本实用新型专利技术公开了一种成筒机自动跟踪点胶装置，属于点胶设备技术领域，该成筒机自动跟踪点胶装置，包括两侧的机床墙板，两个所述机床墙板的内部安装有点粘贴版辊，所述点粘贴版辊的表面安装有点粘条，所述点粘贴版辊的后方安装有导辊，前方设置有上胶辊，所述上胶辊的下方安装有胶水盘，其中一个所述机床墙板的侧表面安装有伺服电机。通过设置伺服电机，伺服电机带动点粘贴版辊转动，使得点粘条上的胶水滚动点在复合纸张的表面再进行点胶的时候，利用伺服电机本身的特性，可以进行短暂的停留，保证点胶的完整度，对比传统的卡板式的点胶工艺，其点胶的精度更高，纸张的浪费更少，生产的成本自然也会随之减少。产的成本自然也会随之减少。产的成本自然也会随之减少。
【技术实现步骤摘要】
一种成筒机自动跟踪点胶装置
[0001]本技术属于点胶设备
，具体涉及一种成筒机自动跟踪点胶装置。
技术介绍
[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。
[0003]现有袋片在成筒制袋点胶过程中，由于原点胶方法采用的是卡板式多条状点胶，且点胶辊的驱动方式为链轮传动，直接影响了点胶的精度，造成后续糊底机流水线在袋片吸袋撑开袋口过程中，经常引起袋口吸不开和撑不开的现象，仍至卡袋、碎袋、皱纸、错位、错层、胶粘点不均匀的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种成筒机自动跟踪点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种成筒机自动跟踪点胶装置在使用过程中，由于原点胶方法采用的是卡板式多条状点胶，且点胶辊的驱动方式为链轮传动，直接影响了点胶的精度，从而造成后续糊底机流水线在袋片吸袋撑开袋口过程中，经常引起袋口吸不开和撑不开的现象，仍至卡袋、碎袋、皱纸、错位、错层、胶粘点不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成筒机自动跟踪点胶装置，包括两侧的机床墙板，两个所述机床墙板的内部安装有点粘贴版辊，所述点粘贴版辊的表面安装有点粘条，所述点粘贴版辊的后方安装有导辊，前方设置有上胶辊，所述上胶辊的下方安装有胶水盘，其中一个所述机床墙板的侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述点粘贴版辊转动，另外一个所述机床墙板的侧表面安装有传动设备。
[0006]优选的，所述机床墙板的前端设置有光标跟踪器架，所述光标跟踪器架的侧边设置有编码器。
[0007]优选的，所述机床墙板的侧表面安装有脱卸把手，所述脱卸把手用于安装所述胶水盘。
[0008]优选的，所述上胶辊的前方设置有胶量调节辊。
[0009]优选的，所述胶量调节辊的两端贯穿两个所述机床墙板，所述胶量调节辊的两端安装有活动块，两个所述机床墙板的背离侧安装有卡槽块，所述活动块卡在所述卡槽块的内部。
[0010]优选的，所述胶量调节辊的前端设置有调节杆，所述机床墙板的表面安装有固定板，所述调节杆贯穿所述固定板抵在所述活动块的表面。
[0011]优选的，所述传动设备包括主动齿轮、从动齿轮，传动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮安装在所述点粘贴版辊的中心轴上，所述从动齿轮和所述传动齿轮安装在所述上胶辊
的中心轴上，所述被动齿轮安装在所述胶量调节辊的中心轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述传动齿轮和所述被动齿轮啮合。
[0012]优选的，两个所述机床墙板之间设置有连接加强杆。
[0013]优选的，所述传动设备的外侧安装有齿轮防护罩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置伺服电机，伺服电机带动点粘贴版辊转动，使得点粘条上的胶水滚动点在复合纸张的表面再进行点胶的时候，利用伺服电机本身的特性，可以进行短暂的停留，保证点胶的完整度，对比传统的卡板式的点胶工艺，其点胶的精度更高，纸张的浪费更少，生产的成本自然也会随之减少。
[0016]2、通过设置上胶辊和胶水盘、以及胶量调节辊，上胶辊在胶水盘的表面进行无量上胶，再利用胶量调节辊与上胶辊之间的距离设置，保证多余的胶水会被挤出去，从而根源上也能保证点胶的完整度和点胶精度。
[0017]3、通过设置传动设备，主动齿轮调动从动齿轮转动，从动齿轮和转动齿轮同心转动，转动齿轮最后带动被动齿轮转动，以此就需要一个伺服电机就可以完成整个装置的运作，同时也能满足在点胶时稍微停顿的要求。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视平面结构示意图；
[0021]图4为本技术的正视平面结构示意图。
[0022]图中：1、机床墙板；2、点粘贴版辊；3、点粘条；4、导辊；5、上胶辊；6、胶水盘；7、伺服电机；8、光标跟踪器架；9、编码器；10、脱卸把手；11、胶量调节辊；12、活动块；13、卡槽块；14、调节杆；15、固定板；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、传动齿轮；19、被动齿轮；20、加强杆；21、齿轮防护罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种成筒机自动跟踪点胶装置，包括两侧的机床墙板1，两个所述机床墙板1的内部安装有点粘贴版辊2，所述点粘贴版辊2的表面安装有点粘条3，所述点粘贴版辊2的后方安装有导辊4，前方设置有上胶辊5，所述上胶辊5的下方安装有胶水盘6，其中一个所述机床墙板1的侧表面安装有伺服电机7，所述伺服电机7用于驱动所述点粘贴版辊2转动，另外一个所述机床墙板1的侧表面安装有传动设备。
[0025]本实施方案中，通过设置伺服电机7，伺服电机7带动点粘贴版辊2转动，使得点粘条3上的胶水滚动点在复合纸张的表面再进行点胶的时候，利用伺服电机7本身的特性，可以进行短暂的停留，保证点胶的完整度，确保点胶的精度，且在点胶之后，随着点粘贴版辊2
的转动可以在上胶辊5的表面再次粘黏上胶水，进行下一次的点胶动作，上胶辊5表面的胶水也是通过不断的滚动，在胶水盘6的内部进行取胶。
[0026]具体的，所述机床墙板1的前端设置有光标跟踪器架8，所述光标跟踪器架8的侧边设置有编码器9。
[0027]本实施例中，利用光标跟踪器架8和编码器9对整个复合纸张的长度进行测量限制，同时能够对复合纸张的正面进行有效的区分。
[0028]具体的，所述机床墙板1的侧表面安装有脱卸把手10，所述脱卸把手10用于安装所述胶水盘6。
[0029]本实施例中，利用脱卸把手10将胶水盘6从整个点胶的装置上卸下，方便对这个点胶的装置进行单独的倾斜，同时针对不同材质的复合纸张，也需要不同的胶水来进行点胶。
[0030]具体的，所述上胶辊5的前方设置有胶量调节辊11。
[0031]本实施例中，由于上胶辊5直接在胶水盘6的表面进行取胶，但是无法对胶量进行限制，会导致点粘条3上的胶水量也不太固定，因此需要利用胶量调节辊11和上胶辊5之间的距离，将多余的胶水挤出上胶辊5的表面。
[0032]具体的，所述胶量调节辊11的两端贯穿两个所述机床墙板1，所述胶量调节辊11的两端安装有活动块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成筒机自动跟踪点胶装置，其特征在于：包括两侧的机床墙板(1)，两个所述机床墙板(1)的内部安装有点粘贴版辊(2)，所述点粘贴版辊(2)的表面安装有点粘条(3)，所述点粘贴版辊(2)的后方安装有导辊(4)，前方设置有上胶辊(5)，所述上胶辊(5)的下方安装有胶水盘(6)，其中一个所述机床墙板(1)的侧表面安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)用于驱动所述点粘贴版辊(2)转动，另外一个所述机床墙板(1)的侧表面安装有传动设备。2.根据权利要求1所述的一种成筒机自动跟踪点胶装置，其特征在于：所述机床墙板(1)的前端设置有光标跟踪器架(8)，所述光标跟踪器架(8)的侧边设置有编码器(9)。3.根据权利要求1所述的一种成筒机自动跟踪点胶装置，其特征在于：所述机床墙板(1)的侧表面安装有脱卸把手(10)，所述脱卸把手(10)用于安装所述胶水盘(6)。4.根据权利要求1所述的一种成筒机自动跟踪点胶装置，其特征在于：所述上胶辊(5)的前方设置有胶量调节辊(11)。5.根据权利要求4所述的一种成筒机自动跟踪点胶装置，其特征在于：所述胶量调节辊(11)的两端贯穿两个所述机床墙板(1)，所述胶量调节辊(11)的两端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺权，王金良，
申请(专利权)人：上海外贸瓦屑包装袋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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