加热至与氧气反应的温度，进而不仅浪费了能源还会影响钛白粉的生产速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛白粉生产用专用预热炉，包括预热装置和抽雾装置，所述预热装置包括安装箱、密封板、柱塞泵、隔板和初级加热板，所述安装箱的右侧壁下部焊接有进料管，所述密封板通过螺栓固定于所述安装箱的顶部，所述柱塞泵通过螺栓固定于所述安装箱的底部，所述隔板和所述初级加热板通过螺栓固定于所述安装箱内腔下部，所述隔板位于所述初级加热板下部，所述隔板的顶部插接有喷雾咀，所述柱塞泵通过导管与所述喷雾咀连通；
[0006]所述抽雾装置位于所述安装箱内腔，所述抽雾装置包括折板、抽气机和加热柱，所述折板与所述安装箱内侧壁焊接，所述折板、所述隔板和所述安装箱组成初级加热腔室，所述折板的顶部插接两个抽气机，所述抽气机通过连接管与所述加热柱连通，所述加热柱的内部开有加热腔，所述加热腔底部插接有加热管，所述加热腔和所述加热管均为曲形结构。
[0007]优选的，所述安装箱的底部四周为斜面结构，所述安装箱底部中间开有凹槽，所述柱塞泵位于所述凹槽中。
[0008]优选的，所述加热管通过定位杆与所述加热腔内侧壁连接。
[0009]优选的，所述加热柱的内部镶嵌有隔热套，所述隔热套包裹于所述加热腔外部。
[0010]优选的，所述折板为倒W型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钛白粉生产用专用预热炉的设置，结构设计合理，通过在安装箱的底部安装有柱塞泵和喷雾咀，进而将制作钛白粉所需的四氯化钛溶液由液体转化为雾状，并经过初级加热板进行初次加热升温，最后经过曲形结构的加热腔时被升温至与氧气反应所需的温度，整个过程将液态的四氯化钛溶液转换为雾状，以提高四氯化钛溶液的受热面积，进而提高四氯化钛溶液的加热速度，从而在避免能源
浪费的同时提高钛白粉的生产速度。
附图说明
[0012]图1为本技术安装箱内部结构示意图；
[0013]图2为本技术加热柱内部结构示意图；
[0014]图3为本技术隔板俯视结构示意图。
[0015]图中：100、预热装置；110、安装箱；111、进料管；120、密封板；130、柱塞泵；131、导管；140、隔板；141、喷雾咀；150、初级加热板；200、抽雾装置；210、折板；220、抽气机；221、连接管；230、加热柱；231、加热腔；232、加热管；233、隔热套；234、定位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种钛白粉生产用专用预热炉，用于将液态的四氯化钛溶液转换为雾状，以提高四氯化钛溶液的受热面积，进而提高四氯化钛溶液的加热速度，从而在避免能源浪费的同时提高钛白粉的生产速度，请参阅图1
‑
3，包括预热装置100和抽雾装置200。
[0018]请再参阅图1
‑
3，一种钛白粉生产用专用预热炉，预热装置100包括安装箱110、密封板120、柱塞泵130、隔板140和初级加热板150，安装箱110的右侧壁下部焊接有进料管111，密封板120通过螺栓固定于安装箱110的顶部，柱塞泵130通过螺栓固定于安装箱110的底部，隔板140和初级加热板150通过螺栓固定于安装箱110内腔下部，隔板140位于初级加热板150下部，隔板140的顶部插接有喷雾咀141，柱塞泵130通过导管131与喷雾咀141连通，安装箱110用于安装各个零件，进料管111用于将生产钛白粉所需的四氯化钛溶液导至安装箱110的内腔底部，柱塞泵130和喷雾咀141相互配合用于将液体的四氯化钛制作成雾状，隔板140对安装箱110的内腔进行隔断，初级加热板150具有加热元件，初级加热板150通电后加热元件将电能转换为热量，初级加热板150进而对雾状的四氯化钛进行初级的加热升温；
[0019]抽雾装置200位于安装箱110内腔，抽雾装置200包括折板210、抽气机220和加热柱230，折板210与安装箱110内侧壁焊接，折板210、隔板140和安装箱110组成初级加热腔室，折板210的顶部插接两个抽气机220，抽气机220通过连接管221与加热柱230连通，加热柱230的内部开有加热腔231，加热腔231底部插接有加热管232，加热腔231和加热管232均为曲形结构，折板210用于与安装箱110和隔板140组成一个储雾腔室，用于储存雾态的四氯化钛溶液，抽气机220用于将雾态的四氯化钛溶液吸进加热柱230中进行再次加热升温，加热柱230内部的加热腔231设计为曲形结构，增大雾态的四氯化钛通过的路径，再使用加热管232对四氯化钛进行加热。
[0020]请再参阅图1，为了提高柱塞泵130对四氯化钛溶液的提升力，将安装箱110底部设计成斜面和凹槽，能使柱塞泵130更好的对四氯化钛溶液进行吸收，安装箱110的底部四周为斜面结构，安装箱110底部中间开有凹槽，柱塞泵130位于凹槽中。
[0021]请再参阅图2，为了对加热管232进行固定，使其加热管232始终处于加热腔231的
内腔中部，能够均匀的对雾状的四氯化钛进行加热，加热管232通过定位杆234与加热腔231内侧壁连接。
[0022]请再参阅图2，为了对加热腔231的内腔进行隔热，避免过多的热量向外扩散，加热柱230的内部镶嵌有隔热套233，隔热套233包裹于加热腔231外部。
[0023]请再参阅图1，为了方便的安装两个抽气机220，使其能够快速的将储雾腔室中的雾态四氯化钛吸出，折板210为倒W型结构。
[0024]工作原理：将液态的四氯化钛溶液通过进料管111导进安装箱110的内腔底部，此时打开柱塞泵130的控制开关控制柱塞泵130工作，柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉生产用专用预热炉，其特征在于：包括预热装置(100)和抽雾装置(200)，所述预热装置(100)包括安装箱(110)、密封板(120)、柱塞泵(130)、隔板(140)和初级加热板(150)，所述安装箱(110)的右侧壁下部焊接有进料管(111)，所述密封板(120)通过螺栓固定于所述安装箱(110)的顶部，所述柱塞泵(130)通过螺栓固定于所述安装箱(110)的底部，所述隔板(140)和所述初级加热板(150)通过螺栓固定于所述安装箱(110)内腔下部，所述隔板(140)位于所述初级加热板(150)下部，所述隔板(140)的顶部插接有喷雾咀(141)，所述柱塞泵(130)通过导管(131)与所述喷雾咀(141)连通；所述抽雾装置(200)位于所述安装箱(110)内腔，所述抽雾装置(200)包括折板(210)、抽气机(220)和加热柱(230)，所述折板(210)与所述安装箱(110)内侧壁焊接，所述折板(210)、所述隔板(140)和所述安装箱(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁佩琪，毕青双，
申请(专利权)人：江苏中研创星材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：