本实用新型专利技术提供了一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，属于机械技术领域。一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体具有进口、出口以及和所述出口、进口连通的曲折通道；至少一个光感部件，所述光感部件设置在所述曲折通道的一侧内壁；和至少一个发光部件，所述发光部件设置在所述曲折通道的另一侧内壁，所述发光部件与所述光感部件对应。本实用新型专利技术具有能够实时检测薄膜透明度的优点。明度的优点。明度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置
[0001]本技术属于机械
，特别是一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置。
技术介绍
[0002]透明镀氧化铝薄膜在制作时，为避免出现不透明或者透明度不合格的部分，因此需要对薄膜件检测，在一般情况下，直接采用肉眼观察，但是由于在加工时，薄膜的运转速度较快，导致难以保证观察到全部情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，具有能够实时检测薄膜透明度的优点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，其特征在于，包括
[0006]箱体，所述箱体具有进口、出口以及和所述出口、进口连通的曲折通道；
[0007]至少一个光感部件，所述光感部件设置在所述曲折通道的一侧内壁；和
[0008]至少一个发光部件，所述发光部件设置在所述曲折通道的另一侧内壁，所述发光部件与所述光感部件对应。
[0009]在上述透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置中，所述箱体内固定有若干第一隔板和若干第二隔板，所述第一隔板与所述箱体的侧壁连接且所述第一隔板与所述箱体的底壁相连，所述第二隔板与所述箱体的侧壁连接且所述第二隔板与所述箱体的顶壁相连，其中，所述第一隔板与所述第二隔板交错设置在箱体内并形成所述曲折通道。
[0010]在上述透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置中，所述箱体设置有若干第一辊筒和若干第二辊筒，所述第一辊筒转动与所述第一隔板的上端转动连接，所述第二辊筒与所述第二隔板的下端转动连接。
[0011]在上述透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置中，所述箱体内设置有若干第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒转动连接在箱体的顶壁，所述第三辊筒与所述第一辊筒形成输送薄膜的第一间隙，所述第四辊筒转动连接在箱体的底壁，所述第四辊筒与所述第二辊筒形成输送薄膜的第二间隙。
[0012]在上述透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置中，所述箱体包括上箱和下箱，所述下箱具有上口，所述上箱安装在所述下箱上，用于封闭上口。
[0013]在上述透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置中，所述曲折通道内壁涂覆吸光材料。
[0014]在上述透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置中，所述曲折通道具有多个直线通路，在所述发光部件和所述光感部件只有一个时，所述光感部件和发光部件设置在其中一个直线通路内。
[0015]在上述透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置中，所述曲折通道具有多个直线通路，在所述发光部件和所述光感部件具有多个时，部分直线通路设置有发光部件和光感部件，
且每个直线通路中的发光部件的发光区域互不干涉。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0017]本技术中，透明镀氧化铝薄膜从箱体的进口进入并穿过曲折通道后从出口穿出，在透明镀氧化铝薄不断的移动穿过曲折通道时，发光部件和光感部件一直处于启动状态，发光部件散发出的光线能够穿过透明的薄膜并被光感部件接收，如果在明的薄膜出现透明度较弱或者不透明的情况时，光感部件接收光子后内部发生变化情况，从而检测出透明的薄膜的透明度情况，从而检测薄膜是否有不合格的情况。
附图说明
[0018]图1是本技术的示意图。
[0019]图2是本技术中另一实施例的示意图。
[0020]图中，
[0021]a、薄膜；(2)、箱体；(21)、第一隔板；(22)、第二隔板；(23)、第二隔板；(24)、上箱；(25)、下箱；(26)、曲折通道；(261)、直线通路；(3)、光感部件；(4)、发光部件；(5)、第一辊筒；(6)、第二辊筒；(7)、第三辊筒；(8)、第四辊筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至图2所示，一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，包括箱体(2)、至少一个光感部件(3)和至少一个发光部件(4)，箱体(2)具有进口、出口以及和出口、进口连通的曲折通道(26)；光感部件(3)设置在曲折通道(26)的一侧内壁；发光部件(4)设置在曲折通道(26)的另一侧内壁，发光部件(4)与光感部件(3)对应。
[0024]本技术中，透明镀氧化铝薄膜a从箱体(2)的进口进入并穿过曲折通道(26)后从出口穿出，在透明镀氧化铝薄不断的移动穿过曲折通道(26)时，发光部件(4)和光感部件(3)一直处于启动状态，发光部件(4)散发出的光线能够穿过透明的薄膜a并被光感部件(3)接收，如果在明的薄膜a出现透明度较弱或者不透明的情况时，光感部件(3)接收光子后内部发生变化情况，从而检测出透明的薄膜a的透明度情况，从而检测薄膜a是否有不合格的情况。
[0025]本技术中，发光部件(4)可以采用照明灯，光感部件(3)可以采用光感电阻。在箱体(2)外部设置报警装置和显示装置，光感电阻与报警装置和显示装置电连接，在检测到光感电阻的电压变化时，进行报警装置发生警报处理，显示装置则显示电压的变化值。
[0026]具体地，箱体(2)内固定有若干第一隔板(21)和若干第二隔板(22)，第一隔板(21)与箱体(2)的侧壁连接且第一隔板(21)与箱体(2)的底壁相连，第二隔板(22)与箱体(2)的侧壁连接且第二隔板(22)与箱体(2)的顶壁相连，其中，第一隔板(21)与第二隔板(22)交错设置在箱体(2)内并形成曲折通道(26)。通过第一隔板(21)、第二隔板(22)是箱体(2)内部形成曲折通道(26)，使光线不能够不能够穿过第一隔板(21)或者第二隔板(22)，避免外界
光线对箱体(2)内部的光感部件(3)造成影响。第一隔板(21)与顶壁之间形成第一通路，第二隔板(22)与底壁之间形成第二通路。
[0027]具体地，箱体(2)设置有若干第一辊筒(5)和若干第二辊筒(6)，第一辊筒(5)转动与第一隔板(21)的上端转动连接，第二辊筒(6)与第二隔板(22)的下端转动连接。通过第一辊筒(5)和第二辊筒(6)，能够在薄面穿过曲折通道(26)时，能够避免划伤。
[0028]具体地，箱体(2)内设置有若干第三辊筒(7)和第四辊筒(8)，第三辊筒(7)转动连接在箱体(2)的顶壁，第三辊筒(7)与第一辊筒(5)形成输送薄膜a的第一间隙，第四辊筒(8)转动连接在箱体(2)的底壁，第四辊筒(8)与第二辊筒(6)形成输送薄膜a的第二间隙。通过第三辊筒(7)和第四辊筒(8)，薄膜a在穿过第一间隙、第二间隙后，使第三辊筒(7)、第四辊筒(8)的两侧的光线不能够大量的传递，从而使第三辊筒(7)、第四辊筒(8)的两侧处于基本不会影响的状态，例如，在第三辊筒(7)一侧的曲折通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，其特征在于，包括箱体(2)，所述箱体(2)具有进口、出口以及和所述出口、进口连通的曲折通道(26)；至少一个光感部件(3)，所述光感部件(3)设置在所述曲折通道(26)的一侧内壁；和至少一个发光部件(4)，所述发光部件(4)设置在所述曲折通道(26)的另一侧内壁，所述发光部件(4)与所述光感部件(3)对应。2.根据权利要求1所述的透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，其特征在于，所述箱体(2)内固定有若干第一隔板(21)和若干第二隔板(22)，所述第一隔板(21)与所述箱体(2)的侧壁连接且所述第一隔板(21)与所述箱体(2)的底壁相连，所述第二隔板(22)与所述箱体(2)的侧壁连接且所述第二隔板(22)与所述箱体(2)的顶壁相连，其中，所述第一隔板(21)与所述第二隔板(22)交错设置在箱体(2)内并形成所述曲折通道(26)。3.根据权利要求2所述的透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，其特征在于，所述箱体(2)设置有若干第一辊筒(5)和若干第二辊筒(6)，所述第一辊筒(5)转动与所述第一隔板(21)的上端转动连接，所述第二辊筒(6)与所述第二隔板(22)的下端转动连接。4.根据权利要求3所述的透明镀氧化铝薄膜的加工检测装置，其特征在于，所述箱体(2)内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金彬，
申请(专利权)人：嘉兴鹏翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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