一种稳压炉的稳压阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及便携式户外稳压炉技术领域，特指一种稳压炉的稳压阀结构，包括阀体、进气接头、阀芯以及调压装置，调压装置包括微调螺母、粗调螺母、螺帽、螺母安装座、弹簧座一、稳压弹簧以及钢珠，螺母安装座的第一端连接于阀体的第二端，螺帽连接于螺母安装座的第二端，粗调螺母螺纹连接于螺母安装座内，微调螺母螺纹连接于粗调螺母内，稳压弹簧的第一端安装于弹簧座一上，弹簧座一与阀芯的第二端相抵配合，稳压弹簧的第二端与钢珠相抵配合，钢珠与微调螺母相抵配合。采用这样的结构设置，在粗调螺母的基础上，增加了一个微调螺母，微调螺母螺纹连接于粗调螺母内，使用时，通过粗调螺母与微调螺母配合，可以提高调节出气精度。可以提高调节出气精度。可以提高调节出气精度。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压炉的稳压阀结构


[0001]本技术涉及便携式户外稳压炉
，特指一种稳压炉的稳压阀结构。

技术介绍

[0002]稳压炉又称稳压气炉，是一种便携式户外加热装置，其是户外运动爱好者、探险家、科考人员的常备点火工具，可在户外实现便携的食物加热，因此广受青睐。稳压阀是稳压炉的重要组成部分之一，其用于连接供气装置(供气罐)，可以使供气装置内部的燃气稳定输出至稳压炉的点火装置。
[0003]目前，市面上常见的稳压炉的稳压阀结构，其主要包括阀体、进气接头、阀芯、膜片以及调压装置(调压装置又包括螺母安装座、调节螺母、钢珠以及稳压弹簧等)，阀芯活动设置在阀体内并与阀口密封配合，稳压弹簧抵设在钢珠与阀芯之间，阀体通过引射管与稳压炉的点火装置相连接，使用时，将供气装置安装在进气接头上，初始状态下(即稳压弹簧未对阀芯施加作用力，或者稳压弹簧对阀芯施加的作用力较小)，此时阀芯在阀芯弹簧的作用下将阀口关闭，供气装置的燃气无法经阀口流至阀体的出气口，即稳压炉处于关闭状态，当需要点火时，用户可以通过旋转调节螺母，使调节螺母相对于螺母安装座轴向移动，此时调节螺母通过钢珠、稳压弹簧推抵阀芯，使阀芯克服阀芯弹簧的弹簧力及供气装置的气体压力，从而将阀口打开，此时燃气便经阀口流至出气口，根据使用需求，调整调节螺母的旋转角度，便可以通过阀芯控制阀口的开启间隙，从而设置出气流量的大小。在将调节螺母调整至合适位置后(即阀口开启间隙满足使用需求)，如果供气装置内部气压出现波动(以气罐为例，当气罐内部气体充足时，其气体输出压力较大，而当气罐内部气体不足或即将用尽时，其气体输出压力较小)，阀芯会根据进气口的气压变化相应移动，例如，若使用过程中进气口压力突然变大，阀芯会克服稳压弹簧的弹力，并朝稳压弹簧方向移动，使阀口开启间隙减小，若进气口压力突然变小，阀芯弹簧的弹力及进气口气体压力小于稳压弹簧的弹力，稳定弹簧便会推动阀芯使阀口开启间隙增大，从而使出气口的出气压力保持稳定，使用过程中无需转动调节螺母。但是，上述现有稳压阀的缺陷在于：仅设置一个调节螺母，导致仅能对稳压阀的出气压力进行粗调节，无法实现微调，出气精度较低，难以满足用户使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种稳压炉的稳压阀结构，有效解决现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术应用的技术方案如下：
[0006]一种稳压炉的稳压阀结构，包括阀体、进气接头、阀芯以及调压装置，进气接头连接于阀体的第一端，进气接头上设有用于外接供气装置的连接座一，进气接头内设有与供气装置相连通的进气口，阀体内设有与进气口相连通的阀口，阀体上设有与阀口相连通的出气口，出气口设有用于外接引射管的连接座二，阀芯活动设于阀体内并与阀口密封配合，阀芯的第一端与进气接头之间抵设有阀芯弹簧，阀芯的第二端穿过阀口后与调压装置相抵
配合，阀芯弹簧具有使阀芯闭合阀口的运动趋势，调压装置包括微调螺母、粗调螺母、螺帽、螺母安装座、弹簧座一、稳压弹簧以及钢珠，螺母安装座的第一端连接于阀体的第二端，螺帽连接于螺母安装座的第二端，粗调螺母螺纹连接于螺母安装座内，微调螺母螺纹连接于粗调螺母内，稳压弹簧的第一端安装于弹簧座一上，弹簧座一与阀芯的第二端相抵配合，稳压弹簧的第二端与钢珠相抵配合，钢珠与微调螺母相抵配合。
[0007]根据上述方案，所述微调螺母上套设有用于与粗调螺母内壁密封配合的密封圈四。
[0008]根据上述方案，所述阀芯的第一端设有用于固定阀芯弹簧的弹簧座二，阀芯的第二端设有逐渐缩小的放气部，弹簧座二与放气部之间套设有用于与阀口密封配合的密封圈三。
[0009]根据上述方案，所述弹簧座一与阀芯之间设有用于避免气体泄漏的膜片与膜片座，膜片安装于膜片座上。
[0010]根据上述方案，所述进气接头螺纹连接于阀体，进气接头上套设有用于避免气体泄漏的密封圈一。
[0011]根据上述方案，所述阀体上设有用于防止进气接头脱出的销钉，阀体上设有与销钉配合的销钉孔，进气接头上设有与销钉配合的限位槽。
[0012]根据上述方案，所述连接座一与进气接头之间设有用于避免气体泄漏的密封圈二。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术采用这样的结构设置，在粗调螺母的基础上，增加了一个微调螺母，微调螺母螺纹连接于粗调螺母内，钢珠与微调螺母相抵，稳压弹簧抵设在钢珠与阀芯之间，使用时，通过粗调螺母与微调螺母配合，可以提高调节出气精度。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构剖视图；
[0016]图2是本技术阀芯结构剖视图。
[0017]1.微调螺母；2.粗调螺母；3.螺帽；4.螺母安装座；5.弹簧座；6.膜片座；7.阀体；8.阀芯；9.阀芯弹簧；10.密封圈一；11.销钉孔；12.进气接头；13.密封圈二；14.连接座一；15.进气口；16.密封圈三；17.阀口；18.连接座二；19.出气口；20.膜片；21.稳压弹簧；22.钢珠；23.密封圈四；24.弹簧座二；25.放气部；26.限位槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图1和图2所示，本技术所述一种稳压炉的稳压阀结构，包括阀体7、进气接头12、阀芯8以及调压装置，进气接头12连接于阀体7的第一端，进气接头12上设有用于外接供气装置的连接座一14，进气接头12内设有与供气装置相连通的进气口15，阀体7内设有与进气口15相连通的阀口17，阀体7上设有与阀口17相连通的出气口19，出气口19设有用于外接引射管的连接座二18，阀芯8活动设于阀体7内并与阀口17密封配合，阀芯8的第一端与进气接头12之间抵设有阀芯弹簧9，阀芯8的第二端穿过阀口17后与调压装置相抵配合，阀芯
弹簧9具有使阀芯8闭合阀口17的运动趋势，调压装置包括微调螺母1、粗调螺母2、螺帽3、螺母安装座4、弹簧座一5、稳压弹簧21以及钢珠22，螺母安装座4的第一端连接于阀体7的第二端，螺帽3连接于螺母安装座4的第二端，粗调螺母2螺纹连接于螺母安装座4内，微调螺母1螺纹连接于粗调螺母2内，稳压弹簧21的第一端安装于弹簧座一5上，弹簧座一5与阀芯8的第二端相抵配合，稳压弹簧21的第二端与钢珠22相抵配合，钢珠22与微调螺母1相抵配合。以上构成本技术基本结构。
[0020]本技术采用这样的结构设置，安装时，进气接头12通过连接座一14外接供气装置，阀体7通过连接座二18外接引射管与稳压炉的点火装置，初始状态下(即稳压弹簧21未对阀芯8施加作用力，或者稳压弹簧21对阀芯8施加的作用力较小)，此时阀芯8在阀芯弹簧9的作用下将阀口17关闭，供气装置的燃气无法经阀口17流至阀体7的出气口19，即稳压炉处于关闭状态。当需要点火时，用户可以通过旋转粗调螺母2与微调螺母1，使粗调螺母2与微调螺母1相对于螺母安装座4轴向移动，此时通过钢珠22与稳压弹簧21推抵阀芯8，使阀芯8克服阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳压炉的稳压阀结构，包括阀体(7)、进气接头(12)、阀芯(8)以及调压装置，所述进气接头(12)连接于阀体(7)的第一端，所述进气接头(12)上设有用于外接供气装置的连接座一(14)，所述进气接头(12)内设有与供气装置相连通的进气口(15)，所述阀体(7)内设有与进气口(15)相连通的阀口(17)，所述阀体(7)上设有与阀口(17)相连通的出气口(19)，所述出气口(19)设有用于外接引射管的连接座二(18)，所述阀芯(8)活动设于阀体(7)内并与阀口(17)密封配合，所述阀芯(8)的第一端与进气接头(12)之间抵设有阀芯弹簧(9)，所述阀芯(8)的第二端穿过阀口(17)后与调压装置相抵配合，所述阀芯弹簧(9)具有使阀芯(8)闭合阀口(17)的运动趋势，其特征在于：所述调压装置包括微调螺母(1)、粗调螺母(2)、螺帽(3)、螺母安装座(4)、弹簧座一(5)、稳压弹簧(21)以及钢珠(22)，所述螺母安装座(4)的第一端连接于阀体(7)的第二端，所述螺帽(3)连接于螺母安装座(4)的第二端，所述粗调螺母(2)螺纹连接于螺母安装座(4)内，所述微调螺母(1)螺纹连接于粗调螺母(2)内，所述稳压弹簧(21)的第一端安装于弹簧座一(5)上，所述弹簧座一(5)与阀芯(8)的第二端相抵配合，所述稳压弹簧(21)的第二端与钢珠(22)相抵配合，所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱城斌，
申请(专利权)人：浙江佰航电器有限公司，
类型：新型
国别省市：