一种自动电磁感应铝箔封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动电磁感应铝箔封口机，属于封口机技术领域，包括输送座和设置于输送座上方的封口机本体，上述输送座上设有两个相向或相背滑行的限位板，两个上述限位板顶壁均安装有输送电机，两个上述限位板上均设有沿水平方向运行的输送带，两个上述限位板顶壁中心处均安装有凸出座，两个上述凸出座内腔中均安装有电动伸缩杆，且两个上述电动伸缩杆靠近输送座中心的一端均设有两个活动夹座，上述输送座顶壁中心处内陷形成有两个第一滑槽，上述输送座上设有双纹丝杆，上述输送座的一侧壁安装有移位电机。该自动电磁感应铝箔封口机，可限定容器瓶的输送轨迹，使得容器瓶位置出现偏移的概率降低。置出现偏移的概率降低。置出现偏移的概率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动电磁感应铝箔封口机


[0001]本技术属于封口机
，具体涉及一种自动电磁感应铝箔封口机。

技术介绍

[0002]电磁感应铝箔封口机被广泛应用在医药、食品和化工等生产行业的产品封口环节中。铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，达到封口的功能，此方式封口速度快，适合大批量产品的生产。电磁感应铝箔封口机专门针对瓶装产品封口，是一种理想的封口设备。
[0003]目前的电磁感应铝箔封口机大多在输送带上对待封口的容器瓶进行输送，但这种输送方式的弊端时不能限定容器瓶的运行轨迹，因此容器瓶输送过程中其位置可能会偏移。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的在于提供一种自动电磁感应铝箔封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案：本技术的自动电磁感应铝箔封口机，包括输送座和设置于输送座上方的封口机本体，上述输送座上设有两个相向或相背滑行的限位板，两个上述限位板顶壁均安装有输送电机，两个上述限位板上均设有沿水平方向运行的输送带；
[0006]两个上述限位板顶壁中心处均安装有凸出座，两个上述凸出座内腔中均安装有电动伸缩杆，且两个上述电动伸缩杆靠近输送座中心的一端均设有两个活动夹座；
[0007]上述输送座顶壁中心处内陷形成有两个第一滑槽，上述输送座上设有双纹丝杆，上述输送座的一侧壁安装有移位电机，上述移位电机与双纹丝杆同轴连接。
[0008]进一步说，该封口机的输送座顶壁上固定焊接有呈倒U形的承接杆。r/>[0009]进一步说，该封口机的两个限位板相互靠近的一端均内陷形成有安装槽，每个安装槽的两侧分别转动连接有主动轴和从动轴，其中限位板上的输送电机的输出轴与主动轴同轴连接。
[0010]进一步说，该封口机的两个电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有滑板，电动伸缩杆上的两个活动夹座对称焊接于滑板的两端。
[0011]进一步说，该封口机的双纹丝杆的两端分别位于两个第一滑槽内，且双纹丝杆两端与两个第一滑槽相互远离的一侧壁转动连接，双纹丝杆两端的螺纹朝向相反，两个限位板底壁的中心处分别延伸入两个第一滑槽内且螺纹套设于双纹丝杆的两端。
[0012]进一步说，该封口机的每个第一滑槽的两侧均对称形成有两个第二滑槽，且每个第二滑槽内均焊接有水平的限位滑杆，每个限位板底壁的两侧分别延伸入第一滑槽两侧的第二滑槽内且滑动套设于两个限位滑杆上。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：该自动电磁感应铝箔封口机通过驱动两个移位电机工作带动两个限位板相互靠近，使容器瓶两端分别与两个输送带接
触，使容器瓶沿着两个输送带向前运行，即可限定容器瓶的输送轨迹，使得容器瓶位置出现偏移的概率降低；
[0014]此外，通过限位板上的电动伸缩杆同步伸长，带动两个电动伸缩杆上的活动夹座相互靠近并对柱状的容器瓶进行固定，保证了电磁感应封口时容器瓶位置的准确，使得封口成功率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例限位板的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中实施例沿A
‑
A处的剖视图；
[0018]图4为本技术图2中实施例沿B
‑
B处的剖视图；
[0019]图5为本技术实施例输送座和限位板的俯视图。
[0020]图中：1、输送座；2、封口机本体；3、承接杆；4、限位板；5、输送电机；6、安装槽；7、主动轴；8、从动轴；9、输送带；10、凸出座；11、电动伸缩杆；12、滑板；13、活动夹座；14、软垫；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、双纹丝杆；18、限位滑杆；19、移位电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术的自动电磁感应铝箔封口机，包括输送座1和设置于输送座1上方的封口机本体2，封口机本体2为电磁感应式封口机，在输送座1顶壁上固定焊接有呈倒U形的承接杆3，其中封口机本体2安装于承接杆3顶壁的中心处，并对封口机本体2正下方的容器瓶进行瓶口的密封。
[0023]在输送座1上设有两个相向或相背滑行的限位板4，在两个限位板4顶壁均安装有输送电机5，在两个限位板4相互靠近的一端均内陷形成有安装槽6，在每个安装槽6的两侧分别转动连接有主动轴7和从动轴8，其中限位板4上的输送电机5的输出轴与主动轴7同轴连接，在两个限位板4上均设有沿水平方向运行的输送带9，限位板4上的输送带9分别安装于主动轴7和从动轴8上。
[0024]在两个限位板4顶壁中心处均安装有凸出座10，在两个凸出座10内腔中均水平内嵌安装有电动伸缩杆11，在两个电动伸缩杆11的伸缩端均固定连接有滑板12，且两个滑板12分别与两个凸出座10的内壁贴合，从而可以沿着两个凸出座10内壁滑行，两个电动伸缩杆11靠近输送座1中心的一端均设有两个活动夹座13，电动伸缩杆11上的两个活动夹座13对称焊接于滑板12的两端，且每个活动夹座13的内壁均固定粘接有软垫14，软垫14的材质可选橡胶或硅胶等软材质，便于与容器瓶之间进行缓冲。
[0025]在输送座1顶壁中心处内陷形成有两个第一滑槽15，两个第一滑槽15关于输送座1的中心对称，在输送座1上设有双纹丝杆17，双纹丝杆17的两端分别位于两个第一滑槽15内，且双纹丝杆17两端与两个第一滑槽15相互远离的一侧壁转动连接，双纹丝杆17的中心端穿过输送座1但不与输送座1接触，双纹丝杆17两端的螺纹朝向相反，两个限位板4底壁的中心处分别延伸入两个第一滑槽15内且螺纹套设于双纹丝杆17的两端，在每个第一滑槽15
的两侧均对称形成有两个第二滑槽16，即第二滑槽16共设有四个，且每个第二滑槽16内均焊接有水平的限位滑杆18，每个限位板4底壁的两侧分别延伸入第一滑槽15两侧的第二滑槽16内且滑动套设于两个限位滑杆18上，使得限位板4可以在双纹丝杆17运转带动下沿着两个限位滑杆18滑行，在输送座1的一侧壁安装有移位电机19，其中移位电机19与双纹丝杆17同轴连接。
[0026]该自动电磁感应铝箔封口机，使用时，将待封口的容器瓶(形状可参考矿泉水瓶子的形状，其主体呈柱状，容器瓶的瓶口上有铝箔片)输送至两个输送带9之间，驱动两个输送电机5工作带动两个主动轴7运转，带动两个输送带9运行，使两个从动轴8也随之运转；
[0027]同时使移位电机19工作带动双纹丝杆17运转，通过双纹丝杆17运转带动两个限位板4相互靠近，直至两个输送带9与容器瓶的两端接触后使移位电机19停止工作，此时两个输送带9的运行即可带动容器瓶沿着输送座1的顶壁向靠近封口机本体2的方向平移，当容器瓶移动至封口机本体2正下方时使两个输送电机5暂停工作；
[0028]驱动两个电动伸缩杆11伸长带动两个滑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动电磁感应铝箔封口机，包括输送座(1)和设置于输送座(1)上方的封口机本体(2)，其特征在于：所述输送座(1)上设有两个相向或相背滑行的限位板(4)，两个所述限位板(4)顶壁均安装有输送电机(5)，两个所述限位板(4)上均设有沿水平方向运行的输送带(9)；两个所述限位板(4)顶壁中心处均安装有凸出座(10)，两个所述凸出座(10)内腔中均安装有电动伸缩杆(11)，且两个所述电动伸缩杆(11)靠近输送座(1)中心的一端均设有两个活动夹座(13)；所述输送座(1)顶壁中心处内陷形成有两个第一滑槽(15)，所述输送座(1)上设有双纹丝杆(17)，所述输送座(1)的一侧壁安装有移位电机(19)，所述移位电机(19)与双纹丝杆(17)同轴连接。2.根据权利要求1所述的自动电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述输送座(1)顶壁上固定焊接有呈倒U形的承接杆(3)。3.根据权利要求1所述的自动电磁感应铝箔封口机，其特征在于：两个所述限位板(4)相互靠近的一端均内陷形成有安装槽(6)，每个所述安装槽(6)的两侧分别转动连接有主动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金荣，周庆庆，杨菲霏，
申请(专利权)人：点滴南京生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：