一种管道弯头支座制造技术

一种管道弯头支座，包括补强板、底板、轴向筋板以及径向筋板，底板用于和现场支架用钢管顶端的现场支架顶板相连；轴向筋板包括第一轴向筋板和第二轴向筋板，两轴向筋板的底端与底板焊接、顶端与补强板焊接，第一轴向筋板和第二轴向筋板相对分布，两轴向筋板的板面延伸方向处于弯头的轴线上；径向筋板设有两个，两个径向筋板对称分布在轴向筋板两侧，两个径向筋板的底端均与底板焊接、顶端均与补强板焊接，径向筋板与轴向筋板相互垂直设置；补强板呈与弯头贴合的弧形板状，弯头出厂前所补强板与弯头满焊连接。本实用新型专利技术不仅提高了支撑稳定性，且在弯头出厂前就与弯头完成焊接相连，避免了现场焊接弯头支座导致对弯头结构的损坏。免了现场焊接弯头支座导致对弯头结构的损坏。免了现场焊接弯头支座导致对弯头结构的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种管道弯头支座


[0001]本技术属于石油化工管道支撑
，具体涉及一种管道弯头支座。

技术介绍

[0002]石油化工装置中，管道支座作为连接各个设备之间管道的安全保障，其重要性不言而喻，管道支座不仅从设计上来说有着严格的技术要求，同时施工质量也有相应的验收标准。管道支座作为管道的支撑基础，若基础做不牢或者有未考虑到的因素，设备则无法长时间稳定安全运行。随着现代工程规模的逐步扩大，各个工厂内的装置规模也在随之扩大，相应的管道口径也在扩大，若仍沿用以前的支架形式，势必会出现各种各样的问题。因此，管道支架结构也得与时俱进，才能满足新形势下的管道要求，并保证各设备之间管道的平稳安全运行，才能确保装置安全平稳的运行。
[0003]现有管道弯头支座的结构如图1所示，包括现场支架用钢管01和支撑钢管02，现场支架用钢管01的顶部设有钢板Ⅰ03，支撑钢管02底部为通过螺栓与钢板Ⅰ连接固定的钢板Ⅱ04，支撑钢管02顶部与弯头05现场焊接对弯头05及弯头两端的管道06起支撑作用。由于实际工程施工时往往达不到设计预期的要求，而在施工验收时经常会忽略管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道弯头支座，其特征在于：包括补强板、底板、轴向筋板以及径向筋板，其中，底板用于和现场支架用钢管顶端的现场支架顶板相连；所述轴向筋板包括第一轴向筋板和第二轴向筋板，两轴向筋板的底端与底板焊接、顶端与补强板焊接，第一轴向筋板和第二轴向筋板相对分布，且两轴向筋板的板面延伸方向处于弯头的轴线上；所述径向筋板设有两个，两个径向筋板对称分布在轴向筋板两侧，两个径向筋板的底端均与底板焊接、顶端均与补强板焊接，径向筋板与轴向筋板相互垂直设置；所述补强板呈与弯头的下表面相适配贴合的弧形板状，且弯头出厂前所述补强板与弯头满焊连接。2.根据权利要求1所述的一种管道弯头支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦利峰，孙晓哲，
申请(专利权)人：洛阳瑞泽石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：