一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，包括底座和机体，所述机体的内部分别固定安装有第一过滤罐与第二过滤罐，所述机体的外部设有延伸至其内的清洗组件；所述洗组件包括固定安装于机体外壁上的水泵，所述水泵的出水端固定安装有输水管，所述输水管远离机体的内顶壁的一侧固定安装有清洗喷头；所述第二过滤罐的内部设有过滤板。该带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，首先启动水泵向输水管输送水，通过清洗喷头将水输入至第一过滤罐的内部，之后启动电机带动转杆旋转，转杆旋转带动固定杆旋转，固定杆旋转分别带动滑轮和清洁刷旋转，通过清洁刷进行旋转对第一过滤罐的内壁进行清洁，达到便于清洁的优点。到便于清洁的优点。到便于清洁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机


[0001]本技术涉及乙酰丙酮
，具体为一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机。

技术介绍

[0002]乙酰丙酮是一种有机化合物，具有无色或微黄易流动的透明液体，有酯的气味，冷却时凝成有光泽的晶体的性质，受光作用时，转化成褐色液体，并且生成树脂，用作醋酸纤维素的溶剂，有机合成中间体，金属络合剂，涂料干燥剂，润滑剂以及杀虫剂。
[0003]在乙酰丙酮生产中，需要对其进行油液分离，而现有的油液分离机，在处理过程中，油液容易存留在加工罐的表面，导致处理效率降低，工作效率变差，因此不能满足实际需求，故而提出一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，具备便于清洁的优点，解决了油液容易存留在加工罐的表面，导致处理效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，包括底座和机体，所述机体的内部分别固定安装有第一过滤罐与第二过滤罐，所述机体的外部设有延伸至其内的清洗组件；
[0006]所述洗组件包括固定安装于机体外壁上的水泵，所述水泵的出水端固定安装有输水管，所述输水管远离机体的内顶壁的一侧固定安装有清洗喷头；
[0007]所述第二过滤罐的内部设有过滤板，所述过滤板的下表面固定安装有插杆，所述机体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外壁上固定安装有固定杆，所述固定杆远离转杆的一端活动安装有滑轮，所述固定杆的下表面固定安装有清洁刷。
[0008]进一步，所述机体与第一过滤罐的内部分别固定安装有进料管和出料管，所述第二过滤罐的内部固定安装有延伸至机体外壁的排料管。
[0009]进一步所述滑轮与第一过滤罐的内部滑动连接，所述机体与第一过滤罐的内部均开设有与转杆相适配的活动口。
[0010]进一步，所述转杆穿过活动口延伸至第一过滤罐的内部，所述转杆远离电机的一端与第一过滤罐的内底壁活动连接。
[0011]进一步，所述第二过滤罐的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有与插杆相适配的插接槽，所述插杆延伸至插接槽的内部。
[0012]进一步，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述机体固定安装于支撑柱的上表面。
[0013]进一步，所述输水管靠近机体的一端固定安装有安装杆，所述安装杆的上表面与
机体的内顶壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，首先启动水泵向输水管输送水，通过清洗喷头将水输入至第一过滤罐的内部，之后启动电机带动转杆旋转，转杆旋转带动固定杆旋转，固定杆旋转分别带动滑轮和清洁刷旋转，通过清洁刷进行旋转对第一过滤罐的内壁进行清洁，达到便于清洁的优点。
[0016]2、该带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，通过过滤板对油液进行过滤，便于对杂质进行筛分，并且通过推动过滤板带动插杆，使插杆脱离插接槽的内部，便于对过滤板进行拆卸，便于对其进行清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术中图1所示A的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中图1所示B的放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2机体、3第一过滤罐、4第二过滤罐、5进料管、6出料管、7水泵、8输水管、9清洗喷头、10过滤板、11插杆、12固定板、13电机、14转杆、15固定杆、16滑轮、17清洁刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，包括底座1和机体2，机体2的内部分别固定安装有第一过滤罐3与第二过滤罐4，机体2的外部设有延伸至其内的清洗组件，机体2与第一过滤罐3的内部分别固定安装有进料管5和出料管6。
[0023]同时，第二过滤罐4的内部固定安装有延伸至机体2的外部的排料管，且排料管、进料管5和出料管6的出料口端均固定安装有电控阀门。
[0024]第二过滤罐4的内部固定安装有延伸至机体2外壁的排料管，第二过滤罐4的内部设有过滤网10。
[0025]其中，在使用时，通过进料管5可将油液倒入第一过滤罐3的内部进行过滤，之后油液通过出料管6进入至第二过滤罐4的内部，通过过滤网10对油液进行过滤，从而达到分层出料的效果。
[0026]本实施例中，底座1的上表面固定安装有支撑柱，机体2固定安装于支撑柱的上表面，输水管8靠近机体2的一端固定安装有安装杆，安装杆的上表面与机体2的内顶壁固定连接，洗组件包括固定安装于机体2外壁上的水泵7。
[0027]并且，水泵7的入水端固定安装有水箱，便于在使用时对水泵7输水。
[0028]本实施例中，水泵7的出水端固定安装有输水管8，输水管8远离机体2的内顶壁的一侧固定安装有清洗喷头9。
[0029]同时，首先启动水泵7向输水管8输送水，通过清洗喷头9将水输入至第一过滤罐3的内部来进行清洁。
[0030]本实施例中，第二过滤罐4的内部设有过滤网10，第二过滤罐4的内壁上固定安装有固定板12，固定板12的内部开设有与插杆11相适配的插接槽，插杆11延伸至插接槽的内部。
[0031]并且，通过过滤板10对油液进行过滤，使得便于对杂质进行筛分，并且通过推动过滤板10带动插杆11，使插杆11脱离插接槽的内部，便于对过滤板10进行拆卸，便于对其进行清洁。
[0032]本实施例中，过滤网10的下表面固定安装有插杆11，机体2的上表面固定安装有电机13，转杆14穿过活动口延伸至第一过滤罐3的内部，转杆14远离电机13的一端与第一过滤罐3的内底壁活动连接，电机13的输出轴上固定安装有转杆14，转杆14的外壁上固定安装有固定杆15，固定杆15远离转杆14的一端活动安装有滑轮16。
[0033]可以理解的是，启动电机13带动转杆14旋转，转杆14旋转带动固定杆15旋转，固定杆15旋转分别带动滑轮16和清洁刷17旋转。
[0034]本实施例中，电机13的输出轴上固定安装有转杆14，转杆14的外壁上固定安装有固定杆15，固定杆15远离转杆14的一端活动安装有滑轮16。
[0035]并且，通过滑轮16在第一过滤罐3的内壁进行滑动，使得固定杆15便于进行旋转。
[0036]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，包括底座（1）和机体（2），其特征在于：所述机体（2）的内部分别固定安装有第一过滤罐（3）与第二过滤罐（4），所述机体（2）的外部设有延伸至其内的清洗组件；所述洗组件包括固定安装于机体（2）外壁上的水泵（7），所述水泵（7）的出水端固定安装有输水管（8），所述输水管（8）远离机体（2）的内顶壁的一侧固定安装有清洗喷头（9）；所述第二过滤罐（4）的内部设有过滤板（10），所述过滤板（10）的下表面固定安装有插杆（11），所述机体（2）的上表面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴上固定安装有转杆（14），所述转杆（14）的外壁上固定安装有固定杆（15），所述固定杆（15）远离转杆（14）的一端活动安装有滑轮（16），所述固定杆（15）的下表面固定安装有清洁刷（17）。2.根据权利要求1所述的一种带有分层出料机构的乙酰丙酮生产用油液分离机，其特征在于：所述机体（2）与第一过滤罐（3）的内部分别固定安装有进料管（5）和出料管（6），所述第二过滤罐（4）的内部固定安装有延伸至机体（2）外壁的排料管。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋远，马宁，徐煜，刘建涛，
申请(专利权)人：河北艾森德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：