一种便于安装的空气源热泵机组制造技术

技术编号:34653866 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 15:42
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的空气源热泵机组,包括热泵机组本体、风机和防尘网,所述热泵机组本体顶端设置有两组风机,且风机上方设置有防尘网,所述防尘网通过限位结构设置在风机上方,所述限位结构包括设置在风机四周表面上的若干组限位槽、设置在限位槽一侧的转动槽、插入限位槽内部的滑块、设置在滑块内侧表面上的滑杆、插入限位槽内部的插块、设置在插块表面上的两组卡块和开设在限位槽内壁表面上的卡槽,所述卡槽内部皆能够插入卡块;通过设置的限位结构等,有效避免了由于防尘网大多是通过螺栓安装在风机上的,安装和拆除较为不便,且直接暴露在外界螺纹容易锈蚀损坏的问题,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的空气源热泵机组


[0001]本技术涉及空气源热泵机组
,特别是涉及一种便于安装的空气源热泵机组。

技术介绍

[0002]空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置,它是热泵的一种形式,能够将不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能的目的,为了方便进行安装,一般会使用便于安装的空气源热泵机组,现有的便于安装的空气源热泵机组基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中,现有的便于安装的空气源热泵机组的顶端一般安装有用于吸入空气的风机,风机通过转动将空气带入泵机内部,为了避免空气中的灰尘随之带入泵机内,大多会在风机上方安装防尘网,但是防尘网在长时间使用后表面会沾染大量的污垢和灰尘,导致细菌滋生,需要定期更换,但是防尘网大多是通过螺栓安装在风机上的,安装和拆除较为不便,且直接暴露在外界螺纹容易锈蚀损坏,装置的实用性不强,为此我们提出一种便于安装的空气源热泵机组。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种便于安装的空气源热泵机组,通过设置的限位结构等,使防尘网能够带动多组滑块插入限位槽内部,并移动插块,使插块插入限位槽内部,插块配合限位槽对滑块的位置进行限制,防尘网安装完成,避免了由于防尘网大多是通过螺栓安装在风机上的,安装和拆除较为不便,且直接暴露在外界螺纹容易锈蚀损坏的问题,提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的空气源热泵机组,包括热泵机组本体、风机和防尘网,所述热泵机组本体顶端设置有两组风机,且风机上方设置有防尘网,所述防尘网通过限位结构设置在风机上方,所述限位结构包括设置在风机四周表面上的若干组限位槽、设置在限位槽一侧的转动槽、插入限位槽内部的滑块、设置在滑块内侧表面上的滑杆、插入限位槽内部的插块、设置在插块表面上的两组卡块和开设在限位槽内壁表面上的卡槽,所述卡槽内部皆能够插入卡块;
[0006]所述限位槽皆与转动槽相互连通;
[0007]所述滑杆内侧末端皆设置在防尘网外壁表面上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块皆设置为弧形块,所述限位槽皆设置为内壁与滑块相互配合的弧形槽,所述转动槽皆设置为与滑块相互配合的环形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆皆设置为矩形,所述限位槽和转动槽内侧表面皆开设有与滑杆相互配合的矩形孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块皆设置为T形块,所述卡槽皆设置
为与卡块相互配合的T形槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动槽皆通过锁定结构对滑块的位置进行固定,所述锁定结构包括设置在转动槽顶端表面上的弹簧槽、贯穿弹簧槽顶端表面的转杆、缠绕设置在转杆表面上的弹簧、设置在转杆底端表面上的螺栓和开设在滑块顶端表面上的螺纹槽,所述螺纹槽皆能够与螺栓相互啮合;
[0012]所述螺栓皆分别贯穿弹簧槽底端表面和转动槽顶端表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的一端皆贴合在螺栓顶端表面上,所述弹簧的另一端皆设置在弹簧槽内壁表面上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆皆设置为圆柱形,所述弹簧槽顶端表面皆开设有与转杆相互配合的通孔。
[0015]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0016]1、通过设置的限位结构等,有效避免了由于防尘网大多是通过螺栓安装在风机上的,安装和拆除较为不便,且直接暴露在外界螺纹容易锈蚀损坏的问题,通过移动防尘网,使防尘网通过滑杆带动滑块插入限位槽内部,防尘网固定完成,再移动插块,使插块带动卡块插入卡槽内部,插块将限位槽顶端的开口封闭,防尘网安装完成,从而达到对防尘网进行快速安装的目的,提高了装置的实用性;
[0017]2、通过设置的锁定结构等,有效避免了当装置设置在室外时,当遭遇大风天气时防尘网容易发生晃动的问题,通过转动防尘网,使防尘网通过滑杆带动滑块从限位槽转入转动槽内部,再转动转杆,使转杆带动螺栓插入滑块顶端设置的螺纹槽内,滑块的位置被加固,防尘网无法发生晃动,从而达到对防尘网进行加固的目的,提高了装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的图1中A处地放大结构示意图;
[0022]图5为本技术的图2中B处地放大结构示意图;
[0023]图6为本技术的图3中C处地放大结构示意图。
[0024]其中:1、热泵机组本体;2、风机;3、防尘网;4、限位结构;41、限位槽;42、转动槽;43、滑块;44、滑杆;45、插块;46、卡块;47、卡槽;5、锁定结构;51、弹簧槽;52、转杆;53、弹簧;54、螺栓;55、螺纹槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0026]实施例:
[0027]请参阅图1-图6,一种便于安装的空气源热泵机组,包括热泵机组本体1、风机2和防尘网3,热泵机组本体1顶端设置有两组风机2,且风机2上方设置有防尘网3,防尘网3通过限位结构4设置在风机2上方,限位结构4包括设置在风机2四周表面上的若干组限位槽41、设置在限位槽41一侧的转动槽42、插入限位槽41内部的滑块43、设置在滑块43内侧表面上的滑杆44、插入限位槽41内部的插块45、设置在插块45表面上的两组卡块46和开设在限位槽41内壁表面上的卡槽47,卡槽47内部皆能够插入卡块46;
[0028]限位槽41皆与转动槽42相互连通;
[0029]滑杆44内侧末端皆设置在防尘网3外壁表面上;
[0030]当需要安装防尘网3时,通过移动防尘网3,使防尘网3带动滑杆44移动,使滑杆44带动滑块43从限位槽41顶端的开口处插入限位槽41内部,限位槽41对滑块43的位置进行预固定,再移动插块45,使插块45贯穿限位槽41顶端的开口,插块45插入限位槽41内部,同时插块45带动卡块46插入卡槽47内部,卡槽47配合卡块46对插块45的位置进行限制,使插块45能够配合限位槽41对滑块43的位置进行固定,防尘网3安装完成。
[0031]在其他实施例中,滑块43皆设置为弧形块,限位槽41皆设置为内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的空气源热泵机组,包括热泵机组本体(1)、风机(2)和防尘网(3),所述热泵机组本体(1)顶端设置有两组风机(2),且风机(2)上方设置有防尘网(3),其特征在于:所述防尘网(3)通过限位结构(4)设置在风机(2)上方,所述限位结构(4)包括设置在风机(2)四周表面上的若干组限位槽(41)、设置在限位槽(41)一侧的转动槽(42)、插入限位槽(41)内部的滑块(43)、设置在滑块(43)内侧表面上的滑杆(44)、插入限位槽(41)内部的插块(45)、设置在插块(45)表面上的两组卡块(46)和开设在限位槽(41)内壁表面上的卡槽(47),所述卡槽(47)内部皆能够插入卡块(46);所述限位槽(41)皆与转动槽(42)相互连通;所述滑杆(44)内侧末端皆设置在防尘网(3)外壁表面上。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的空气源热泵机组,其特征在于:所述滑块(43)皆设置为弧形块,所述限位槽(41)皆设置为内壁与滑块(43)相互配合的弧形槽,所述转动槽(42)皆设置为与滑块(43)相互配合的环形槽。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的空气源热泵机组,其特征在于:所述滑杆(44)皆设置为矩形,所述限位槽(41)和转动槽(42)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美峰卢燕刘德兵
申请(专利权)人:聊城新时代新能源设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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