一种防压裂聚乙烯管制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯管技术领域，具体为一种防压裂聚乙烯管，包括管体，所述管体的内部固定连接有加固底座，所述加固底座的两端均固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有减压凸球，所述管体的表面固定连接有减压底座，所述减压底座的内壁和管体的表面分别固定连接有减压半球体一和减压半球体二，所述减压底座的表面设置有分压装置。本实用新型专利技术通过加固底座与连接环对管体内行支撑加固，减压凸球对管内流通液体分流减压，达到减少管体内部压力的问题，从而避免管体内部过压裂开的问题，通过减压底座内的减压半球体达到对管体外部进行减压缓冲的效果，避免其因内部流量较大导致管体底部与地面接触区域受压过大的问题。致管体底部与地面接触区域受压过大的问题。致管体底部与地面接触区域受压过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防压裂聚乙烯管


[0001]本技术涉及聚乙烯管
，具体为一种防压裂聚乙烯管。

技术介绍

[0002]聚乙烯管是采用聚乙烯材料制成的管体，聚乙烯管具有较好的耐磨性、抗应力开裂性、耐腐蚀性、柔韧性和低温抗冲击性，部分聚乙烯管在使用时，需要深埋在地下进行输送操作。
[0003]常规的聚乙烯管由于其硬度相对较低，不具有较好的防压裂性能，当内部气压过大时结合外部的因素，容易发生变形甚至破损，因过压导致管裂，影响聚乙烯管的正常使用，给使用者带来不便；鉴于此，我们提出一种防压裂聚乙烯管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防压裂聚乙烯管，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防压裂聚乙烯管，包括管体，所述管体的内部固定连接有加固底座，所述加固底座的两端均固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有减压凸球，所述管体的表面固定连接有减压底座，所述减压底座的内壁和管体的表面分别固定连接有减压半球体一和减压半球体二，所述减压底座的内壁和管体的表面之间固定连接有固定底座，所述减压底座的表面设置有分压装置。
[0006]优选的，所述减压半球体一的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的端部与减压底座的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述分压装置包括有半弧型撑座，所述半弧型撑座的内壁与减压底座的表面相互接触，所述半弧型撑座的内部转动连接有连轴，所述连轴的表面固定连接有撑杆。
[0008]优选的，所述连轴的表面位于撑杆的两端套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与连轴和半弧型撑座的内部固定连接。
[0009]优选的，所述管体包括有聚乙烯本体，所述聚乙烯本体的表面固定连接有防护层，所述聚乙烯本体的内壁固定连接有抗压层。
[0010]优选的，所述防护层包括有隔离层，所述隔离层的内壁与聚乙烯本体的表面固定连接，所述隔离层的表面固定连接有防水层，所述防水层的表面固定连接有耐磨层。
[0011]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种防压裂聚乙烯管，至少具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术通过加固底座与连接环对管体内部进行支撑加固，减压凸球达到对管体内部流通液体分流减压的效果，达到减少管体内部压力的问题，从而避免管体内部过压裂开的问题，通过减压底座内的减压半球体达到对管体外部进行减压缓冲的效果，避免其因内部流量较大导致管体底部与地面接触区域受压过大的问题。
[0013]（2）、本技术通过设置分压装置达到对管体进行固定支撑，进一步提高管体稳
定性的效果，同时力具有传递性，能够将管体底部的压力进行分散，使压力通过两个撑杆进行传递分散，进一步达到减压的效果，避免管体整体受压破裂的问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中分压装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术中聚乙烯本体的结构示意图；
[0018]图4为本技术中防护层的结构示意图；
[0019]图5为本技术中管体俯面的结构示意图。
[0020]图中：1、管体；2、加固底座；3、连接环；4、减压凸球；5、减压底座；6、减压半球体一；7、减压半球体二；8、固定底座；9、分压装置；91、半弧型撑座；92、连轴；93、撑杆；94、扭簧；10、弹簧；11、聚乙烯本体；12、防护层；121、隔离层；122、防水层；123、耐磨层；13、抗压层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供的技术方案：
[0023]一种防压裂聚乙烯管，包括管体1，管体1的内部固定连接有加固底座2，加固底座2的两端均固定连接有连接环3，连接环3的表面固定连接有减压凸球4，管体1的表面固定连接有减压底座5，减压底座5的内壁和管体1的表面分别固定连接有减压半球体一6和减压半球体二7，减压底座5的内壁和管体1的表面之间固定连接有固定底座8，减压底座5的表面设置有分压装置9；减压半球体一6的内部固定连接有弹簧10，弹簧10的端部与减压底座5的内壁固定连接，加固底座2与连接环3对管体1内部进行支撑加固，减压凸球4达到对管体1内部流通液体分流减压的效果，达到减少管体1内部压力的问题，从而避免管体1内部过压裂开的问题，通过减压底座5内的减压半球体达到对管体1外部进行减压缓冲的效果，避免其因内部流量较大导致管体1底部与地面接触区域受压过大的问题，通过其内部的弹簧10达到弹性固定减压底座5与管体1的效果，进一步达到对管体1表面收到的压力进行分压的目的，提高管体1外部的抗压性能。
[0024]本实施例中，分压装置9包括有半弧型撑座91，半弧型撑座91的内壁与减压底座5的表面相互接触，半弧型撑座91的内部转动连接有连轴92，连轴92的表面固定连接有撑杆93；连轴92的表面位于撑杆93的两端套接有扭簧94，扭簧94的两端分别与连轴92和半弧型撑座91的内部固定连接，通过设置分压装置9，利用其内部各个结构之间的相互运动达到对管体1进行固定支撑，进一步提高管体1稳定性的效果，同时力具有传递性，能够将管体1底部的压力进行分散，使压力通过两个撑杆93进行传递分散，进一步达到减压的效果，避免管体1整体受压破裂的问题。
[0025]管体1包括有聚乙烯本体11，聚乙烯本体11的表面固定连接有防护层12，聚乙烯本
体11的内壁固定连接有抗压层13；抗压层13内部填充有硅胶颗粒，硅胶颗粒达到将冲击力进行吸收的效果，进一步达到抗压的目的，防护层12包括有隔离层121，隔离层121的内壁与聚乙烯本体11的表面固定连接，隔离层121的表面固定连接有防水层122，防水层122的表面固定连接有耐磨层123，隔离层121由环氧煤沥青制成，具有耐化学介质侵蚀等优点，具有良好的耐腐蚀与隔离性能，防水层122为聚烯烃防水层122，聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好，耐磨层123由陶瓷材料构成，陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料，具有良好的耐磨性能。
[0026]本技术在使用时，加固底座2与连接环3形成三角状态分布，对管体1内部进行支撑加固，连接环3上间歇性分布的减压凸球4达到对管体1内部流通液体进行分流减压的效果，进一步达到减少管体1内部压力的问题，从而避免管体1内部过压裂开的问题，通过减压底座5内的减压半球体达到对管体1外部进行减压缓冲的效果，避免其因内部流量较大导致管体1底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防压裂聚乙烯管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的内部固定连接有加固底座（2），所述加固底座（2）的两端均固定连接有连接环（3），所述连接环（3）的表面固定连接有减压凸球（4），所述管体（1）的表面固定连接有减压底座（5），所述减压底座（5）的内壁和管体（1）的表面分别固定连接有减压半球体一（6）和减压半球体二（7），所述减压底座（5）的内壁和管体（1）的表面之间固定连接有固定底座（8），所述减压底座（5）的表面设置有分压装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种防压裂聚乙烯管，其特征在于：所述减压半球体一（6）的内部固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的端部与减压底座（5）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防压裂聚乙烯管，其特征在于：所述分压装置（9）包括有半弧型撑座（91），所述半弧型撑座（91）的内壁与减压底座（5）的表面相互接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志惠，
申请(专利权)人：沈阳万森实业有限公司，
类型：新型
国别省市：