一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置，包括除雾箱，除雾箱底部设有底排水口，底排水口一侧连通有进气口，除雾箱顶部设有排气口，除雾箱内从上到下设有两个截留板，截留板设有若干上宽下窄的锥形过气斗，锥形过气斗顶部通过连接杆支撑安装有挡盖，除雾箱侧壁上对应两个截留板均设有一个侧排水口，除雾箱内在下端的截留板上方设有拆装式折流除雾组件、在上端的截留板上方设有丝网除雾组件，丝网除雾组件上方设有挤压排水组件。本实用新型专利技术的截留板能够使拆装式折流除雾组件、丝网除雾组件回落的水滴从侧排水口排出，避免影响下方持续进入的气体，丝网除雾组件内部截留的水滴容易滴落，提高了除雾效率。提高了除雾效率。提高了除雾效率。

【技术实现步骤摘要】
一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置


[0001]本技术涉及废气净化装置的
，尤其涉及一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置。

技术介绍

[0002]苏氨酸生产车间会产生很多废气，需要净化后排出，其中净化气体的重要一道工序是利用雾化喷淋装置进行，但是雾化喷淋净化除尘后的气体需要除雾之后才能排出。现有的除雾装置除雾部件在对水截留之后只能依靠自身重力下降，而且也会再度接触下方的气体，除雾效率比较低，除雾丝网截留满之后内部的水滴不容易滴落，影响整体的除雾效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置，包括除雾箱，除雾箱底部设有底排水口，底排水口一侧连通有进气口，除雾箱顶部设有排气口，除雾箱内从上到下设有两个截留板，截留板设有若干上宽下窄的锥形过气斗，锥形过气斗顶部通过连接杆支撑安装有挡盖，除雾箱侧壁上对应两个截留板均设有一个侧排水口，除雾箱内在下端的截留板上方设有拆装式折流除雾组件、在上端的截留板上方设有丝网除雾组件，丝网除雾组件上方设有挤压排水组件，底排水口、进气口、排气口、侧排水口上均设有控制阀门。
[0006]拆装式折流除雾组件包括固定在除雾箱左右两侧内壁之间的支撑横板，支撑横板与除雾箱前后两侧内壁之间设有气体通道，支撑横板底部设有若干T形槽且T形槽内插接有T形板，T形板底部固定有折流除雾板，折流除雾板前后两侧与除雾箱的前后两侧内壁相贴。
[0007]T形板前后两侧壁通过转轴旋转安装有限位板，限位板通过销钉与支撑横板前后侧壁相连接。
[0008]丝网除雾组件为固定在除雾箱内壁之间的除雾丝网。
[0009]挤压排水组件包括设置在丝网除雾组件上方的挤压筒安装板，挤压筒安装板顶部连接有挤压气缸，挤压气缸固定在除雾箱顶部，挤压筒安装板底部安装有若干个挤压滚筒。
[0010]挤压滚筒前后两侧设有连接板，连接板固定在挤压筒安装板底部，挤压滚筒前后两侧通过转轴旋转安装在两个连接板之间。
[0011]除雾箱底部在底排水口上方设有排水斗。
[0012]除雾箱前后内壁之间在排水斗处设有气体分布组件。
[0013]气体分布组件包括设在中间的竖直板以及对称设在竖直板两侧的倾斜板，两个倾斜板成倒八字结构。
[0014]本技术的有益效果是：本技术对应拆装式折流除雾组件、丝网除雾组件
均设有一个截留板，能够使拆装式折流除雾组件、丝网除雾组件回落的水滴从截留板对应的侧排水口排出，避免影响下方持续进入的气体。丝网除雾组件上方设有挤压排水组件，可以起到挤压丝网除雾组件的作用，使得内部截留的水滴容易滴落，排空之后更好的截留后续的气体，提高了除雾效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大图；
[0017]图3为图1中B的放大图；
[0018]图中：1
‑
除雾箱；2
‑
底排水口；3
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进气口；4
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排气口；5
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截留板；6
‑
锥形过气斗；7
‑
连接杆；8
‑
挡盖；9
‑
侧排水口；10
‑
拆装式折流除雾组件；11
‑
丝网除雾组件；12
‑
挤压排水组件；13
‑
排水斗；14
‑
气体分布组件；
[0019]101
‑
支撑横板；102
‑
T形板；103
‑
折流除雾板；104
‑
限位板；105
‑
销钉；
[0020]121
‑
挤压筒安装板；122
‑
挤压气缸；123
‑
挤压滚筒；124
‑
连接板；
[0021]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]如图1至图3所示，一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置，包括除雾箱1，除雾箱1底部设有底排水口2，底排水口2一侧连通有进气口3，除雾箱1顶部设有排气口4，除雾箱1内从上到下设有两个截留板5，截留板5设有若干上宽下窄的锥形过气斗6，锥形过气斗6顶部通过连接杆7支撑安装有挡盖8，除雾箱1侧壁上对应两个截留板5均设有一个侧排水口9，除雾箱1内在下端的截留板5上方设有拆装式折流除雾组件10、在上端的截留板5上方设有丝网除雾组件11，丝网除雾组件11上方设有挤压排水组件12，底排水口2、进气口3、排气口4、侧排水口9上均设有控制阀门。
[0024]本技术对应拆装式折流除雾组件10、丝网除雾组件11均设有一个截留板5，能够使拆装式折流除雾组件10、丝网除雾组件11回落的水滴从截留板5对应的侧排水口9排出，避免影响下方持续进入的气体。丝网除雾组件11上方设有挤压排水组件12，可以起到挤压丝网除雾组件11的作用，使得内部截留的水滴容易滴落，排空之后更好的截留后续的气体，提高了除雾效率。
[0025]拆装式折流除雾组件10包括固定在除雾箱1左右两侧内壁之间的支撑横板101，支撑横板101与除雾箱1前后两侧内壁之间设有气体通道，支撑横板101底部设有若干T形槽且T形槽内插接有T形板102，T形板102底部固定有折流除雾板103，折流除雾板103前后两侧与除雾箱1的前后两侧内壁相贴。
[0026]T形板102前后两侧壁通过转轴旋转安装有限位板104，限位板104通过销钉105与支撑横板101前后侧壁相连接。
[0027]折流除雾板103通过T形板102、限位板104、销钉105与支撑横板101连接，当其中的折流除雾板103出现问题时，打开除雾箱1的侧门，即可只更换对应的折流除雾板103，拆装方便，便于更换维护。
[0028]丝网除雾组件11为固定在除雾箱1内壁之间的除雾丝网。
[0029]挤压排水组件12包括设置在丝网除雾组件11上方的挤压筒安装板121，挤压筒安装板121顶部连接有挤压气缸122，挤压气缸122固定在除雾箱1顶部，挤压筒安装板121底部安装有若干个挤压滚筒123。
[0030]挤压滚筒123前后两侧设有连接板124，连接板124固定在挤压筒安装板121底部，挤压滚筒123前后两侧通过转轴旋转安装在两个连接板124之间。
[0031]除雾箱1底部在底排水口2上方设有排水斗13。
[0032]除雾箱1前后内壁之间在排水斗13处设有气体分布组件14。
[0033]气体分布组件14包括设在中间的竖直板以及对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置，其特征在于，包括除雾箱(1)，除雾箱(1)底部设有底排水口(2)，底排水口(2)一侧连通有进气口(3)，除雾箱(1)顶部设有排气口(4)，除雾箱(1)内从上到下设有两个截留板(5)，截留板(5)设有若干上宽下窄的锥形过气斗(6)，锥形过气斗(6)顶部通过连接杆(7)支撑安装有挡盖(8)，除雾箱(1)侧壁上对应两个截留板(5)均设有一个侧排水口(9)，除雾箱(1)内在下端的截留板(5)上方设有拆装式折流除雾组件(10)、在上端的截留板(5)上方设有丝网除雾组件(11)，丝网除雾组件(11)上方设有挤压排水组件(12)，底排水口(2)、进气口(3)、排气口(4)、侧排水口(9)上均设有控制阀门。2.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置，其特征在于，拆装式折流除雾组件(10)包括固定在除雾箱(1)左右两侧内壁之间的支撑横板(101)，支撑横板(101)与除雾箱(1)前后两侧内壁之间设有气体通道，支撑横板(101)底部设有若干T形槽且T形槽内插接有T形板(102)，T形板(102)底部固定有折流除雾板(103)，折流除雾板(103)前后两侧与除雾箱(1)的前后两侧内壁相贴。3.根据权利要求2所述的一种苏氨酸生产车间废气雾化喷淋净化用除雾装置，其特征在于，T形板(102)前后两侧壁通过转轴旋转安装有限位板(104)，限位板(104)通过销钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连革，刘智，刘文琪，王梦醒，
申请(专利权)人：天津市英格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：